Общие понятия об объектах изучения лабораторной работы
Кривошипно-шатунный механизм преобразует прямолинейное возвратно-поступательное движение поршней, воспринимающих силу давления газов, во вращательное движение коленчатого вала.
Блок цилиндров (блок-картер) является остовом двигателя, на нем и внутри него располагаются основные механизмы и детали систем двигателя. Блок цилиндров отливают из серого чугуна (на двигателях ЗИЛ, ЯМЗ, КамАЗ). Горизонтальная перегородка делит блок цилиндров на верхнюю и нижнюю часть. В верхней части блока и в горизонтальной перегородке расточены отверстия для установок гильз цилиндров. Они являются направляющими движения поршня. Гильзы могут быть сухого и мокрого типа, мокрой называют гильзу, если она омывается охлаждающей жидкостью, а сухую , если не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Внутренняя поверхность цилиндров называется зеркалом.
Картер, выполненный в одной отливке с блоком, имеет несколько усиленных ребрами перегородок, в которых расположены коренные подшипники коленчатого вала и просверлены отверстия для опорных шеек распределительного вала. Снизу к картеру прикрепляют поддон. Место соединения картера и поддона уплотнено прокладкой.
Поршень воспринимает при рабочем ходе силу давления газов и передает её через шатун к коленчатому валу, а также совершает вспомогательные такты. Верхняя часть поршня, называется головкой, изнутри усилена рёбрами. По окружности головки проточены канавки для установки поршневых колец. Нижняя направляющая часть поршня (юбка) имеет (бобышки) с отверстиями, в которых устанавливают поршневой палец. Поршни отливают из алюминиевого сплава, обладающего малой плотностью и хорошей теплопроводностью.
Поршень устанавливают с зазором, для того что бы при нагревании поршня не происходило заедание.
Поршневые кольца компрессионные и маслосъёмные изготавливают из чугуна и стали, у колец выполнен разрез («замок»). В свободном состоянии диаметр колец больше диаметра цилиндра.
Компрессионные кольца предотвращают прорыв газов из цилиндра в картер. Верхнее кольцо для повышения износостойкости покрывают слоем хрома, поверхность остальных колец для лучшей прирабатываемости - слоем олова.
Маслосъемное кольцо снимает излишки масла со стенок цилиндра. Маслосъёмное кольцо двигателя ЗМЗ-406- чугунное, имеет прорези для съёма и отвода масла. У двигателей ЗИЛ-580.10 и ЗМЗ-406 маслосъемное кольцо состоит из четырех стальных деталей – двух плоских колец, осевого и радиального расширителя, у двигателей КамАЗ оно имеет коробчатое сечение. Рабочая поверхность кольца покрыта хромом.
Поршневой палец стальной, трубчатый. Он соединяет поршень с шатуном.
Поверхность пальца закалена токами высокой частоты. При работе палец проворачивается в бобышках поршня и втулке верхней головки шатуна; при такой конструкции палец называют плавающим. От осевого смещения палец удерживается стопорными кольцами, установленными в выточках бобышек поршней.
Шатун передает усилие, при рабочем ходе, силу от поршня к кривошипу коленчатого вала, а при вспомогательных тактах - от кривошипа к поршню.
Коленчатый вал воспринимает силы у шатунов и преобразует их в крутящий момент, передаваемых механизмам трансмиссии через маховик. Он имеет коренные шейки и шатунные шейки, соединенных щеками, продолжением которых являются противовесы, разгружающие коренные подшипники от инерционных нагрузок. С этой же целью шатунные шейки сделаны полыми.
У рассматриваемых двигателей коленчатый вал пятиопорный, т.е. имеет пять коренных подшипников, в которых установлены вкладыши, изготовленные из алюминиевой ленты. Чугунные крышки подшипников крепят к блоку двумя или четырьмя болтами и шплинтуют. Масло от коренных шеек подшипников к шатунным поступает через каналы в щеках вала и грязеуловители, закрытые пробками. На переднем конце коленчатого вала крепят распределительную шестерню и шкив привода вентилятора, а в торец вала вворачивают храповик, используемый для проворачивания пусковой рукоятки (дв. ЗИЛ – 508.10). Осевое смещение вала ограничивают сталебаббитовые кольца, установленные в переднем коренном подшипнике, или сталеалюминевые полукольца, установленные в выточке задней коренной опоры. К фланцу заднего конца коленчатого вала крепят маховик.
Маховик - чугунный диск с тяжёлым ободом. Он увеличивает момент инерции коленчатого вала и этим повышает плавность работы, облегчает пуск двигателей и трогание автомобиля с места.
Крепление двигателя к раме или подрамнику должно быть надежным, но упругим, чтобы вибрация двигателя не передавалась кузову, а перекосы рамы при движении не вызывали повреждений креплений. Для этого между опорными лапами двигателя и рамой помещают резиновые подушки.
Рис 1. Детали кривошипно-шатунного механизма двигателя автомобиля ВАЗ-2106:
1 - коленчатый вал; 2 — вкладыш подшипника нижней головки шатуна;
3 — поршневой палец; 4— шатун; 5 — болт крышки шатуна; 6 — крышка нижней головки шатуна; 7—головка поршня; 8 — бобышка; 9— лунки; 10— маховик;
11— подшипник ведущего вала коробки передач; 12— зубчатый венец маховика;
13 — упорное полукольцо;14 - вкладыши первого, второго, четвертого и пятого коренных подшипников; 15-вкладыши третьего (центрального) коренного подшипника; 16 — компрессионные кольца;17—расширительная пружина; 18 — маслосъемное кольцо; А — противовес; Б- шатунная шейка; В — коренная шейка.
Таблица 1.Сравнительная таблица параметров.
№ п.п. | Наименование параметра | Марка двигателя | |
ВАЗ 21214 | КамАЗ 5511 | ||
1. | Тип двигателя | Бензиновый, карбюраторный | дизельный |
2. | Количество компрессионных колец | ||
3. | Количество маслосъемных колец | ||
4. | Количество шатунных шеек | ||
5. | Количество коренных шеек |
Выполнил: Николаев А.Р.
Проверил: Сологуб В.А.