Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

Самостоятельная работа №13

Оборудование для санитарной обработки резервуаров

 

 

выполнил студент
группы 25 –ТВ
Привалов Сергей
проверил преподаватель
Цыганкова Елена Викторовна

 

 

Симферополь - 2016

ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ, ОБОРУДОВАНИЮ. ЕМКОСТЯМ, КОММУНИКАЦИЯМ, ИНВЕНТАРЮ И ТАРЕ

1.1. Техническое оборудование должно быть расположено таким образом, чтобы к нему был обеспечен свободный доступ при эксплуатации, мойке, осмотре и ремонте и т.п.

1.2. Все части оборудования, антикоррозийные защитные покрытия внутренних поверхностей емкостей, оборудования инвентаря, прокладки, шланги, трубопроводы, соприкасающиеся с виноградным суслом и вином, должны быть изготовлены из материалов, разрешенных органами санитарно-эпидемиологической службы для применения в продовольственном машиностроении и пищевой промышленности.

1.3. Окраска оборудования, транспортных средств и инвентаря должна производиться в соответствии с действующими "Указаниями но рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования промышленных предприятий".

1.4. На полу у рабочих мест, где имеется сырость, должны быть положены деревянные настилы или решетки.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

1.5. Аппараты, емкости и винодельческое оборудование конструктивно должны быть выполнены таким образом, чтобы из них полностью сливалась продукция или промывные воды. В емкостях не должно быть труднодоступных мест для очистки, осмотра и мойки внутренней поверхности.

1.6. Стационарные винопроводы для перекачивания сусла и вина должны монтироваться вдоль стен и по потолку с уклоном в одну сторону. Запрещается эксплуатация винопроводов не обеспечивающих полного отекания сусла, вина, коньяка и промывных вод.

1.7. Для удобства очистки винопроводы монтируют из отдельных звеньев, соединяемых между собой металлическими или пластмассовыми муфтами с резиновыми прокладками. Кронштейны и металлические муфты должны быть окрашенными.

В конце рабочей смены стационарные винопроводы и резиновые шланги промывают водой (под напором в течение 10 - 15 минут).

Механическую очистку стационарных винопроводов и шлангов производят эластичными шарами из пористой резины (губки) диаметром несколько большим диаметром винопровода, которые прокачивают через винопровод напором воды. При отсутствии шаров для очистки стеклопроводов можно использовать опилки с 1% раствором соляной кислоты.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

Сильно загрязненные стационарные винопроводы, не поддающиеся мойке указанными способами, разбирают и подвергают механической очистке.

Эластичные шары хранят в специально отведенном месте, перед употреблением их промывают 0,5% раствором кальцинированной соды при температуре не выше 55 град. С, затем ополаскивают водой.

1.8. Металлические резервуары, оборудование и коммуникации снаружи покрывают стойкими антикоррозийными материалами, железобетонные емкости снаружи облицовывают плиткой или окрашивают (белят) в светлые тона.

1.9. Новые железобетонные емкости после нанесения защитных покрытий тщательно просушивают, очищают и проверяют на водонепроницаемость и отсутствие постороннего запаха.

Новые железобетонные резервуары при хранении во избежание появления трещин заполняют на 20 - 30 см водой, в которую добавляют 0,1 кг/дал гашеной извести.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

1.10. Железобетонные емкости, имеющие полимерные стойкие защитные покрытия (эпоксидные смолы, эмаль ХС-558) промывают холодной водой, 5% раствором кальциниро ванной соды при температуре не выше 70 град. С, затем ополаскивают горячей и холодной водой.

Железобетонные емкости, покрытие раствором винной кислоты, обработке кальцинированной содой не подвергаются. Их моют холодной водой, затем горячей водой, после чего ополаскивают холодной водой и хранят с открытыми верхним и нижним люком.

7.11. Металлические емкости, имеющие стеклоэмалевое защитное покрытие, моют холодной водой, затем горячей (до 70 град. С) водой. Применение щелочных растворов для мойки этих резервуаров не допускается.

1.12. Металлические емкости, покрытые эпросином, эмалью ХС-558, лаком ХС-76 и другие, а также емкости из нержавеющей стали, из титана, ополаскивают холодной во дой, моют 5% горячим (до 70 град. С) раствором кальцинированной соды, затем ополаскивают горячей и холодной водой. 1.13. Инфицированные железобетонные емкости и металлические тщательно моют горячим 5% содовым раствором, затем дезинфицируют.


Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности
Дезинфекцию емкостей осуществляют одним из следующих способов:

а) Обработка антиформином. Раствором антиформина опрыскивают или протирают внутреннюю поверхность емкости, покрытой эпросином, эпоксидной смолой ЭД-5 и ЭД-6, полиэтиленом, стеклянными плитками (с заделкой швов эпоксидной смолой). После обработки емкость закрывают и выдерживают час, затем проветривают, тщательно промывают водой. Последнюю порцию смывной воды проверяют на отсутствие антиформина, (по фенолфталеину). Железобетонные резервуары, не имеющие защитных покрытий, обрабатывать антиформином не рекомендуется.

Перед дезинфекцией металлическую арматуру и резиновые прокладки защищают расплавленным парафином или сплавом ППП.

б) Обработка перманганатом калия. Раствором перманганата калия (0,5%) опрыскивают или протирают внутреннюю поверхность резервуаров, имеющих защитное покрытие. Через час после обработки промывают водой.

в) Обработка хлорной известью. Свежеприготовленным раствором (1 - 2%) опрыскивают или протирают внутреннюю поверхность резервуаров, покрытых эпроксином, эпоксидной смолой ЭД-5 и ЭД-6, полиэтиленом, стеклянными плитками (с заделкой швов эпоксидной смолой). После обработки емкость закрывают и выдерживают час, затем проветривают, промывают водой.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленностиг) Обработка формальдегидом. Окуривание формальдегидом производят из расчета 150 г на 100 дал емкости при закрытых кранах и люках. Через сутки после обработки емкость и помещение тщательно проветривают, емкость промывают водой.

д) Обработка сернистой кислотой. Резервуары со стойкими

покрытиями заполняют на 20 - 30 см 0,1% раствором сернистой

кислоты и выдерживают при закрытых люках и кранах в течение суток,

после чего промывают холодной водой. Рекомендуется также

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

применение сернистого ангидрида из расчета 100 г SO на 1 куб. м2

емкости. Железобетонные резервуары, не имеющие защитных покрытий,

дезинфицировать сернистой кислотой не разрешается.

После окончания дезинфекции емкостей проводится лабораторная проверка на возможность остаточного количества дезинфицирующих средств.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

1.14. Загрязненные и инфицированные стеклопроводы промывают холодной водой 10 - 15 минут, обрабатывают 1% раствором каустической соды при температуре 50 - 60 град. С в течение 20 - 30 минут, затем промывают водой 10 - 15 минут и подвергают дезинфекции.

Для дезинфекции стеклопроводов применяют:

Антиформин. Заполняют раствором антиформина всю коммуникацию или отдельные участки стеклопровода (не допуская воздушных камер) и выдерживают не менее часа, затем раствор антиформина сливают и стеклопровод тщательно промывают теплой и холодной водой. Промывные воды проверяют фенолфталеином на отсутствие антиформина.

Хлорная известь. Используют 1% раствор извести. Обработку проводят так же, как и антиформином.

Перманганат калия. Стеклопроводы заполняют 0,5% раствором перманганата калия (не допуская воздушных камер), выдерживают не менее 30 минут, затем раствор сливают, стеклопровод заполняют 5% раствором соляной кислоты и выдерживают 3 - 4 часа для полного растворения осадка, после чего промывают теплой и холодной водой.

Катацин. Стеклопроводы заполняют 3,5% раствором катапина (не допуская воздушных камер), выдерживают не менее часа, затем раствор сливают, стеклопровод тщательно промывают холодной водой. Промывные воды проверяют индикатором бромкрезол пурпур на отсутствие катапина.

Резиновые шланги дезинфицируют 1% раствором каустической соды или 0,5% раствором катапина, затем тщательно промывают водой. Применение растворов кислот для очистки резиновых шлангов не допускается.

Разрешается повторное использование дезинфицирующих средств для обработки коммуникаций.

1.15. Емкости, установленные в помещениях, после санитарной обработки хранят с открытыми люками. При повышенной влажности воздуха внутреннюю поверхность резервуаров во избежании развития плесени обрабатывают (обмазывают) 10% раствором кальцинированной соды.

