Спуск воды из котла необходимо выполнять только после падения давления до нуля, снижения температуры до 70-80оС и остывания кладки обмуровки
После спуска воды устанавливают заглушки на паровых, питательных, продувочных и спускных линиях котла. Только после этого можно проводить на нем ремонтные работы.
17. Назовите и сформулируйте случаи аварийной остановки котла. Аргументируйте, чем опасно снижение уровня воды в барабане котла. Назовите причины и способы устранения этого явления.
Паровой котел должен быть немедленно остановлен и отключен действиями защит или обслуживающего персонала в следующих случаях:
1. Обнаружена неисправность предохранительного клапана
2. Давление в барабане поднялось выше разрешенного на 10 % и продолжает расти.
3. Уровень воды в барабане котла понизился ниже нижнего допустимого значения.
4. Уровень воды в барабане котла повысился выше верхнего допустимого значения
5. Перестали действовать все питательные насосы
6. Перестали работать все указатели уровня воды прямого действия
7. В основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи.
8. Недопустимое понижение или повышение давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек
9. Погасание факела в топке при камерном сжигании топлива.
10. Неисправность средств измерения, управления, автоматической защиты или аварийной сигнализации, в том числе исчезновение напряжения на этих устройствах
11. Повышение давления газа перед горелками выше допустимого
12. Понижение давления газа (мазута) перед горелками ниже допустимого.
13. Понижение давления воздуха перед горелками ниже допустимого
14. Уменьшение разряжения в топке ниже допустимого или повышение давления (в топках под наддувом)
15. Появление неплотностей в обмуровке, в местах установки взрывных клапанов и в газоходах.
16. Неисправность горелок
17. Взрыв в топке или газоходах котла или загорание горючих отложений
18. Пожар в котельной
Причинами упуска являются:
- неисправность (отказ в работе) питательных устройств;
- неисправность питательного вентиля, обратного клапана или регулятора подачи питательной воды в котел;
- сильная утечка воды из котла в результате разрыва труб, коллекторов, появления свищей в барабанах и т.п.;
- отказ запорной арматуры на линиях продувки в момент продувки котла;
- невнимательность обслуживающего персонала;
- нарушение производственной инструкции.
Понижение уровня воды в котле ниже допустимого (упуск воды) – опаснейшее явление в работе котла. Если вода в стекле окажется ниже допустимого уровня, следует немедленно прекратить горение в топке и остановить работу котла. При упуске воды категорически запрещается подкачивать воду в котел, так как его стенки могут оказаться уже обнаженными и раскаленными; при попадании на них вода она мгновенно испарится, что приведет к мгновенному повышению давления и даже взрыву котла, кроме того из-за резкого охлаждения отдельных участков возникнут термические перенапряжения, что может привести к образованию трещин и разрушению металлических поверхностей котла.
Если не сработала автоматика безопасности на отсечку топлива, то необходимо произвести аварийную остановку котла вручную. Отключить котел от паропровода и от питательного трубопровода, закрыть непрерывную продувку. Выключить вентилятор, затем дымосос. Убедиться в том, что закрыты все лючки и гляделки, чтобы исключить подсос воздуха в топку. Медленно расхолаживать котел, пока температура в топке не станет равной 60оС. При необходимости сбрасывать давление пара через предохранительные клапаны. Установить причину упуска воды. Доложить лицу, ответственному за котельную. Сделать записи в сменном журнале. Подготовить к пуску резервный котел. Растопку аварийного котла повторно можно производить только по письменному распоряжению ответственного лица.
18. Назовите и сформулируйте случаи аварийной остановки котла. Аргументируйте, чем опасно повышение уровня воды в барабане котла. Назовите причины и способы устранения этого явления.
Паровой котел должен быть немедленно остановлен и отключен действиями защит или обслуживающего персонала в следующих случаях:
1. Обнаружена неисправность предохранительного клапана
2. Давление в барабане поднялось выше разрешенного на 10 % и продолжает расти.
3. Уровень воды в барабане котла понизился ниже нижнего допустимого значения.
4. Уровень воды в барабане котла повысился выше верхнего допустимого значения
5. Перестали действовать все питательные насосы
6. Перестали работать все указатели уровня воды прямого действия
7. В основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи.
