ВОПРОС 15. Пути снижения себестоимости продукции
Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Снижение материалоемкости, или материальных затрат, - один из важнейших источников развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников - все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:
Э #S = (Н
Ц
/ К
- Н
Ц#S
/ К
)#S
Q,
где Э #S- экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо; Н
, Н
- нормы расхода материала до и после проведения мероприятия;Ц
, Ц
- цена единицы сырья, материала, топлива до и после проведения мероприятия; К
#S
, К
#S
- коэффициент использования материальных ресурсов до и после проведения мероприятия; Q - годовой объем производства.
Производительность труда измеряется трудоемкостью (временем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства:
Э = (t
Ч
#S / К
- t
Ч#S
/ К
) К
К
Q
,
Где t , t
#S - трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероприятия в нормо-часах; Ч
#S, Ч#S
- среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия;К
, К
- коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование;Q
- новый объем производства.
Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле:
Э
= [ЦН
#S(Q
- Q
#S )] / Q
, где Ц - первоначальная стоимость оборудования; Н
#S - норма амортизации; Q
, Q
#S - объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования времени работы оборудования.
Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле:
Э
#S#S = З
#S / Q
(
Q
+
Q#S
), где З
#S - условно-постоянные затраты; Q
#S - объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования оборудования;
Q
- прирост объема производства в результате роста производительности труда,
Q
= Q
- Q
, (здесь Q
, Q
- объем производства до и после проведения мероприятия);
Q
- прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования,
Q#S
= Q
- Q
#S.
При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в результате использования внутрипроизводственных источников определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемого каждым источником.