Емкости, не используемые продолжительное время, перед заполнением вином промывают холодной водой.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленностиВ процессе и по окончании санитарной обработки емкостей проверяют состояние защитного покрытия и в случае его повреждения - восстанавливают.

1.16. Спецобувь (резиновые сапоги) одевают непосредственно перед входом в емкость на чистом резиновом коврике.

Спецодежду, резиновый коврик и спецобувь, применяемую при санитарной обработке емкостей, после работы немедленно очищают, моют и хранят в специальных шкафах.

Дезинфекцию резиновых сапог и коврика производят 0,1% раствором сернистой кислоты.

1.17. Новую деревянную тару (бочки, буты, чаны) замачивают чистой водой в течение 7 - 15 суток. В первые трое суток воду меняют ежедневно, а в последующие дни через каждые 3 - 4 суток.

Санитарные правила для предприятий винодельческой промышленности

Обработку холодной водой проводят до тех пор, пока сливаемая вода будет без цвета, запаха и привкуса.

1.18. В целях сокращения продолжительности обработки новых бочек замачивание водой заменяют пропариванием бочек с 5%-ным содовым раствором.

Мойку новых бочек проводят по следующей схеме:

- ополаскивают холодной водой;

- обработка паром - 30 минут;

мойка горячим 5%-ным раствором кальцинированной соды;

- тщательное ополаскивание горячей водой (при добавлении нескольких капель раствора хлорного железа смывная вода не должна чернеть);

- обработка 2%-ным раствором серной кислоты;

- тщательное ополаскивание горячей водой;

- пропаривание "сухим" паром в течение 5 минут.

Для механизации мойки бочек применяют бочкомоечные машины. Пропаривание бочек паром производят при положении бочки шпунтовым отверстием вниз.

Примечание: деревянную тару после ремонта (при замене старой клепки на новую) обрабатывают по схеме, принятой для мойки новой тары.

1.19. Обработку новых бутов и чанов производят с помощью специальных щеток в той же последовательности и теми же средствами, что и при мойке бочек.

1.20. Деревянную тару из-под здорового вина промывают холодной водой, пропаривают "сухим" паром в течение 15 минут, просушивают, после чего используют в производстве.

1.21. При использовании бочек, бутов и чанов из-под красного вина под налив белых вин тару обрабатывают по следующей схеме:

- обесцвечивание 2 - 3%-ным раствором хлорной извести или соляной кислоты;

- ополаскивание холодной водой;

- мойка горячим 10% раствором кальцинированной соды;

- пропаривание - 30 минут.

1.22. Инфицированные емкости отделяют от здоровых и тщательно обрабатывают с применением дезинфицирующих средств.

Бочки с запахом плесени хорошо промывают холодной водой, 0,2% раствором перманганата калия, пропаривают в течение 30 минут, затем промывают горячей и ополаскивают холодной водой.

При сохранении запаха плесени после указанной мойки в бочке вынимают днище и внутреннюю поверхность ее тщательно моют с применением щетки холодной водой, затем 5 - 10% раствором кальцинированной соды. Затем вставляют днище, бочку хорошо пропаривают (предварительно наливают немного воды), после чего ополаскивают холодной водой.

При наличии запаха плесени и после указанной обработки производят выжигание внутренней поверхности бочки.

Дубовые емкости, инфицированные уксуснокислыми и молочнокислыми бактериями, обрабатывают по следующей схеме:

- мойка холодной водой;

- пропарка (30 минут);

- мойка горячим 5% раствором кальцинированной соды;

- ополаскивание горячей водой 2 - 3 раза;

- обработка 1 - 2% раствором серной кислоты;

- мойка горячей водой;

- ополаскивание холодной водой.

Вымытую емкость заполняют 0,1% раствором сернистой кислоты и выдерживают в течение суток.

Раствор сернистой кислоты может быть заменен раствором антиформина.

Примечание: при обработке деревянной тары горячими растворами и горячей водой последние сливают, не допуская их остывания.

1.23. Бочки, буты и чаны после мойки просушивают, окуривают

сернистым ангидридом (из расчета 50 г SO на 50 дал емкости),

плотно закрывают и хранят по возможности в сухом помещении.

 

Список литературы:

1)http://document.ua/sanitarnye-pravila-dlja-predprijatii-vinodelcheskoi-promyshl-nor5881.html