Характеристика и описание лабораторной установки. Лабораторная работа выполняется на виртуальном лабораторном стенде
 |  |
Лабораторная работа выполняется на виртуальном лабораторном стенде, состоящем из двух несвязанных окон, вид которых изображен на рисунке 8.
Рисунок 8 - Вид экрана перед началом работы
Схемы стендов максимально точно воспроизводят функциональность промышленных установок ТШ-2М и ТК-2М, поэтому управление виртуальными приборами соответствует описанию, приведенному в теоретической части данного методического пособия.
Переключение между стендами может быть выполнено только при отсутствии образца на подъемном столике. На количество и последовательность переключений ограничений нет. Также нет ограничений на повторное испытание одного и того же образца, при условии, что между испытаниями он был убран с подъемного столика.
Порядок выполнения работы.
Запустить работу. Для каждого из данных образцов провести испытание на твердость в соответствии с методикой, описанной в теоретической части данного методического пособия.
По полученным результатам сопоставить каждому образцу марку материала, использую табличные данные, приведенные в Приложении 1 к данной работе.
Приложение 1 -Твердость различных материалов
| марка материала | термообработка закалка | твердость НВ | твердость НRC | размеры,мм |
| 08кп | прокат | |||
| 10кп | прокат | |||
| 15кп | прокат | |||
| 20кп | прокат | |||
| закалка | 34…40 | |||
| закалка | 42…48 | |||
| закалка | 48…51 | |||
| закалка | 54…60 | |||
| закалка | 60…62 | |||
| улучшение | 235…303 | |||
| 40Х | улучшение | 235…262 | 200х125 | |
| улучшение | 269…302 | 125х80 | ||
| улучшение и закалка ТВЧ | 45…50 | 125х80 | ||
| 40ХН, 35ХМ | улучшение | 235…262 | 315х200 | |
| улучшение | 269…302 | 200х125 | ||
| улучшение и закалка ТВЧ | 48…53 | 200х125 | ||
| 20Х, 20ХН2М 18ХГТ, 12ХН3А, 25 ХГМ | Улучшение, цементация и закалка | 56…63 | 200х125 | |
| У7, У8, У10 | отпуск | |||
| Р9 | отпуск | |||
| диаметр лунки | ||||
| 09Х16Н4Б | прокат | ø 3,4 | ||
| 13Х14Н3В2ФР | прокат | ø 3,5 | ||
| 11Х11Н2В2МФ | прокат | ø 3,6 | ||
| 16Х11Н2В2МФ | прокат | ø 3,6 | ||
| 20Х17Н2 | прокат | ø 3,6 | ||
| 14Х17Н2 | прокат | ø 3,6 | ||
| 45Х14Н14В2М | прокат | 285…197 | ø 3,6…4,3 | |
| 95Х18 | прокат | ø 3,7 | ||
| 13Х11Н2В2МФ | прокат | ø 3,7 | ||
| 40Х10С2М | прокат | 269…197 | ø 3,7…4,3 | |
| 18Х11МНФБ | прокат | ø 3,8 | ||
| 15Х11МФ | прокат | ø 4,0 | ||
| 20Х12ВНМФ | прокат | ø 4,0 | ||
| 15Х12ИНМФ | прокат | ø 4,0 | ||
| 18Х12ВМБФР | прокат | ø 4,0 | ||
| 40Х13 | прокат | 229…143 | ø 4,0…5,0 | |
| 30Х13 | прокат | 217…131 | ø 4,1…5,2 | |
| 20Х13 | прокат | 197…126 | ø 4,3…5,3 | |
| 12Х13 | прокат | 197…191 | ø 4,4…5,4 | |
| 12Х17 | прокат | 197…126 | ø 4,3…5,3 | |
| 08Х16Н13М2Б | прокат | 179…143 | ø 4,5…5,0 | |
| 08Х13 | прокат | 179…116 | ø 4,5…5,5 | |
| 30Х13 | закалка+охл. в масле +отпуск + охл. на воздухе | |||
| 40Х13 | закалка+охл. в масле +отпуск + охл. на воздухе | |||
| 95Х18 | закалка+охл. в масле +отпуск + охл. на воздухе | |||
| Х, ХГС, 9ХС | термообр. | 60…64 | ||
| 50ХФ | 35…45 | |||
| чугуны | ||||
| ВЧ 38-17 | 140…170 | |||
| ВЧ60-2 | 200…280 | |||
| ВЧ120-2 | 302…380 | |||
| КЧ 30-6 | ||||
| КЧ55-4 | ||||
| КЧ 60-3 | ||||
| Л90 | ||||
| БрОЦСНЗ-7-5-1 | ||||
| БрАЖ9-4 |
Работа №8
" Испытания металлов на ударную вязкость"
Цель работы: Ознакомить обучаемого с методом испытаний на ударную вязкость, провести испытания образцов при различных температурах и определить ударную вязкость.