Билет 30. Производство чугуна. Доменный процесс
Чугун является основным исходным материалом для получения стали, на это расходуется примерно 80-85 % всего чугуна. В то же время чугун наиболее распространенный литейный сплав.
Содержание углерода в чугуне превышает 2,14 %. Микроструктура чугуна зависит не только от химического состава, но и от скорости охлаждения сплава при переходе из жидкого в твердое состояние. Большую часть выплавляемого чугуна переплавляют в сталь, однако не менее 20 % его используют для изготовления литых деталей машин и других изделий. В машиностроении используют чугун с содержанием углерода 2,5-4 %. В промышленном чугуне, кроме углерода, содержатся кремний, марганец, сера, фосфор, причем в больших количествах, чем в стали.
Микроструктура и свойства чугуна зависят не только от химического состава, но и от скорости охлаждения при переходе из жидкого состояния в твердое.
В зависимости от природы выделяющегося углерода при охлаждении сплава чугуны делят на несколько видов.
Белый чугун образуется при сравнительно быстром охлаждении жидкого расплава, при этом углерод выделяется исключительно в виде цементита Fe3C, который располагается отдельными включениями в основной металлической массе.
Такой чугун в изломе имеет белый цвет и характерный металлический блеск. Белый чугун в основном идет на переплавку для получения сталей, поэтому его называют передельным чугуном.
Серый чугун, иначе называемый литейным чугуном, составляет 8-17 % всего производства чугуна и применяется для получения отливок. Серый чугун образуется при медленном охлаждении жидкого расплава, в результате этого весь углерод или большая его часть находится в сплаве в виде графита, поэтому излом такого чугуна имеет серый цвет.
Графит при этом распределяется внутри металлической основы в форме отдельных включений. В серых чугунах графит может иметь форму тончайших прожилок или пластинок (чешуек), сфероидальных частичек или хлопьев. Графит уменьшает прочность металлической массы чугуна и снижает его сопротивление ударным нагрузкам. Поэтому механическая прочность серого чугуна в значительной степени опреде-ияется количеством, формой и размерами включений графита. Мелкие, (авихренной формы чешуйки графита меньше снижают его прочность. Такая форма достигается модифицированием. Механические свойства серого чугуна зависят также от состава и структуры его металлической основы.
Серый чугун широко применяют в машиностроении, он дешевый, с хорошей жидкотекучестью, малой усадкой и др. Перлитный серый чугун применяют для изготовления цилиндров, втулок и других нагруженных деталей двигателей, станин; для менее ответственных деталей применяют феррито-перлитный и ферритный чугун.
В современном гражданском и промышленном строительстве широко используют чугунные санитарно-технические изделия и оборудование (отопительные радиаторы, вентили, ванны, мойки, трубы для отвода промышленных вод и др.).
Из серого чугуна также путем отливки получают различные элементы строительных конструкций, работающих на сжатие: колонны, арки, тюбинги метрополитена, основные подушки, своды, плиты для полов промышленных зданий. Его используют для изготовления арматурно-художественных изделий и др.
В половинчатом чугуне часть углерода находится в форме графита, но при )том менее 2 % углерода присутствует в форме цементита. В ряде случаев применяются детали, изготовленные из чугуна с отбеленной поверхностью. Для изготовления деталей, работающих в условиях повышенного абразивного износа, чугун быстро охлаждают только с поверхности. Основная масса в таких деталях имеет структуру серого чугуна и только в поверхностном слое почти весь углерод находится в виде цементита, что придает изделиям высокую поверхностную твердость и высокое сопротивление износу. Такой чугун применяют для изготовления прокатных валков и других деталей повышенной износостойкости.
Ковкий чугун характеризуется хорошими механическими свойствам, высокой коррозионной стойкостью, он дешевле стали. Широкое применение в промышленности находят легированные чугуны со специальными свойствами: коррозионностойкие чугуны, легирова ные Ni и Сu; жаростойкие (Al, Si, Mo); кислотоупорныещелочеупорщ (Cr, Ni), антифрикционные (Si, Мn, Сr, Сu) и др.
КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ
Конструкционные материалы на основе органических вяжущих веществ являются безобжиговыми композитами. К ним относятся 1) асфальтовые бетоны и растворы, 2) дегтебетоны, 3)полимербетоны и другие композиции на основе битумных и дегтевых вяжущих, 4)полимерных вяжущих.
К органическим вяжущим относят битумные и дегтевые вяжущие (битумы, дегти и композиции на их основе — битумно-резиновые, битумно-полимерные и др.), часто называемые «черными» вяжущими, и полимерные вяжущие (олигомеры, полимеры и сополимеры). Эти вяжущие придают материалам водоотталкивающие свойства (гидрофобность) и водостойкость, эластичность, малую пористость. Поэтому органические вяжущие широко используются в изоляционных и кровельных материалах. Определенное количество их применяется в конструкционных материалах типа бетонов, растворов и изделий из них.