Методика проектирования трудовых процессов

Рис. 1. Структура рабочего времени в нормировании труда

Часть рабочего времени человек не выполняет никакой работы — это время перерывов (при этом обеденный перерыв, конечно, сюда не относится — в соответствии со ст. 66 КЗоТ):- 3 слайд

• Прежде всего, в него включаются обязательные перерывы для отдыха и личных нужд. Их длительность зависит от условий труда, степени его монотонности, физического, эмоционального и интеллектуального напряжения во время работы и других факторов. Продолжительность таких перерывов устанавливается в соответствии с нормативами, а если их нет, то рассчитывается по специальным методикам.

При индивидуальной организации труда работники самостоятельно распределяют время подобных перерывов в течение смены. При коллективных формах организации труда, например в конвейерном производстве, перерывы для отдыха и личных надобностей могут устанавливаться по утвержденному графику.

• Другим видом перерывов являются технологические перерывы. Достаточно часто возникают ситуации, когда работник вынужден прекращать работу и простаивать в силу особенностей технологии и организации труда. Например: ожидание окончания погрузки/разгрузки автомобиля; ожидание прогрева печи до заданной температуры; отвод рабочих из зоны взрыва при проведении подрывных работ и т. п. Конечно, такие перерывы характерны не для всех должностей и профессий, но в ряде случаев обойтись без них не удается.

Перерывы для отдыха и личных надобностей, а также технологические перерывы относятся к регламентируемым, т. е. они включаются в состав нормы труда и учитываются при расчете общей трудоемкости работы или численности персонала.

Другую группу перерывов составляют нерегламентированныеперерывы. Они никогда не включаются в состав норм, при этом их минимизация (а лучше полное исключение) — одна из основных задач управления и организации производства. К нерегламентированным относятся:

• перерывы, возникающие вследствие нарушения дисциплины работником (опоздание и преждевременный уход с рабочего места, отвлечения во время работы, самовольный уход и т. п.);
• простои из-за организационно-технических проблем (поломки, отсутствие сырья или заготовок, другие причины, нарушающие нормальный ход технологического процесса).

4 слайд

Рабочее время за вычетом перерывов называется временем работы. Конечно, нужно стремиться к тому, чтобы все это время работник выполнял производственное задание, но в реальных условиях он может заниматься работой не по заданию — случайными, не свойственными данной должности функциями (например, исправлением брака, допущенного не по вине данного работника, и т. п.).

Время выполнения задания, в свою очередь, структурировано:

1. Работнику нужно подготовиться самому и подготовить средства производства к выполнению нового производственного задания (партии изделий), а также провести все действия, связанные с его окончанием: получение материалов, инструментов, приспособлений, рабочего наряда и технической документации, получение инструктажа, установка и снятие инструментов и приспособлений, настройка оборудования, сдача готовой продукции, сдача приспособлений, инструментов, рабочего наряда, технической документации и остатков материалов. Это так называемое подготовительно-заключительное время; в зависимости от характера организации производства оно затрачивается либо один раз за смену, либо на каждую партию изделий. Его доля может составлять от 1 до 15% рабочего времени (это зависит от серийности производства).

2. Часть времени работник затрачивает на обслуживание рабочего места: производит действия, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены. Иногда время обслуживания рабочего места разделяют на время технического и организационного обслуживания, хотя обычно в этом нет никакой необходимости.

3. Оставшаяся часть времени называется оперативным временем; оно затрачивается работником на выполнение заданной операции: изменение формы, свойства и качества предмета труда или его положения в пространстве. Оперативное время также делится на части: основное и вспомогательное:

• Основное время — часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение основной задачи данного процесса по качественному или количественному изменению средств труда (обработка детали на станке, закручивание гаек при сборке, выемка грунта и т. д.).
• Вспомогательное время — часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной задачи (загрузка машины сырьем; выгрузка и съем выработанной продукции; установка и переустановка деталей, инструмента и приспособлений; перемещения рабочего, связанные с выполнением операции).