8. Недопустимое понижение или повышение давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек
9. Погасание факела в топке при камерном сжигании топлива.
10. Неисправность средств измерения, управления, автоматической защиты или аварийной сигнализации, в том числе исчезновение напряжения на этих устройствах
11. Повышение давления газа перед горелками выше допустимого
12. Понижение давления газа (мазута) перед горелками ниже допустимого.
13. Понижение давления воздуха перед горелками ниже допустимого
14. Уменьшение разряжения в топке ниже допустимого или повышение давления (в топках под наддувом)
15. Появление неплотностей в обмуровке, в местах установки взрывных клапанов и в газоходах.
16. Неисправность горелок
17. Взрыв в топке или газоходах котла или загорание горючих отложений
18. Пожар в котельной
Перепитка может привести к забросу воды в паропровод и возникновению гидроударов, которые могут разрушить паропровод.
Необходимо продуть водоуказательные стекла и убедиться в правильности их показаний. Следует снизить уровень воды продувкой нижнего барабана или продувкой нижних точек котла (коллекторы и циклоны должны продуваться не более 30 с). Уменьшить подачу воды в котел, прикрыв регулятор питания или приоткрыв линию рециркуляции экономайзера.
При необходимости временно прекратить подачу воды в котел (при этом следует контролировать температуру воды после питательного экономайзера, не допуская ее перегрева). Выявить и устранить причину повышения уровня. Сделать запись в сменном журнале.
19. Назовите и сформулируйте случаи аварийной остановки котла. Аргументируйте, чем опасно вспенивание воды в барабане котла. Назовите причины и способы устранения этого явления.
Паровой котел должен быть немедленно остановлен и отключен действиями защит или обслуживающего персонала в следующих случаях:
1. Обнаружена неисправность предохранительного клапана
2. Давление в барабане поднялось выше разрешенного на 10 % и продолжает расти.
3. Уровень воды в барабане котла понизился ниже нижнего допустимого значения.
4. Уровень воды в барабане котла повысился выше верхнего допустимого значения
5. Перестали действовать все питательные насосы
6. Перестали работать все указатели уровня воды прямого действия
7. В основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи.
8. Недопустимое понижение или повышение давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек
9. Погасание факела в топке при камерном сжигании топлива.
10. Неисправность средств измерения, управления, автоматической защиты или аварийной сигнализации, в том числе исчезновение напряжения на этих устройствах
11. Повышение давления газа перед горелками выше допустимого
12. Понижение давления газа (мазута) перед горелками ниже допустимого.
13. Понижение давления воздуха перед горелками ниже допустимого
14. Уменьшение разряжения в топке ниже допустимого или повышение давления (в топках под наддувом)
15. Появление неплотностей в обмуровке, в местах установки взрывных клапанов и в газоходах.
16. Неисправность горелок
17. Взрыв в топке или газоходах котла или загорание горючих отложений
18. Пожар в котельной
При вскипании (вспенивании) воды в котле, что обнаруживается резкими колебаниями уровня или подъемом уровня выше верхней кромки водоуказательного стекла с одновременным резким снижением температуры перегретого пара (при наличии пароперегревателя), необходимо:
- прекратить подачу топлива, остановить вентилятор и дымосос;
- открыть продувку котла и дренаж пароперегревателя и паропровода;
- прекратить ввод фосфатов и других химических реагентов, если он в это время производился;
- отобрать пробы котловой воды и далее действовать по указанию старшего по смене.
Примечание. Вскипание воды может происходить при:
1. резком увеличении расхода пара и снижении давления в котле;
2. повышении солесодержания или щелочности котловой воды;
3. подаче в котел химических реагентов в большом количестве.
Вскипание может сопровождаться «бросками» воды и пены в паропровод и пароперегреватель, парением арматуры, гидравлическими ударами и пробиванием прокладок во фланцах.
20. Перечислите причины повреждений пароперегревателей. Назовите назначение и опишите порядок промывки пароперегревателей. Обоснуйте проведение анализов на солесодержание или щелочность.
Причинами повреждений пароперегревателей могут быть:
1. Большое содержание солей в котловой воде, которые откладываются на внутренних поверхностях труб;
2. Недостаточная и нерегулярная внутренняя промывка;
3. Увеличение расхода насыщенного пара из котла;
4. Превышение допустимого высшего уровня воды в котле;
5. Низкое качество труб, сварных швов или мест вальцовки труб;
6. Неравномерная температура газов в газоходе пароперегревателя, который вызывает температурный перекос в нем.
