Определение затрат на качество
При определении затрат на качество необходимо помнить, что:
• затраты на материалы могут быть получены из анализа накладных, записей в складской документации и т.п.;
• выплаты персоналу могут быть взяты из ведомостей;
• стоимость поставок может быть определена по соответствующим счетам или накладным;
• объемы выплат заработной платы должны быть взяты с учетом реально затраченного времени на проведение работ по обеспечению качества каждым вовлеченным сотрудником;
Кроме того, необходимо назначить ответственных за сбор, анализ данных и составление отчета по затратам на качество. Каждая организация должна устанавливать свою собственную систему контроля и анализа затрат на качество.
Для определения затрат на качество необходимо выбрать базу измерений. Решение о том, к какой базе измерений относить затраты на качество — к стоимости произведенной продукции, к числу произведенных единиц продукта, к объему проданной продукции, к стоимости поставленной продукции — должно быть принято самим предприятием. Руководство при этом должно быть уверено, что полученные результаты действительно отражают реальную и объективную картину затрат на качество.
Кроме перечисленных, можно использовать и другие базы измерений: добавленная стоимость, трудоемкость, себестоимость.
Добавленная стоимость- это стоимость, добавленная обработкой к стоимости материалов и полуфабрикатов, израсходованных в процессе производства. Если, например, нанести рисунок на фарфоровой чашке, то добавленная стоимость – это разница между стоимостью фарфоровой чашки и ценой за рисунок.
· Трудоемкость - может быть представлена как величина оплаты труда, непосредственно затраченного на производство продукции. Это часто используемая на практике финансовая категория, и поэтому данные, требующиеся для использования этой базы измерений, доступны. Однако трудоемкость должна использоваться с осторожностью, так как она может изменяться во времени вследствие автоматизации процессов, улучшения технологии, смены обслуживающего персонала. Таким образом, трудоемкость как база измерений может быть использована только для коротких промежутков времени.
Себестоимость - может быть определена как сумма величин оплаты труда, затраченного непосредственно на производство продукции; стоимости материалов и комплектующих; накладных расходов.
Кроме перечисленных можно использовать любые (альтернативные) соотношения позволяющие получить необходимую информацию. Например, для оценки эффективности затрат на проведение проверок и испытаний, можно использовать соотношения:
Затраты на контроль :себестоимость;
Затраты на контроль :затраты на брак.
Целью использования всех рассмотренных соотношений является сравнение эффективности деятельности в различные периоды времени. Поэтому необходимо:
• Быть последовательным в использовании базы измерений.
• Использовать в соотношениях величины, выраженные в денежных единицах, а не в единицах времени или количестве продукции.
• Следить, чтобы в каждом соотношении и числитель, и знаменатель соответствовали одному и тому же периоду времени.
Анализ затрат на качество
Анализ затрат на качество и составление отчета проводятся для того, чтобы руководители различных уровней имели объективную картину в отношении качества. Анализ затрат на качество — сильный инструмент управления, он, в частности, используется руководством компании для измерения достигнутого качества и обнаружения проблем при установлении целей по достижению качества.
Представленный в финансовых терминах и составленный простым языком, отчет по затратам на качество имеет значительные преимущества перед другими видами отчетов по менеджменту. Содержание отчета по затратам на качество в большой степени зависит от того, кому он предназначается, и оттого, какую роль играет в рамках организации тот, кому данный конкретный отчет предназначен.
Высшее руководство должно получить отчет в виде общих форм, обобщающих в целом завод, отдел, группу и т.д. Отчет должен давать общую картину о состоянии качества в компании, быть выполнен в чисто финансовых терминах, доступно и объективно изложен.
Среднее и линейное руководство должно получить более детальную информацию о достигнутом уровне качества в той области деятельности, которой оно руководит. Отчет должен быть очень подробным и представлять данные по типам продуктов, номерам партий и т.д.
Основной принцип всех видов анализа затрат на качество — представить каждому, кому он предназначается, информацию по затратам на качество в той форме, которая была бы ему наиболее полезна, удобна в использовании и позволяла:
1. Сравнить текущий уровень достижений с уровнем прошлого периода, т.е. выявить тенденции;
2. Сравнить текущий уровень с поставленными целями;
3. Выявить наиболее значительные области затрат;
4. Выбрать области для улучшения;
5. Оценить эффективность программ по улучшению.
На основе отчетов по затратам на качество планируется и реализуется Программа качества. Наряду с общим снижением затрат изменяется их структура – доля предупредительных затрат увеличивается, а всех других снижается.