5 слайд

Многие специалисты, только начинающие всерьез заниматься нормированием труда, совершают грубую ошибку, сосредотачивая внимание на оперативном времени, считая, что именно оно — «главный объект», а всем остальным можно пренебречь. Особенно это характерно для небольших предприятий, где специалисту порой просто не с кем посоветоваться. Это действительно грубая ошибка! Ведь, в зависимости от характера нормируемой работы, оперативное время может составлять всего 50–60% от общих его затрат.

Состав нормы времени

Норма времени — самый популярный вид норм труда; ее популярность обусловлена 1) простотой использования и 2) тем, что она понятна — как тому, кто нормирует, так и тому, чей труд нормируется. Кроме того, норму времени сравнительно легко получить (например, с помощью хронометража рабочего процесса).

6 слайд

Как и, собственно, рабочее время, норма времени включает в себя несколько видов регламентируемых затрат и потерь рабочего времени

Структура нормы времени

 

Норма времени включает норму штучного и подготовительно-заключительного времени.

 

Оперативное время слагается из основного и вспомогательного. Для машинных производственных процессов их разделяют и нормируют отдельно. Для ручных, ручных механизированных и машинно-ручных производственных процессов оперативное время нормируют «целиком», не разделяя на составляющие. Подробнее об особенностях нормирования различных типов производственных процессов будет рассказано отдельно.

Говоря о нормах времени, всегда следует использовать их правильные наименования. Употребляя понятие «норма времени», мы подразумеваем, что эта норма включает в себя все виды затрат и потерь рабочего времени, связанных с данной работой. Если же говорим «штучное время», то в состав нормы не вошло подготовительно-заключительное время. И так далее.

В сборниках норм, особенно для операций механической обработки на металлорежущих станках, можно встретить термин «неполное штучное время». В таких случаях следует внимательно изучить общую часть сборника, где обязательно будут даны соответствующие разъяснения и перечень затрат времени, включенных в состав данной нормы.

 

7 слайд

Когда мы говорим о трудовом процессе, необходимо отметить, что трудовой процесс - это процесс воздействия работника на предмет труда или орудие труда с целью изготовления продукции или выполнения работ, сопровождаемых затратами физической и нервной энергии человека.Трудовой процесс может быть индивидуальным или коллективным. Индивидуальным является процесс, в котором занят один исполнитель), результаты деятельности которого носят индивидуальный характер.Индивидуальный процесса зависимости от специализации рабочего места может состоять из разного количества и вида операций. В процессе проектирования трудового процесса должен быть разработан рациональный метод труда рабочего, обеспечивающий выполнение производственного задания минимальными затратами физической и нервной энергии, при соблюдении требуемого качества работы.[20, с. 11]

Методика проектирования трудовых процессов

Необходимо отметить, что трудовой процесс-это процесс воздействия работника на предмет труда или орудие труда с целью изготовления продукции или выполнения работ, сопровождаемых затратами физической и нервной энергии человека. Проектирование трудовых процессов по своей сущности является методом построения и совершенствования организации труда на научной основе.

8 слайд

Принципы проектирования трудовых процессов можно подразделить на две группы: общие и специфические.

К общим относятся: непрерывность, параллельность, естественность и экономия трудовых движений; совмещение трудовых действий и приемов: благоприятность позы; оптимальная загрузка исполнителя и используемой им техники; повышение содержательности труда и творческих возможностей его осуществления; полное соответствие квалификации рабочего выполняемой работе; предупредительность обслуживания.[7, с. 30]

Специфические принципы: обеспечение временных и пространственных взаимосвязей, пропорциональности и слаженности в работе всей производственной цепочки; синхронизация действий исполнителей и предупреждение возможных нарушений нормального хода производственного процесса; установление заданий, исходя не из простого сложения сил отдельных работников, а из суммарных усилий, создаваемых коллективным трудом; синхронизация работы взаимосвязанных производственных цепочек: создание заинтересованности в улучшении результатов труда и повышение коллективной ответственности, а также создание условий для оказания взаимной помощи и взаимоконтроля.

