Техническое оснащение работы
Оборудование: установка для точечной сварки; разрывная машина.
Материалы: образцы из листовой малоуглеродистой стали толщиной 0,5 мм; 0,8 мм; 1,0 мм; 1,2 мм; 2,0 мм.
Приспособление: клещи.
Инструмент: молоток; металлическая щетка; штангенциркуль.
Порядок выполнения работы
- Изучить теоретические основы точечной сварки.
- Изучить основные элементы машин для контактной точечной сварки и назначение каждого из них.
- Изучить параметры режима контактной точечной сварки и влияние каждого на прочность и качество сварного соединения.
- Получить исходные данные: материал заготовок; толщина листов.
- Выбрать параметры режима сварки по табл. 30.
- Подготовить образцы для сварки: зачистить поверхности образцов от окалины и загрязнений с двух сторон в месте сварки; выправить образцы по плоскости молотком на металлической плите; выполнить сборку листов внахлест и сжать их клещами.
- Настроить установку на выбранный режим сварки.
- Установить заготовки между электродами и выполнить точечную сварку.
- Испытать на разрывной машине образцы, сваренные с разной длительностью прохождения тока.
Таблица 30
Рекомендуемые режимы точечной сварки [4]
Материал детали | толщина листов δ, мм | ток Iсв, А | время сварки tсв, с | время паузы tn, с | усилие сжатия элек-в Р, кН | расход охл. воды Qв, дм3/с |
Малоуг-леродистая сталь | 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 | 4,0…5,0 4,5…5,5 6,0…8,0 8,0…10,0 9,0…12,0 10,0…14,0 | 0,08…0,10 0,10…0,14 0,10…0,16 0,12…0,20 0,16…0,24 0,20…0,32 | 0,20…0,30 0,30…0,36 0,36…0,44 0,40…0,50 0,42…0,56 0,46…0,60 | 1,2…1,8 2,0…2,5 2,5…3,0 3,0…4,0 4,0…5,0 6,0…7,0 | 150…180 160…190 180...200 220…240 240…270 270…300 |
Нержав-я сталь | 0,2 0,5 1,0 2,0 | 2,0…3,0 3,0…4,0 4,5…6,0 6,0…10,0 | 0,02…0,06 0,04…0,08 0,10…0,16 0,20…0,28 | 0,2…0,3 0,3…0,4 0,4…0,5 0,5…0,6 | 0,4…0,9 0,9…1,8 2,0…4,0 4,5…7,0 | 180…200 200…240 240…270 270…300 |
- Занести результаты выбора параметров режима и испытаний в табл. 31.
Таблица 31
Параметры режима точечной сварки
Исходные данные | Режим сварки | Усилие на разрыв, Н | |||||||||
мат-л листов | толщина δ, мм | Р, кН | Qв, дм3/с | время сварки, с | |||||||
0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,5 | 1,0 | |||||||
- Сделать заключение о влиянии времени прохождения сварочного тока на прочность сварного соединения.
Форма отчёта
– Номер и название работы.
– Цель и задачи работы.
– Физическая сущность точечной сварки.
– Схема процесса точечной сварки.
– Формулы для определения джоулевой теплоты (35), оммического сопротивления (36) и удельного сопротивления (37).
– Перечень основных элементов точечных машин и их технологическое назначение.
– Параметры точечной сварки.
– Виды дефектов сварных соединений, полученных точечной сваркой.
– Достоинства, недостатки и области применения в авторемонтном производстве точечной сварки.
– Табл. 31 с параметрами режима точечной сварки листов для исходных данных и величинами усилий на разрыв образцов.
Контрольные вопросы
1. За счет чего происходит нагрев и плавление металла при электрической контактной точечной сварке?
2. Почему плавление металла происходит в контакте между заготовками по оси действия электродов?
3. Какой источник питания требуется для точечной сварки?
4. Из каких материалов изготавливаются электроды в машинах для точечной сварки?
5. Какие параметры режима точечной сварки влияют на качество и прочность сварного соединения?
6. Какие дефекты сварного соединения возможны при точечной сварке и от чего они появляются?
7. Для восстановления каких деталей автомобиля применяют точечную сварку?
8. Какие достоинства точечной сварки обуславливают широкое применение ее при изготовлении и ремонте кузовов автомобилей?
9. Как влияет время прохождения сварочного тока на прочность и качество сварного соединения?