Организация поточного производства
Поточное производство является наиболее эффективной формой организации производственного процесса.
Признаки поточного производства:
- закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест;
- ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций;
- специализация рабочих мест;
- расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;
- применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.
При поточном производстве реализуются принципы:
- специализации;
- параллельности;
- пропорциональности;
- прямоточности;
- непрерывности;
- ритмичности.
Поточное производство обеспечивает самую высокую производительность труда, низкую себестоимость продукции, наиболее короткий производственный цикл.
Основой (первичным звеном) поточного производства является поточная линия.
Расположение поточных линий (планировка) должна обеспечить:
- прямоточность и кратчайший путь движения изделия;
- рациональное использование производственных площадей;
- условия для транспортировки материалов и деталей к рабочим местам;
- удобство подходов для ремонта и обслуживания;
- достаточность площадей и оргоснастки для хранения требуемых запасов материалов и готовых деталей;
- возможность легкого удаления отходов производства.
Примеры расположения оборудования и пути движения изделия приведены на рисунках 3.7. и 3.8.
Рисунок 3.7. Движение изделия по поточной линии при расположении оборудования:
а — одностороннем; б — двухстороннем
Рисунок 3.8. Схемы движения изделий по поточным линиям:
а — разветвляющаяся; б — зигзагообразная; в — П-образная;
г — Т-образная; д — замкнутая; е — многоуровневая.
Транспортные средства в поточном производстве
В поточном производстве применяются разнообразные транспортные средства (таблица 3.3).
Таблица 3.3
Классификация транспортных средств в поточном производстве
| Признак | Характеристика | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Назначение | Транспортеры | Конвейеры | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Вид привода | бесприводные: | приводные: | автономные: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| склизы желобы тележки | с электроприводом, гидроприводом, пневмоприводом | промышленные роботы, роботрейлеры с бортовыми компьютерами и программным управлением | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Принцип действия | Механические транспортеры. Пневмотранспорт. Гидротранспорт. Электромагнитный транспорт. Волновой. Гравитационный. На воздушной подушке | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Конструкция | Транспортеры и конвейеры: ленточные, роликовые, шнековые, пластинчатые, цепные, тележечные, тросиковые (с тянущей шайбой), спутниковые (палетные) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Расположение в пространстве | Горизонтально замкнутые | Вертикально замкнутые | Подвесные | Смешанные (комбинированные) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Непрерывность действия | Непрерывные | Пульсирующие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Функция | Распределительные конвейеры | Рабочие конвейеры | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В машиностроении и приборостроении широко применяются конвейеры — транспортные средства, служащие для транспортировки изделия или транспортировки и выполнения на нем рабочих операций и регламентирующие ритм работы поточной линии, то есть, играющие организующую роль в потоке. Если конвейер служит для перемещения изделий и поддержания ритма работы линии путем четкого адресования изделий по рабочим местам, он называется распределительным, если он служит и местом выполнения операции — называется рабочим.