в практической работе по совершенствованию организации трудового процесса используется ряд принципов, сущность которых изло­жена ниже.

Принцип оптимального содержания трудового процесса заключается в том, что в его состав должны вклю­чаться элементы, обеспечивающие наиболее благоприят­ное для человека сочетание умственной и физической деятельности, равномерную нагрузку на различные органы и ритмичность трудового процесса. Правильное сочетание умственной и физической деятельности достигается выбо­ром оптимальных форм технологического и функциональ­ного разделения труда. Большое значение имеет равно­мерная работа рук, ног, корпуса, что создает условия не только для роста производительности труда, но и для снижения утомления рабочего в процессе труда. Выработке чет­кого трудового ритма способ­ствуют специализация рабочих мест на выполнении определен­ного круга аналогичных операций, укрупнение партий обрабатывае­мых деталей, устранение случаев отвлечения рабочего от его основ­ной работы.

Одним из главных показа­телей содержания труда является количество различных трудовых движений в операции. Умень­шение их разнообразия, а следовательно, увеличение количества одинаковых движений, выполняемых в те­чение рабочего дня, ведет к образованию у рабо­чего устойчивого динамического стереотипа и в опре­деленных пределах к повышению производительности труда. Дальнейшее обеднение содержа­ния операций влечет за собой повышение монотонности труда и снижение его производительности. Следует под­черкнуть, что оптимум содержания труда зависит от психофизиологической характеристики рабочего, имеющей большое значение для правильного подбора трудовых функций и операций каждому рабочему.

При бригадной форме организации труда оптимизации содержания труда способствует проектирование содержа­ния коллективных трудовых процессов, в осуществле­нии которых участвует вся бригада или звено, и органи­зация чередования выполнения рабочими различных опе­раций.

Принцип параллельности заключается в обеспечении одновременной работы человека и машины, одновременной работы нескольких машин, одновременного участия в тру­довом процессе обеих рук исполнителя. Соблюдение принципа параллельности сокращает затраты времени на выполне­ние операций и тем самым повышает эффективность про­изводства. С точки зрения физиологии выполнение па­раллельных действий различными органами не только не повышает утомления человека, но и при частичном совмещении действий и наличии некоторых микропауз способствует его снижению. Соблюдение принципа па­раллельности работы человека и машины означает выполнение по возможности приемов вспомогательной, под­готовительно-заключительной работы и обслуживания ра­бочего места во время автоматической работы оборудова­ния, одновременную обработку нескольких деталей на одном станке, параллельную работу различных инстру­ментов, многостаночное обслуживание и т. д.

Принцип экономии мускульной и нервной энергиипредусматривает исключение из трудового процесса лиш­них приемов, трудовых действий и движений. Лишними часто оказываются перекладывания, например, предмета труда или инструмента из одной руки в другую, стати­ческие приемы (держать, поддержать), переходы в пре­делах рабочего места и вне его и т. д. Лишними движе­ниями чаще всего являются нагибания, повороты, при­седания и т. д.

При выборе траектории движений отдается предпочте­ние симметричным движениям по сравнению с несимме­тричными, плавным и непрерывным движениям по срав­нению с зигзагообразными, круговым движениям по срав­нению с прямолинейными и т. д.

При выборе рабочей позы следует учитывать, что мышечное напряжение при работе стоя и прямой позе на 15 %, а при согнутой позе почти вдвое выше, чем при работе сидя. Чередование работы стоя и сидя значительно снижает утомление, поскольку в этом случае чередуется нагрузка на различные группы мышц. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы рабочая поза была непринуж­денной и естественной, чтобы рабочий имел возмож­ность попеременно работать сидя и стоя, изменять позу.

Сопряжение рук рабочего с органами управления оборудованием должно быть устойчивым и обеспечивать быстроту и удобства взятия предмета, выгодное прило­жение усилий и правильное их распределение. Практическое осуществление этих рекомендаций обес­печивается главным образом конструированием оборудо­вания, технологической и организационной оснастки с учетом антропометрических данных человека, рацио­нальной планировкой рабочего места, исключающих лиш­ние трудовые приемы и движения.