7. Некачественная продувка пароперегревателя при зажигании котла.
Во избежание перегрева змеевиков следует умело пользоваться имеющейся продувкой. Продувка пароперегревателя должна включаться при растопке и остановке котла, нахождении его в горячем резерве, а также при срабатывании предохранительного клапана пароперегревателя.
Независимо от качества насыщенного пара не реже одного раза в год производится индивидуальная промывка змеевиков пароперегревателя.
Общая промывка пароперегревателя производится в следующем порядке:
Пароперегреватель заполняют конденсатом или питательной водой с температурой 80-90оС и выдерживают в течение 2-2,5 ч. Затем в течение 15-20 минут прокачивают промывочную воду, открыв вентиль 8, в направлении коллектор перегретого пара 5 – змеевики пароперегревателя 4 – коллектор насыщенного пара 3 – барабан котла 1 со сбросом в дренаж по трубопроводу периодической продувки котла.
Одновременно контролируют солесодержание или щелочность промывочной воды, отбирая пробу через штуцер 2. Промывка считается законченной, после того как щелочность или солесодержание промывочной воды и воды, подаваемой на промывку, равны.
21. Перечислите основные причины повреждений чугунных экономайзеров. Поясните, в чем заключается обслуживание чугунных экономайзеров. Опишите действия персонала при повышении температуры воды на выходе из экономайзера.
В промышленных котельных устанавливаются как стальные, так и чугунные водяные экономайзеры.
Стальные экономайзеры выполняют неотключаемыми по воде. В связи с этим закипание в них воды не представляет опасности, так как экономайзер непосредственно соединен с котлом и является его неотъемлемой частью.
При растопке котла, имеющего стальной экономайзер, включается линия рециркуляции. Эта линия соединяет входной коллектор экономайзера с барабаном котла и обеспечивает поступление воды в экономайзер при ее испарении во время растопки. На этой линии устанавливается вентиль, который открывается при растопке котла и закрывается при включении котла в паровую магистраль. Во избежание аварии, связанной с поступлением воды мимо экономайзера, необходимо следить, чтобы при нормальной работе котла линия рециркуляции была отключена.
Основными причинами повреждений чугунных экономайзеров могут быть:
1. Разрыв ребристых труб или калачей из-за гидравлических ударов или термических напряжений;
2. Пропуски в прокладках фланцев из-за плохих поверхностей фланцевых соединений или некачественного прокладочного материала.
3. Внутреннее загрязнение поверхности труб накипью или шламом.
Обслуживание экономайзера при нормальной работе котла заключается в контроле температур воды и продуктов горения перед ним и после него, периодическим прослушиванием газохода, обдувке поверхности нагрева, проверки плотности газохода.
Прослушивание производится с целью выявления неплотностей в трубах и утечек воды.
Чугунные экономайзеры обязательно должны быть отключаемыми по воде (требование Правил).
Во избежание кипения воды в чугунном экономайзере необходимо внимательно следить, чтобы температура воды на выходе из него была на 20оС ниже температуры насыщенного пара в паровом котле.
При повышении температуры воды на выходе из водяного экономайзера в недопустимых пределах необходимо немедленно принять меры, обеспечивающие увеличение расхода воды через экономайзер. Для этого приоткрывают вентиль на сгонной линии или пропускают продукты горения мимо экономайзера, открывая шибер на обводном газоходе.
22. Перечислите способы консервации котлов от стояночной коррозии. Поясните, как осуществляется выбор способа консервации. Охарактеризуйте сухой способ защиты.
Как основное, так и вспомогательное оборудование подвергается коррозии не только тогда, когда оно находится в работе, но и когда простаивает.
Продолжительность простоев может продолжаться от одних суток до нескольких месяцев. И в это время может возникнуть коррозия. Её называют «стояночной коррозией».
В большинстве случаев коррозионные повреждения оборудования во время простоев обусловлены попаданием в контур ТЭС атмосферного воздуха.
