Заполнению и оформлению документов на технологические процессы

(операции), специализированные по методам сборки

ГОСТ 3.1408-85

Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технологические процессы получения покрытий

Время выполнения задания:

1 Комплексное практическое задание – 60мин

РЕЗУЛЬТАТЫ ОЦЕНКИ

Каждое задание оценивается в баллах. Максимальное количество баллов по заданию складывается в зависимости от количества оцениваемых трудовых действий:

2 Комплексное практическое задание – 40баллов( 45 минут)

3 Теоретическое задание № 1 – 30баллов( 30 минут)

Максимальное количество баллов – 70баллов. Итоговая оценка по комплекту измерительных средств получается суммированием оценок соискателя по каждому заданию.

Пороговое значение 56 баллов (80%).

 

Комплект заданий

Практическое задание Комплексное

Инструкция.


Бланк ответа соискателя

Теоретическое задание Ответ Кол.баллов
  1. Стандартом предусмотрено выполнение чертежей на отдельных листах или на общем листес выделением в нем форматов для каждого чертежа. Обозначения и размеры основных пятиформатов приведите в таблице и обозначьте на чертеже
Обозначение формата А4        
Размер формата 210х297        

 

 

 

    
2. Укажите основное правило чтения чертежа Приложение 1.    
3. Укажите название линий и их размеры
  НАИМЕНОВАНИЕ   НАЧЕРТАНИЕ   ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ
  1.    
  2.  
  3.    
  4.
1-2
2-8

 
  5.
3-5
5-30
 

 
 
8-20

   
 

5-30
4-6

   
  8.      

 

    
4. Укажите под каждым видом штриховки материал деталей (Укажите из каких материалов выполнено соединение)    
5. Расшифруйте УГО( условно-графические обозначения на чертеже) на чертеже: Æ ^  60° ±0,01мм « М5 R        
6. Назовите основные виды детали изображаемые на чертеже    
7. Для чего выполняются сечения и разрезы на чертеже детали и их обозначение      
8. Что должен знать контролер при поступлении на работу на предприятие    
9. Чем должен руководствоваться контролер при выполнении работ на предприятии    
10. Для чего указывают технические требования на чертеже      
11. Основные действия контролера при приемке детали    
12. Назовите основные виды контроля    
13. Назовите основные методы контроля    
14. Каким инструментом контролируется выполненное отверстие    
15. Укажите с помощью какого инструмента проверить зазоры    
16. Назовите вид посадки, определите ее наибольшую величину Отв. Æ вал. Æ    
17. Определите величину допуска Æ18Н9; Æ12d11    
18. Определите вид посадки и систему посадки Æ12    
19. Произведите ориентировочный выбор измерительного средства для контроля отверстия Æ36Н11; Æ24Н7    
20. Перечислите виды микрометрических инструментов. Назовите их технические характеристики    
21. Перечислите виды штангенинструментов. Назовите их технические характеристики.    
22. Что такое калибры, и для каких целей они применяются?    
23. Расшифровать условное обозначение резьбы М16х1,5-6g    
24. Как прочитать размеры Æ ; Æ 12 0,2      
25. Что называется квалитетом? Что определяют квалитеты?    
26. Действия контролера при обнаружении брака      
27. Действия контролера для соблюдения культуры производства    
28. Действия контролера для предупреждения брака( участие в дне качества, участие в аттестации исполнителей техпроцесса, уточнение ТП при выдаче рекомендаций технологу)    
29. Назовите основной документ для любого контролера на любом предприятии согласно ИСО 9001.    
30. Перечислите разъемные и неразъемные соединения при сборке ЛА    

 

 


КОМПЛЕКТ ЭКЗАМЕНАТОРА

Теоретическое задание Ответ Кол.баллов
  1. Стандартом предусмотрено выполнение чертежей на отдельных листах или на общем листес выделением в нем форматов для каждого чертежа. Обозначения и размеры основных пятиформатов приведите в таблице и обозначьте на чертеже
Обозначение формата А4 А3 А2 А1 А0
Размер формата 210х297 297х420 420х594 594х841 841х1189мм

 

 

 

    
2. Укажите основное правило чтения чертежа Приложение 2( СБ, спецификация)    
3. Укажите название линий и их размеры ЛИНИИ ЧЕРТЕЖА ПО ГОСТ 2. 303-68*
  НАИМЕНОВАНИЕ   НАЧЕРТАНИЕ   ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ
  1. Сплошная толстая - основная   Линии видимого контура Линии перехода видимые Линии контура сечения
  2. Сплошная тонкая Линии контура наложенного сечения Линии размерные и выносные Линии-штриховки Линии- выноски и др.
  3. Сплошная волнистая   Линии обрыва Линии разграничения вида и разреза
  4. Штриховая
1-2
2-8

  Линии невидимого контура Линии перехода невидимые
  5.Штрихпунктирная тонкая
3-5
5-30
 

  Линии осевые и центровые Линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений
  6. Разомкнутая
8-20

  Линии сечений
  7. Сплошная тонкая с изломами

5-30
4-6

  Длинные линии обрыва
  8.Штрихпунктирная с двумя точками     Линии сгиба на развёртках

 