На производственных участках экономия мускульной и нервной энергии работников достигается за счет рационального размещения оборудования, рабочих мест, складов, кладовых, организацией активного обслуживания производства, в результате чего сводятся к минимуму переходы их вне рабочих мест.

Экономии мускульной и нервной энергии способствует такое построение трудового процесса, при котором каж­дый последующий прием, трудовое действие или движение является естественным продолжением предшествующих им элементов трудового процесса. Важно, чтобы последо­вательно обрабатываемые поверхности или сборочные переходы непосредственно следовали один за другим, чтобы отсутствовали возвратные движения, возвратные переходы внутри цикла и т. д.

Принцип плановости и предупредительности обслужи­вания рабочих мест заключается в согласовании во вре­мени и установлении строгого регламента выполнения основных и вспомогательных работ. Соблюдение этого принципа позволяет сократить перерывы в работе, свя­занные с недостатками обслуживания рабочих мест и оборудования, путем выполнения всех или большей части работ по обслуживанию рабочих мест без простоев обо­рудования и потерь рабочего времени основных ра­бочих.

Принцип соответствия работника выполняемой работезаключается в подборе рабочих таким образом, чтобы они по своим психологическим и физиологическим данным; общеобразовательной и профессиональной подготовке в на­ибольшей мере соответствовали характеру и содержанию выполняемой работы.

Эти цели достигаются путем про­ведения профессионального отбора, а также организации обучения, повышения квалификации, производственного инструктажа и тренировок, обеспечивающих приобретение необходимой квалификации и производственных навыков и быстрое освоение им рациональных методов и приемов труда.

Принцип оптимальной интенсивности труда заклю­чается в установлении на основе нормативов по труду такого уровня интенсивности труда, который обеспечи­вает высокую его производительность при оптимальном физическом и нервном напряжении.

Принцип оптимальной производительности работы обору­дования заключается в установлении на основе нормати­вов или специальных исследований таких режимов работы оборудования, которые обеспечивали бы наименьшие сум­марные затраты живого и прошлого труда на выполнение как отдельных технологических операций, так и производственного процесса в целом. Исходя из этоготребования, предельно высокие режимы работы устанавливаются преимущественно на наиболее загруженном оборудовании, лимитирующем пропускную способность уча­стков и цехов.

Принцип оптимального режима труда и отдыха рабо­чих на производстве означает установление времени на­чала и окончания работы, чередования смен, начала и окончания обеденных и других регламентированных внутрисменных перерывов, обеспечивающих наиболее бла­гоприятные условия труда, а также создающих условия для своевременного проведения ремонтных, наладочных и других подготовительных работ, закрепления обору­дования за рабочими и т. д.

Соблюдение перечисленных принципов является одним из главных условий высокой производительности и бла­гоприятных условий труда.

9 слайд

 

При проектировании трудовых процессов необходим комплекс­ный подход к учету

всех факторов, оказывающих влияние на результаты труда исполнителя. В

зависимости от стоящих задач, содержания и сложности различных работ, степени

их детализа­ции, изучения и проектирования могут применяться различные методы

анализа и проектирования трудовых процессов: расчет­ные, графические,

макетные, моделирование, эксперименталь­ные и др. Различные методы могут

использоваться как раздельно, так и в различных сочетаниях: графические с

расчетными, ма­кетные с моделированием, расчетные с экспериментальными. [4]

При проектировании сложных трудовых процессов целесооб­разно использовать

графические и графически-расчетные методы. Например, при проектировании

коллективных трудовых процес­сов с помощью расчетов и графиков добиваются

синхронизации действий всех членов бригады, выполняющих различные тру­довые

процессы.

Графически-расчетные методы широко используются в про­ектировании трудовых

процессов рабочего-многостаночника для увязки действий рабочего по

обслуживанию станков с машинно-автоматической работой.

