Расчет численности персонала ЭТС

• ⇐ Назад
123
4
Далее ⇒

Количество персонала рассчитываем на основании таблицы 3.

Электротехническая служба комплектуется штатом специалистов: инженерно-технические работники, электромонтеры.

Состав инженерно-технических работников энергетической службы определяется по типовым штатным нормативам в зависимости от количества УЕЭ.

Количество персонала в группах ТО и ТР определяются по формуле:

N_x= ( 2 )

Где N_x - количество персонала в группе;

З_i – годовые затраты труда на выполнение i-го вида работ (таблица 3);

Ф_д – действительный фонд рабочего времени.

Действительный фонд рабочего времени:

Ф_ДО = [(dp-do) t-n_*d_nn]_* η_p, ( 3 )

Где d_p - количество рабочих дней в году;

d_o - количество отпускных дней в году, d_o = 20 дн;

t - средняя продолжительность рабочей смены, t = 8 ч;

n - число часов, на которое укорочен предпраздничный день, n = 1 ч;

d_nn - количество предпраздничных дней в году, по КЗоТ d_nn = 8 дн.

- коэффициент, учитывающий потери времени по уважительным причинам,

= 0,95-0,96.

Выбираем 0,95.

Количество рабочих дней при пятидневной рабочей неделе:

= - - ,

где d_k - количество календарных дней в году, d_k=365 дн;

d_H - количество недель в году, d_H=52 дн;

d_n -количество праздничных дней в году, По КЗоТ d_n= 10 дн.

d_p=365-2-52-10= 251 дн.

По формуле (3) определяем действительный фонд времени:

 

Ф_ДО =[(251-20) 8-1_* 8]_* 0.95 = 1748 ч.

По формуле (2) определяем количество персонала в группах обслуживания, технического ремонта:

Группа № 1:

N₁ = N_1TO + N_1TP + N_1ДО = 0,91 + 0,99 + 0,3= 2,2

Группа № 2:

N₂ = N_2TO + N_2ДО = 0,54 + 0,081 = 0,621

Группа № 3:

N₃ = N_3TO + N_3ДО = 0,098 + 0,0147 = 0,1127

Группа № 4:

N₄ = N_4TO + N_4TP + N_4ДО + N_4KP= 0,098 + 0,13 + 0,034 + 0.093= 0,355

Группа № 5:

N₅ = N_5TO + N_5TP + N_5ДО + N_5KP= 0,4 + 0,43 + 0,12 + 0,179= 1,129

Зная численность электромонтеров по видам работ можно определить среднегодовое число электромонтеров:

N = ∑N_I +N_Д ( 5 )

N = N₁ + N₂ + N₃ + N₄ + N₅ = 2,2 + 0,621 + 0,1127 + 0,355 + 1,129 = 4,42

Для учета различных способностей, опыта, квалификации электро­монтеров рассчитывают гарантированное число электромонтеров, обес­печивающих выполнение максимально возможного объема работ при наи­худших условиях. Для этого можно воспользоваться выражением:

где N - среднегодовое число электромонтеров;

р - оценка доверительного интервала изменения случайных величин, р=2;

К_а - коэффициент вариации объема работ исполнителей, К_а=0,1;

К_Ф- коэффициент вариации производительности исполнителей, К_ф=0,1;

Количество руководителей ЭТС определяется по числу условных единиц электрооборудования (УЕЭ). Должности руководителей ЭТС определяют согласно данным, приведенным

в табл. 9 [2, стр. 17] .

Т.к. по расчетам количество УЕЭ равно Q= 721,95 у.е.э., то согласно нормативного количества ИТР нам необходимо:

1 Старший инженер энергетик.

2 Инженера электрика.

3 Старших техника электрика.

1.5. Расчет площадей ремонтно-обслуживающей мастерской.

Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) электротехнической службы хозяйства формируется с учетом формы и способа организации работ. РОБ представляет собой комплекс стационарных и передвижных технических средств, расположенных на территории хозяйства. В состав РОБ входят:

- Посты технического обслуживания;

- Пункт технического обслуживания и ремонта электрооборудования (ПТОРЭ);

- Электроремонтная измерительная лаборатория;

- Транспортные средства.

Рассчитаем площадь ПТОРЭ:

(7)

Где f_y= 0.1 , т. к. Q ≤ 1000 у.е.э

 

F₁ = 0.1* 721 = 72,1 75 м²

 

Ориентировочное распределение площадей по участкам.

Очистки и разборки – 10% = 7,5 м²;

Ремонт силового электрооборудования – 30% = 22,5 м²;

Ремонт пускозащитной аппаратуры – 15% = 11,25 м² ;

Пропитки и сушки - 10 % = 7,5 м²;

Складское помещение - 15% = 11,25 м² ;

Помещение для персонала - 20% =15 м² ;

 

 

Пункт технического осмотра и ремонта электрооборудования состоит из следующих участков:

 

- участок очистки и разборки.

На участке очистки очищают электрооборудование перед разборкой, сливают масло из маслонаполненного оборудования, выполняют необходимые предремонтные испытания. Затем разбирают оборудование, производят дефектацию, передают неисправные детали электрооборудования на соответствующие ремонтные участки. На разборочном участке должны быть подъемно-транспортные средства требуемой грузоподъемности, моечные ванны и соответствующий набор инструментов для разборки электрооборудования, специальное оборудование и приспособления для разборки электрических машин и аппаратов нестандартного или особого назначения.

-участок ремонта силового оборудования.