Чтобы устранить опасные последствия стояночной коррозии, нужно своевременно принимать меры по ее предотвращению. Для защиты котлов от коррозии используют разные методы:
1. Сухой метод;
2. Газовый метод;
3. Мокрый метод;
4. Метод избыточного давления.
Сухой метод заключается в том, что котел хорошо очищают от накипи и шлама, промывают и просушивают. В просушенный котел устанавливают противни с кусками прокаленного хлористого калия, негашеной извести, которые поглощают влагу, после чего котел герметично закрывают.
Такой метод консервации используется в котлах малой и средней производительности.
Выбор способа консервации зависит от режима эксплуатации котельной, общего числа резервных и действующих котлов, их типов и пр. При выборе метода защиты котла от стояночной коррозии можно руководствоваться следующими соображениями:
1. Котлы, останавливаемые на срок не более 3 суток (без вскрытия барабанов), целесообразно защищать по методу избыточного давления.
2. Если простой длится более 10 суток, следует выбирать «мокрый» или «сухой» метод, в зависимости от наличия и доступности реагентов и прочих материалов.
3. При длительном простое котла в неотапливаемом помещении в зимнее время применение «мокрого» метода недопустимо.
4. Консервация на любой срок со вскрытием барабана производится с заполнением пароперегревателя конденсатом, содержащим аммиак (500 мг/кг).
23. Назовите, в каких случаях производится гидравлическое испытание котлов. Объясните условия проведения гидравлического испытания парового котла. Проанализируйте действия персонала, при обнаружении дефектов в результате проведения гидравлических испытаний.
Гидравлическому испытанию подлежат все котлы, пароперегреватели, экономайзеры и их элементы после изготовления, а также после монтажа на месте эксплуатации, а также после замены основных конструктивных элементов (после капитального ремонта) с целью проверки плотности и прочности всех элементов котла.
При проведении гидравлических испытаний барабанных котлов, а также их пароперегревателей и экономайзеров за рабочее давление принимается давление в барабане котла, а для безбарабанных и прямоточных котлов с принудительной циркуляцией – давление питательной воды на входе в котёл, установленное конструкторской документацией.
Минимальное значение пробного давления Рh при гидравлических испытаниях котлов, пароперегревателей и экономайзеров, а также их трубопроводов в пределах котла принимается:
при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 бар):
Рh = 1,5 Р, но не менее 0,2 МПа (2 бар);
при рабочем давлении более 0,5 МПа (5бар):
Рh = 1,25 Р, но не менее Р +0,3 МПа (3бар).
Давление выбирается таким образом, чтобы выявить максимальное количество дефектов в элементе, подвергаемом гидравлическому испытанию.
Гидравлические испытания должны производиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40 оС, в случаях когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен до 80 оС, в соответствии с рекомендацией головной специальной организации.
При заполнении котла водой должен быть удалён весь воздух из труб котла. Давление в котле следует поднимать постепенно (минимум 10 минут). Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут. После этого давление снижают до рабочего и осматривают все сварные, вальцовочные, заклёпочные и разъёмные соединения.
Объект считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых дефектов и остаточных деформаций, трещин, признаков разрыва, течи в сварных развальцованных и разъёмных соединениях и основном металле. В развальцованных и разъёмных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах. Если же это происходит, то давление снижают до рабочего, после чего сливают воду из котла и приступают к устранению дефекта, с последующим контролем исправленных участков. Все недопустимые дефекты удаляются механическим способом или способом технической резки с последующей механической обработкой поверхности выборки.
24. Перечислите виды трубопроводов производственной котельной. Поясните, что необходимо проверить при осмотре трубопроводов. Опишите, как проводится гидравлическое испытание трубопроводов.
В промышленной котельной с паровыми и водогрейными котлами имеется система трубопроводов различного назначения:
- паропроводы;
- питательные линии;
- трубопроводы горячей воды;
- дренажные и ряд трубопроводов, обслуживающих вспомогательное оборудование.
Устройство и эксплуатация трубопроводов промышленных котельных должна производиться в соответствии с «Правилами».
Правила распространяются на трубопроводы, транспортирующие водяной пар с избыточным давлением более 68,6 кПа или горячую воду с температурой свыше 115оС.
В соответствии с Правилами все трубопроводы разделены на четыре категории в зависимости от теплоносителя, его температуры и давления.