    
4. Укажите под каждым видом штриховки материал деталей (Укажите из каких материалов выполнено соединение)    
5. Расшифруйте УГО( условно-графические обозначения на чертеже) на чертеже: ∅ - диаметр ^- перпендикулярность поверхности  - квадратные габариты 60° - градус ±0,01мм « размер М5-метрическая резьба диам.5( около отв) R-радиус        
6. Назовите основные виды детали изображаемые на чертеже   1- вид спереди (главный вид); 2- вид сверху; 3- вид слева;      
7. Для чего выполняются сечения и разрезы на чертеже детали и их обозначение: CЕЧЕHИЕМназывается изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывают только то, что получается непосредственно в секущей плоскости РАЗPЕЗОМназывается изображение предмета, мысленно рассечённого одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней. Таким образом, разрез состоит из сечения и видачасти предмета, расположенной за секущей плоскостью      
8. Что должен знать контролер при поступлении на работу на предприятие ( номенклатуру и технологические характеристики выпускаемой продукции и правила приёмки)    
9. Чем должен руководствоваться контролер при выполнении работ на предприятии ( нормативные документы различного направления)    
10. Для чего указывают технические требования на чертеже( для пояснения и уточнения правил сборки)      
11. Основные действия контролера при приемке детали ( визуальный осмотр на отсутствие мех.повреждений, проверить выполнение по КД, произвести необходимые замеры)    
12. Назовите основные виды контроля( послеоперационный и окончательный)    
13. Назовите основные методы контроля ( визуальный, мерительными инструментами, с применением КИМ)    
14. Каким инструментом контролируется выполненное отверстие ( калибр-пробка, калибр заклепка, индикаторное приспособление)    
15. Укажите с помощью какого инструмента проверить зазоры ( Щуп)    
16. Назовите вид посадки, определите ее наибольшую величину Отв. Æ вал. Æ   Посадка с зазором( вал имеет минусовые значения), Sн6 =0,047мм    
17. Определите величину допуска Æ18Н9; Æ12d11   , TD=0,045. , Td =0,110    
18. Определите вид посадки и систему посадки Æ12 (посадка с натягом в системе отверстия)    
19. Произведите ориентировочный выбор измерительного средства для контроля отверстия Æ36Н11; Æ24Н7 , TD=0,160 ШЦ-1   , TD=0,021 нутромер, калибр-пробка        
20. Перечислите виды микрометрических инструментов. Назовите их технические характеристики ( микрометрические инструменты предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий, пазов и т.д.)
Наименование Цена деления,мм Пределы измерений
Микрометр гладкий 0,01 0-25;25-50;50-75…
нутрометр микрометрический 0,01 50-75; 75-175
глубиномер микрометрический 0,01 0-25;25-50;50-75…

 

    
21. Перечислите виды штангенинструментов. Назовите их технические характеристики.  
Наименование Цена деления, мм Пределы измерения,мм
Штангенциркуль ШЦ-1 Штангенциркуль ШЦ-2 Штангенциркуль ШЦ-3 0,01 0,05; 0,02 0,1 0-125 0-160, 0-200 0-160, 0-200
Штангенглубиномер 0,05 0-160, 0-200; 0-250
штангенрейсмас 0,1 100-1000; 600-1600

 

    
22. Что такое калибры, и для каких целей они применяются? Калибры – безшкальные контрольные инструменты, предназначенные для установления соответствия действительных размеров, форм и взаимного расположения поверхностей деталей заданным. Они применяются для определения годности деталей с точностью от 6 до 18 квалитетов. При контроле считается годной , если проходная сторона калибра(ПР) проходит, а непроходная сторона ( НЕ) не проходит.      
23. Расшифровать условное обозначение резьбы М16х1,5-6g М – метрическая резьба 16- наружный диаметр в мм, 1,5-шаг резьбы в мм 6g – поле допуска резьбы        
24. Как прочитать размеры Æ ; Æ 12 0,2 Æ - номинальный размер мм, - нижнее предельное отклонение мм. Æ 12 – номинальный размер мм, +0,2 – верхнее предельное отклонение мм, - 0,2 – нижнее предельное отклонение мм.      
25. Что называется квалитетом? Что определяют квалитеты? Квалитет(степень точности) – ступень градации значений допусков системы. Квалитеты определяют различную точность одинаковых номинальных размеров, и практически задают технологию обработки деталей.    
26. Действия контролера при обнаружении брака : -детали( Доложить контрольному мастеру, произвести изоляцию бракованной детали) -сборки( остановить процедуру приемки у производственного мастера) ,оформить дефектную ведомость    
27. Действия контролера для соблюдения культуры производства ( чистота на рабочем месте( отсутствие стружки и посторонних предметов), проверка выполнения работ исправным поверенным инструментом, маркированным инструментом указанным в ТП)    
28. Действия контролера для предупреждения брака( участие в дне качества, участие в аттестации исполнителей техпроцесса, уточнение ТП при выдаче рекомендаций технологу)    
29. Назовите основной документ для любого контролера на любом предприятии согласно ИСО 9001. ( Политика предприятия в области качества)    
30. Перечислите разъемные и неразъемные соединения при сборке ЛА    

 


КОМПЛЕКСНОЕ ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.