Специалные требования при работе на фрезерном станке
1. Перед установкой на станок очистить от стружки и масла обрабатываемые детали и приспособления, особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, для обеспечения правильной установки и прочности крепления.
2. Обрабатываемую деталь устанавливать на станке правильно и надежно, чтобы во время хода станка были исключены возможности
ее вылета или какие-либо другие нарушения технологического процесса,
3. Деталь закреплять в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
4. При креплении детали за необработанные поверхности применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
5. При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений оберегать от механических повреждений трубки подачи воздуха или жидкости, а также электропроводку.
6. Деталь к фрезе подавать тогда, когда последняя получит рабочее вращение.
7. При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние.
8. Прежде чем вынуть деталь из тисков или прижимных планок, остановить станок, отвести режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.
9. Набор фрез устанавливать на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке.
10. Врезать фрезу в деталь постепенно, механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания.
11. При фрезеровании не вводить руки в опасную зону вращения фрезы.
12. Пользоваться только исправной фрезой. Перед установкой фрезы проверить:
а) надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;
б) целость и правильность заточки пластин твердого сплава. Последние не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов.
13. Если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить.
14. Следить за наличием ограждения фрезы и работать только с огражденной фрезой. В том случае, когда отсутствует ограждение рабочей зоны, необходимо работать в защитных очках.
15. Не допускать скопления стружки на фрезе и оправке.
16. Выколачивая фрезу из шпинделя, не поддерживать ее незащищенной рукой — пользоваться для этого эластичной прокладкой.
17. Вблизи вращающейся фрезы удалять стружку можно только кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.
18. Установленную и закрепленную фрезу проверить на биение. Радиальное и торцовое биение не должно превышать 0,1 мм.
19. Тяжелые фрезы (массой более 16 кг) устанавливать с помощью подъемных устройств (включая стол фрезерного станка).
Установку и съем фрез массой менее 16 кг производить вручную в рукавицах.
20. Фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.
21. Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель тщательно
очистить, устранив забоины, и протереть. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя убедиться в том, что он садится плотно, без люфта.
22. Фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя.
23. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается.
24. При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку.
25. Не становиться на движущийся стол фрезерного станка и не переходить через него до полного останова станка.
26. Не тормозить станок нажатием на детали: рука может попасть под фрезу.
27. Не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.
28. Останавливая станок, выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы (шпинделя).
29. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждения и предохранительные устройства.
30. При работе на тяжелых станках, если нет возможности наблюдать за обработкой детали и обслуживать станок непосредственно с пола цеха, пользуйтесь специально предназначенными для этой цели устойчивыми прочными подставками или лестницами.
Литература
1. Балакшин Б.С. «Основы технологии машиностроения»
2. Беспалов Б.Л. и Глейзер «Технология машиностроения»
3. Гжиров Р.И. «Краткий справочник конструктора»
4. Горошкин А.К. «Приспособления для металлорежущих станков»
5. Гусев А.А. и др. «Технология машиностроения»
6. Долматовский Г.А. «Справочник технолога»
7. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. «Справочник технолога – машиностроителя», т.1,т.2
8. Махаринский Е.И., Горохов В.А. «Основы технологии машиностроения»
9. Ординарцев И.А. «Справочник инструментальщика»