Методика расчета клиноременных передач
1. Выбирают сечение ремня по заданной передаваемой мощности и частоте вращения малого шкива с помощью графиков (рис. 9, 10).
Рис.9. Параметры поперечных сечений (а) и параметры их выбора (б) для клиновых ремней нормального сечений
Рис.10. Параметры поперечных сечений (а) и диаграмма их выбора (б) для клиновых ремней узкого сечения
2.Определяется расчетный диаметр малого шкива
Минимально допустимые значения расчетных диаметров 
малого шкива следующие:
Сечение
ремня……. Z A B C D Е УО УА УБ УВ
, мм…63 90 125 200 355 500 63 90 140 224
3. Определяют диаметр 
большого шкива по формуле
(13)
полученное значение округляют до ближайшего стандартного размера.
Стандартный ряд (мм) диаметров шкивов клиноременных передач:
63, 71, 80, 90, 100, 112, 125. 140, 160. 180, 200, 224, 250, 315, 355,
400. 450, 500.560, 630, 710, 800, 900, 1000 и т. д.
4. Фактическое передаточное число проектируемой передачи
(14)
Допускается отклонение u до ± 4%.
5. Предварительно определяют межосевое расстояние по условию
(15)
или по таблице 12;
Таблица 12
Значения межосевого расстояния a
| u | 1 2 3 4 5 6 |
| a | 1,5 1,2 0,95 0,9 0,85
|
6. Устанавливается расчетная длина ремня
и округляют до большего ближайшего значения из ряда длин.
Ряд длин 
, мм: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000 и т. д.
7. Уточняется межосевое расстояние
(16)
8.Определяется угол обхвата на малом шкиве по формуле
9. Устанавливается скорость ремня, м/с
10.Число пробегов ремня в единицу времени, с-1
.
11. Определяют по табл.13, 14 номинальную мощность 
, передаваемую одним ремнем в условиях типовой передачи
Таблица 13
Номинальная мощность , передаваемая одним клиновым ремнем нормального сечения
| Сечение ремня | 
мм
| , кВт, при скорости ремня  , м/c 
|
| 3 5 10 15 20 25 | ||
| Продолжение таблицы 13 | ||
| Z (О) А(А) В (Б) С (В) … | 0,31 0,49 0,82 1,03 1,11 - 0,37 0,56 0,95 1,22 1,37 1,40 0,40 0,62 1,07 1,41 1,60 1,65 0,44 0,67 1,16 1,56 1,73 1,90 0,46 0,70 1,24 1,67 1,97 2,10 0,48 0,78 1,32 1,80 2,12 2,30 0,56 0,84 1,39 1,75 1,88 - 0,62 0,95 1,60 2,07 2,31 2,29 0,70 1,05 1,82 2,39 2,74 2,82 0,74 1,15 2,00 2,66 3,10 3,27 0,80 1,23 2,18 2,91 3,44 3,70 0,85 1,32 2,35 3,20 3,80 4,12 0,88 1,38 2,47 3,39 4,05 4,47 0,82 1,39 2,26 2,80 - - 1,07 1,61 2,70 3,45 3,83 - 1,20 1,83 3,15 4.13 4,74 4,88 1,30 2,01 3,51 4,66 5,44 5,76 1,40 2,15 3,79 5,08 6,00 6,43 1,47 2,26 4,05 5,45 6,50 7,05 1,54 2,39 4,29 5,85 7,00 7,70 1,57 2,50 4,50 6,15 7,40 8,20 1,85 2,77 4,59 5,80 6,33 - 2,08 3,15 5,25 6,95 7,86 7,95 2,28 3,48 6,02 7,94 9,18 9,60 2,46 3,78 6,63 8,86 10,4 11,1 2,63 4,07 7,19 9,71 11,5 12,5 2,76 4,32 7,70 10,5 12,6 13,8 2,89 4,54 8,10 11,1 13,3 15,0 3,00 4,70 8,50 11,7 14,2 15,9 |
Таблица 14
Номинальная мощность , передаваемая одним клиновым ремнем узкого сечения
| Сечение ремня |
мм
| , кВт, при скорости ремня , м/c
|
| 5 7 10 15 20 25 30 35 40 | ||
| SPZ (УО) SPA (УА) SPB (УБ) … |
 140
180
224
| 0,81 1,12 1,58 2,28 2.88 3,32 3,60 3,68 3,48 0,87 1.21 1,70 2,45 3,08 3,57 3,87 3,94 3,74 0,98 1,36 1,92 2,76 3,50 4,03 4,38 4,44 4,23 1,01 1,41 1,98 2,86 3,60 4,16 4,52 4,59 4,40 1,07 1,49 2,10 3,02 3,82 4,40 4,79 4,85 4,62 1,20 1,67 2,35 3,39 4,28 4,94 5,36 5,45 5,17 1,30 1,81 2,55 2,67 4,64 5,35 5,81 5,90 6,01 1,40 1,94 2,74 3,94 4,98 5,75 6,24 6,34 6,07 1,50 2,09 2,94 4,24 5,35 6,16 6,70 6,80 6,52 1,61 2,24 3,14 4,52 5,70 6,62 7,15 7,26 6,59 1,99 2,77 3,90 5,62 7,10 8,20 8,90 9,04 8,60 2,24 3,12 4,40 6,34 8,00 9,24 10,0 10,2 9,76 2,60 3,62 5,10 7,34 9,27 10,7 11,6 11,8 11,2 2,76 3,82 5,40 7,66 9,80 11,3 12,3 12,5 12,0 |
12. Определяют мощность 
, передаваемую одним ремнем в условиях эксплуатации рассчитываемой передачи
, (17)
где 
- коэффициент угла обхвата (см. табл.15);
- коэффициент длины ремня (табл. 16);
- коэффициент передаточного отношения (табл.17);
- коэффициент режима нагрузки (табл.18).
