Резец состоит из стержня и головки
1. Передняя поверхность. 6. Задняя главная поверхность.
2. Главная режущая кромка. 7. Стержень.
3. Вспомогательная режущая кромка.
4. Вершина резца.
5. Задняя вспомогательная поверхность.
Главные углы:
φ. - главный угол
β. - передний угол
Углы φ., β. зависят от заточки и установки резца. При большем ф. работает меньшая часть режущей кромки резца, при меньшем участвует большая часть кромки, улучшается отвод тепла, повышается стойкость, увеличивается срок службы резца. От угла в. зависит сход стружки: при небольшом угле стружка круто загибается, повышается сопротивление, вызывается вибрация, ухудшается качество заготовки.
Виды резцов:
1. Проходной прямой
Применяется для обработки наружных поверхностей. Работает как проходной с продольным перемещением и как отрезной с поперечным движением.
2. Проходной отогнутый
Применяется для обработки наружных поверхностей. Работает как проходной с продольным перемещением и как отрезной с поперечным движением
3. Проходной упорный
Применяется при необходимости одновременной обработки цилиндрической поверхности и торцевой плоскости. Продольная подача.
4. Подрезной
Применяют для подрезания внешних или внутренних торцов. Подача поперечная
5. Расточный проходной
Применяется для сквозного растачивания. Подача продольная.
6. Расточный упорный
Применяется для глухогорастачивания. Подача продольная.
7. Отрезной
Применяют для разрезания заготовок, отрезание детали, протачивание канавок. Поперечная подача.
8. Фасонный стержневой.
Применяются для обработки коротких поверхностей. Подача поперечная.
9. Резьбовой.
- наружной резьбы:
-внутренней резьбы:
Служат для нарезания наружной и внутренней резьбы. Форма режущих лезвий соответствует профилю нарезаемой резьбы. Продольная подача.
10. Многогранные режущие пластины.
Применяются для создания различных углов на передней поверхности пластины. Имеют значительное преимущество перед напайными. Пластины не затачиваются.
По конструкции различают:
• Цельные (Изготовленные из одной заготовки)
• Составные (С неразъёмным соединением)
Глубина резания:
(мм) - величина срезаемого слоя за один проход резца
• Черновая обработка (1,5-5 мм)
• Получистовая обработка (0,5-1,5мм)
• Отделочная обработка (0,005-0,02).
Подача:
(мм/об) - величина перемещения режущей кромки в направлении движения
подачи за один оборот заготовки.
Изготовление винта М6:
Ход работы:
1. Вставляем заготовку, закручиваем патрон.2. Обрабатываем торцы.
3. Стачиваем проходным упорным резцом 22мм диаметром 14мм.
4. Протачиваем 18мм диаметром 5.9мм (ножка винта Мб).
5. Снимаем фаску проходным отогнутым резцом с ножки 0,5 *45°.
6. Плашкой Мб нарезаем резьбу на 12мм ножки.
7. Отрезным резцом делаем небольшую прорезь на расстоянии 22мм от края
ножки, проходным отогнутым резцом делаем на шляпке две фаски 1*45°.
8. Отрезаем деталь отрезным резцом.
9. Раскручиваем патрон, достаём оставшуюся часть заготовки.
Фрезерный участок
Фрезерные станки делятся на:
· Вертикально-фрезерные
· Горизонтально-фрезерные
· Универсальные
· Широкоуниверсальные