Макетный метод и моделирование используются при проекти­ровании внешней и

внутренней планировки рабочих мест, опре­делении рационального размещения

основного и вспомогатель­ного оборудования, организационной и технологической

оснастки.

Применение микроэлементных нормативов целесообразно при проектировании

приемов, трудовых действий и движений большой повторяемости в условиях

массового производства, а также для многократно повторяющихся приемов в

серийном, мелкосерий­ном и единичном производстве, для работ по обслуживанию

про­изводства. Применение микроэлементных нормативов позволяет использовать

ЭВМ для моделирования различных методов труда, отбора наиболее эффективного и

производительного способа их выполнения.

При выборе метода проектирования трудового процесса не­обходимо учитывать

основные принципы экономии движений. Движения должны быть одновременными,

симметричными, есте­ственными, ритмичными, привычными. Первые три принципа

относятся к отдельным движениям, два других к комплексу движений.

Одновременные движения – движения должны быть построены так, чтобы

одновременно действовали обе руки и кисти рук. По возможности они должны

выполнять одно и то же трудовое действие, одновременно начинать и заканчивать

данную серию движений.

Симметричные движения – после определения последователь­ности с учетом

одновременности выполнения работ обеими ру­ками необходимо спроектировать

трудовой процесс так, чтобы движения были симметричными относительно

воображаемой ли­нии, проходящей через середину корпуса. Вследствие

симметрич­ности человеческого тела симметричные движения рук выпол­няются

легче, когда они одновременно направляются к корпусу или от него. Когда

движения производятся симметрично и одно­временно, достигается не только

равенство движений во времени, но и обеспечивается равновесие всего корпуса,

что облегчает вы­полнение работы.

Естественные движения – естественные движения легче и лучше всего

соответствуют форме и устройству человеческого тела и являются плавными,

закругленными, а не прямолиней­ными. Например, рука движется по дуге с

центром в локтевом или плечевом суставе. При повороте корпуса плечи описывают

дугу. Нога покачивается от колена до бедра. Проектируя трудо­вые движения,

нужно учитывать пять основных видов движений руки и ее частей: пальцев;

пальцев и кисти; пальцев, кисти рук и предплечья; пальцев, кисти руки,

предплечья и плеча; пальцев, кисти руки, предплечья и плечевого сустава,

Ритмичные движения – одной из характеристик метода труда является развитие

ритмичности при повторении движений. Послед­нее движение трудового действия

должно легко переходить в пер­вое движение последующего трудового действия.

Всякие ненуж­ные изменения в направлении движений должны быть сведены к

минимуму, так как их замедление, остановка, изменение в на­правлении движений

приводят к потерям времени и энергии,

Привычные движения – при проектировании многократно по­вторяющихся движений

необходимо предусмотреть, чтобы дви­жения каждый раз выполнялись совершенно

одинаково. С раз­витием ритмичности работы у рабочего будут вырабатываться

навыки выполнения движений, возникает автоматизм движений, что способствует

снижению утомляемости и напряжений.

Микроэлементные нормативы – это значения времени, полученные в результате

статистической обработки и определения вероятного времени, необходимого для

большинства исполнителей на выполнение микроэлемента. Микроэлемент – простой

элемент ручной операции, представляющий собой законченное действие,

характеризующийся единством целевой установки, постоянством состава

взаимодействующих объектов и состоящий из одного трудового движения (их

комплекса), выполняемого непрерывно. Назначе­нием и областью применения

систем микроэлементных нормативов являются: анализ и рационализация

применяемых методов труда на конкретном рабочем месте; разработка

эффек­тивных методов труда до начала выполнения проектируемой операции;

разработка нормативов времени различной степени укрупнения и нормативных

формул; установление норм времени; выбор наиболее эффективного оборудования,

планировки и осна­щения рабочих мест; оценка эффективности запроектированного

метода выполнения трудового процесса; обучение рабочих эф­фективным методам

труда.