На участке ремонта силового оборудования производят ремонт электрооборудования, магнитопроводов силовых трансформаторов, а так же слесарную и механическую обработку различных деталей ремонтируемого электрооборудования. Ремонтный участок должен быть оснащен точильным аппаратом, точильным станком, электрифицированными инструментами, инвентарными и специальными приспособлениями, наборами бригадного инструмента для разборки электрооборудования.

-участок ремонта, пропитки и сушки обмоток.

В обмоточном и сушильно-пропиточном отделениях ремонтируют поврежденные и изготовляют новые обмотки электродвигателей, силовых трансформаторов, катушек электромагнитов, а так же пропитывают и сушат их, восстанавливают изоляцию обмоточных проводов для повторного использования.

Обмоточное отделение должно быть оснащено станками для очистки и изолировки проводов, намоточными станками для изготовления обмоток, сварочным и паяльным инструментом для соединения проводов обмотки. Кроме того, обмоточное отделение должно быть оснащено небольшой испытательной установкой для пооперационного и межоперационного контроля изоляции изготовляемых секций, катушек и обмоток, а так же аппаратами контроля правильности сборки и соединения различных схем обмоток.

Сушильно-пропиточное отделение оборудуют ваннами для пропитки обмоток, шкафами для сушки и запечки изоляции обмоток, емкостями для безопасного хранения лаков и растворителей в количестве, удовлетворяющем потребность в них не более чем на 1 сутки.

- участок ремонта пускозащитной аппаратуры.

На участке ремонта пускозащитной аппаратуры производят ремонт и настройку пусковой и аппаратуры (магнитных пускателей и автоматических выключателей).На участках ремонта производят сборку отремонтированного электрооборудования. Для сборки участки оснащают аналогично разборочному участку, дополняя его оборудованием, приспособлениями и инструментами для статической и динамической балансировки роторов электродвигателей и якорей электрических машин. При ремонтах электрооборудования часто возникает необходимость в электросварочных, газосварочных работах, выполняемых на участках ремонтного пункта, которые должны быть оснащены необходимым оборудованием и инвентарем. На испытательном стенде испытывают новые конструкции и детали, предназначенные для замены вышедших из строя, а так же производят заключительные электрические и механические послеремонтные испытания электрооборудования. Испытательный стенд должен быть оснащен высоковольтными испытательными электроустановками и различными приборами, мерительным инструментом и соответствующими защитными средствами.

1.6. Планирование работы ЭТС

Планирования ЭТС заключается в разработке годового графика технического обслуживания и ремонта. ТР выполняется в плановом порядке по графикам, утверждённым руководителем энергетической службы. При разработке текущих ремонтов распределяют количество ремонтов в год для каждого объекта. Разработку графиков следует начинать с годового графика ТР, а затем на его основании построить графики технического обслужива­ния и ремонта. В качестве интервала времени при построении графика следует принять месяц.

Для построения графика для каждого вида электрооборудования в зависимости от условий и времени работы определяем годовое количество ТО и ТР для одной единицы оборудования.

Для этого используем формулы [3]:

f_Т.Р = 12/t_T.P , ( 8 )

f_T.O = t_И/t_TO - f_TP ( 9 )

Где t_TP - нормативная периодичность текущих ремонтов соответствующего вида электрооборудования,

t_TО - нормативная периодичность технических обслуживаний соответствующего вида электрооборудования,

Периодичности t_TP и t_TО выбираем по приложению 1 [1]

Для примера приведём расчет f_Т.Р и f_T.O для электродвигателя 4А 3 кВт 1000 об/мин

f_Т.Р = 12/t_T.P = 12/24 = 0,5

f_T.O = t_И/t_TO - f_TP = 12/3 – 0,5 = 3,5

Расчеты для остального оборудования проводиться по аналогий.

Далее определяем общее количество годовых ТО и ТР путем перемножения годового количество ТО или ТР для единицы вида оборудования на количество данного вида оборудования.

Для примера приведем расчет годового ТО и ТР для электродвигателя 4А 3 кВт, 1000 об/мин.

ТО_общ=3,5_*8 =28 шт.

ТР_общ=0,5_*8 =4 шт.

Расчет годового ТО и ТР остального оборудования проводится аналогично.

Далее определяем затраты труда на проведение ТО и ТР для соответствующего вида оборудования. Для этого берем нормированные трудоемкости ТО и ТР из приложений 2, 7, 8, 12 [1] и умножаем на общее годовое число ТО или ТР соответствующего вида электрооборудования.

Для примера приведем расчет затрат труда для электродвигателя 4А 3 кВт 1000 об/мин.

З_ТОобщ = 0,4_*28 = 11,2 чел_*ч.

З_ТРобщ = 4,4_*4 = 17,6 чел_*ч.

Расчет затрат труда для остального оборудования проводится аналогично.

По результатам расчетов проводим равномерное распределение проводимых ТО и ТР по заранее выбранному интервалу времени. Далее составляем график проводимых ТО и ТР.

График приведен в графической части на листе формата А2.

1.7. Расчет резервного фонда электрооборудования.

Резервный фонд электрооборудования сельскохозяйственного предприятия рассчитывается нормативным методом. Число резервных единиц всех видов электрооборудования определяют по нормам резервного запаса, регламентированного ППРЭсх таблица 16 [2, стр. 31]

Таблица 4.

Резервный фонд оборудования

Электрооборудование	Всего оборудования. шт	Нормативный коэффициент. %	Резерв, шт
Трехфазные асинхронные двигатели	88	6	5
Магнитные пускатели	157	6	9
Автоматические выключатели	146	3	4
Пакетные выключатели	67	4	3
Реле	43	5	2

 

---

• ⇐ Назад
123
4
Далее ⇒