Таблица 15
Значения коэффициента угла обхвата
| 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 |
| 1,0 0,98 0,95 0,92 0,89 0,86 0,82 0,78 0,73 0,68 |
Таблица 16
Длины ремней L и значения коэффициента
| L, мм | 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 |
| О(Z) А Б | 0,49 0,53 0,58 0,63 0,68 0,73 0,78 0,84 0,88 0,93 0,98 0,71 0,74 0,77 0,80 0,83 0,86 0,89 0,92 0,80 0,82 0,85 0,87 |
| L, мм | 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 3550 4000… |
| О А Б В Г | 1,03 1,08 1,13 1,18 1,23 1,27 0,95 0,98 1,02 1,04 1,07 1,10 1,13 1,16 1,20 1,23 0,90 0,93 0,95 0,98 1,00 1,02 1,05 1,07 1,10 1,13 0,85 0,87 0,90 0,92 0,94 0,97 0,99 1,01 0,89 0,91 0,93 |
Таблица 17
Значения коэффициента
| u | 1,2 | 1,4 | 1,8 | > 2,5
| |
|
| 1,0 | 1,07 | 1,1 | 1,12 | 1,14 |
Таблица 18
Значения коэффициента
| Нагрузка | Спокойная | Умеренные колебания | Значительные колебания | Ударная и резко переменная |
|
| 1…1,2 | 1,1…1,3
| 1,3…1,5 | 1,5…1,7 |
13.Определяют число ремней
, (18)
где Р – мощность на ведущем валу передачи;
– коэффициент числа ремней (табл.19).
Таблица 19
Значения коэффициента
| z | 2…3 | 4…6 | > 6 | |
|
| 0,95 | 0,9 | 0,85 |
Рекомендуют количество ремней
z 
6(8) (19)
14. Определяют силу предварительного натяжения одного ремня:
(20)
15. Определяют нагрузку на вал
(21)
Вывод: Рассчитаны геометрические и кинематические параметры плоскоременной передачи по критерию тяговой способности
Пример 2. Рассчитать основные параметры и размеры клиноременной передачи от электродвигателя к редуктору привода ленточного конвейера. Передаваемая мощность передачи 
, частота вращения ведущего вала 
, передаточное число u=2,5. Нагрузка с умеренными колебаниями, работа односменная.
1. По графику на рис. 10 в соответствии с заданной мощностью и частотой вращения малого шкива выбираем клиновой ремень нормального сечения В.
2. Определяем расчетный диаметр ведущего шкива
Минимальный расчетный диаметр ведущего шкива для клинового ремня сечения В (см. табл. 13) 
Ввиду отсутствия жестких требований к габаритам с целью увеличения долговечности ремня принимаем 
3. Определяем диаметр большого шкива
Округляем до ближайшего стандартного значения,
4. Уточняем передаточное отношение проектируемой передачи, приняв относительное скольжение 
.
Расхождение с заданным
%
(при допустимом расхождении до 
%).
5.Выбираем межосевое расстояние a
Оптимальное межосевое расстояние определяем по формуле (табл.10)
6. Определение длины ремня
Округляем длину ремня до ближайшего стандартного значения по ряду длин ремней.
Принимаем l=1600 мм.
7. Уточняем межосевое расстояние
Предусматриваемое при монтаже уменьшение a для облегчения надевания ремня 
увеличение a для натяжения ремня 
.
8. Определяем угол обхвата на малом шкиве по формуле
,
9. Устанавливаем скорость ремня, м/с
10. Число пробегов ремня в единицу времени, с-1
11. Определяем по табл.13 номинальную мощность , передаваемую одним ремнем в условиях типовой передачи
12. Определение мощности , передаваемой одним ремнем в реальных условиях
,
где 
(табл.15); 
(табл.16); 
(табл. 12.28);
(табл.18). Тогда
.
13. Определение потребного числа ремней
14. Определяют силу предварительного натяжения одного ремня
15. Определяем нагрузку на вал
Литература
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Академия, 2003 г.
2. Иванов М.Н., Финогенов В.А. Детали машин – М.: Высшая школа, 2003 г.
3. Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование – Мн.: Технопринт, 2002 г.
4. Ряховский О.А. Детали машин. Учебник для ВУЗов - М.: МГТУ им. Баумана, 2007 г.
| Содержание | ||
| Введение | ||
| Плоскоременные передачи | ||
| Методика расчета плоскоременных передач | ||
| Клиноременная передача | ||
| Методика расчета клиноременных передач | ||
| Литература |
Методические указания