Расчет производственной мощности предприятия
ВВЕДЕНИЕ
Сегодня хлебопекарное производство является одной из самых динамичных и быстро развивающихся отраслей в России. Новые виды сырья и технологии, современное оборудование и передовые методы управления стали основой эффективной работы многих отечественных предприятий. Однако в числе наиболее острых проблем хлебопечения, как и прежде, остается вопрос ассортимента и качества.
Среди широкого ассортимента хлебобулочных изделий особой популярностью пользуются сдобные хлебобулочные изделия. Сдоба относится к числу незапланированных, спонтанных покупок и при ее приобретении существенную роль для потребителя играет привлекательная форма, поверхность, наличие добавок и начинки, аромат, красочная и удобная упаковка.
Эти изделия различаются рецептурным составом, внешним видом сложной формой, не большой массой, разнообразной отделкой поверхности. Благодаря высокому содержанию сахара, жира, яиц и других здобящих компонентов они обладают высокой пищевой и энергетической ценностью, хорошо усваиваются.
Однако производство сдобных изделий связанно с повышенными требованиями к качеству сырья, выбором рациональных схем и режимов тестоприготовления, с трудоемкими ручными операциями - разделка тестовых заготовок, отделка полуфабрикатов и готовой продукции. Для правильного ведения технологического процесса необходимы специальные знания, учитывающие специфические секреты и особые приемы приготовления сдобных изделий.
Цель данной – работы разработать проект хлебозавода мощностью 18-20 тонн сутки.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
1. Рассчитать производственной мощности предприятия для следующего ассортимента: хлеб ржаной заварной, батоны, хлеб ржано-пшеничный.
2. Выбрать технологические схемы тестоприготовления.
3. Рассчитать выход изделий
4. Составить производственные рецептуры и технологического режима
5. Рассчитать оборудование для приготовления теста
6. Рассчитать тесторазделочное оборудование
7. Рассчитать оборудования хлебохранилища и экспедиции
8. Расчитать оборудование для хранения и подготовки к производству основного и дополнительного сырья
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
Расчет производственной мощности предприятия
Для следующего ассортимента: сдобные изделия, слоеные изделия, замороженные полуфабрикаты слоеных булочных изделий.
Для выработки хлеба Донецкого выбираем печь тоннельного типа марки ХП1М-32 с расстойным шкафомТ1-ХР-2-З-60.
Для выработки слойки предусматривается комплексная механизированная линия с расстойным шкафом Ревент PRO 7023 и ротационными печами Ревент 725.
Для выработки замороженных полуфабрикатов слоеных булочных изделий предусматривается комплексная механизированная линия и камера шоковой заморозки тесто-изделий PDM C82T (вместимость 4 тележки).
Часовую производительность печи Рч, кг, определяем по формуле
, (1.1)
где N - количество рядов изделий по длине пода тоннельной печи, шт;
п - количество изделий в ряду по ширине пода тоннельной печи, шт;
g - масса изделий, кг ;
tв - продолжительность выпечки изделия, мин.
Количество изделий на поду N×n, шm, определяются по формуле
, (1.2)
где L - длина пода печи, мм; В - ширина пода печи, мм; l - длина изделий или диаметр, мм; b - ширина изделий или диаметр, мм; а - зазор между подовыми изделиями, мм.
Суточную производительность печи Рсут, кг, определяем по формуле
Рсут = Рчас х23 (1.3)
Исходные данные для расчета и результаты расчетов приведены в таблицах 1.1-1.6.
Таблица 1.1 - Исходные данные для расчета производительности тоннельных печей
Ассортимент | Длина пода печи, мм | Ширина изделия, мм | Масса изделия, кг | Время выпечки, мин. | Количество изделии, шт. |
Хлеб Донецкий | 0,4 |
Таблица 1.2 – Результаты расчета производительности тоннельных печей
Ассортимент | Суточная выработка, кг | Время работы, ч. | Зазор между рядами, мм | Количество рядов, шт. | Часовая Производитель ность, кг |
Хлеб Донецкий | 11273,5 | 23,0 | 490,2 |
Определяем расчетную производительность предприятия. Полученные данные по производительности сводятся в таблицу 1.3
Таблица 1.3 - Расчетная производительность предприятия | |||
Ассортимент | Часовая производительность печи, кг | Количество печей, вырабатывающих один вид хлеба | Фактическая выработка изделий, т |
Хлеб Донецкий | 490,2 | 12,1 |
Таблица 1.4 - Исходные данные для расчета производительности ротационных печей
Ассорти-мент | Размер листа, м2 | Кол-во листов в тележке, шт | Кол-во изделий на листе, шт | Масса из-делия, кг | Время выпеч-ки, мин. | Кол-во выпеченных изделий за час (3 выпечки) шт. |
Слойка | 0,6x0,8=0,48 | 0,07 |
Таблица 1.5 – Результаты расчета производительности ротационных печей
Ассортимент | Суточная выработка, кг | Время работы, ч. | Часовая производительность, кг |
Слойка | 2608,2 | 23,0 | 113,4 |
Определяем расчетную производительность предприятия. Полученные данные по производительности сводятся в таблицу 1.3
Таблица 1.6 - Расчетная производительность предприятия | |||
Ассортимент | Часовая производительность печи, кг | Количество печей, вырабатывающих один вид хлеба | Фактическая выработка изделий, т |
Слойка | 113,4 | 5,22 |
Таким образом, на хлебозаводе за сутки в туннельной и ратоционной печи производится 17,32 т продукции в сутки.
Расчет производительности камеры для шоковой заморозки представлен в таблице 1.7.
Таблица 1.7 – Расчет производительности камеры для шоковой заморозки
Ассортимент | Количество листов в тележке, шт | Количество изделий на листе, шт | Масса изделия, кг | Время заморозки, ч |
Булочки слоеные из пшеничной муки высшего сорта быстрозамороженные | 0,06 |
Таблица 1.8 – Результаты расчета производительности камеры шоковой заморозки
Ассортимент | Суточная выработка, кг | Количество тележек, шт. | Время работы, ч. | Производительность камеры за 4 часа, кг |
Булочки слоеные из пшеничной муки высшего сорта быстрозамороженные | 23,0 | 48,6*6=291,6 |
Определяем расчетную производительность камеры шоковой заморозки. Полученные данные по производительности сводятся в таблицу 1.9.
Таблица 1.9 - Расчетная производительность камеры шоковой заморозки | |||
Ассортимент | Часовая производительность камеры, кг | Количество камер | Фактическая выработка изделий, т |
Булочки слоеные из пшеничной муки высшего сорта быстрозамороженные пшеничной муки высшего сорта быстрозамороженные | 63,4 | 1,46 |
Таким образом, фактическая выработка продукции хлебозавода составляет 18,78 т/сут.