Конструкция и принцип работы приспособления
Разработать технологический процесс изготовления детали.
Таблица 1-Маршрут обработки детали «Вал редуктора»
Операция | Наименование и содержание операции | Оборудование | |
Заготовительная | |||
Фрезеровать торцы в размеры 384+1,0 и центровать с двух сторонодновременно | |||
Точить предварительно шейку Ø 34js6, Ø40h8, Ø45k6 | |||
Точить шейку Ø40k6 | |||
Фрезеровать шпоночный паз Ø10 и Ø14 | Фрезерный вертикальный станок | ||
Термообработка | |||
Шлифовать: Ø34js6, Ø41h8, Ø45k6 | |||
Контрольная | |||
Анализ заданной технологической операции
Заданная технологическая операция выполняется на вертикально-фрезерном станке. Используется станок для фрезерования паза 6Р10.
Используемый инструмент – фреза концевая из быстрорежущей стали Р18 с цилиндрическим хвостовиком Ø10ГОСТ 17025-71.
![]() |
Анализ исходных данных
Из рассмотрения чертежа детали следует, что точность ширины паза, обеспечивается инструментом (фреза концевая). Точность паза обеспечивается базированием, а точность глубины паза обеспечивается настройкой.
Выбор конструктивного кода
Конструкторский код приспособления определяется по классификатору ЕСКД.
Класс 29 – оснастка технологическая. Кроме режущего инструмента.151001.29000.7269.
Выбор схемы базирования, закрепления. Расчет погрешности базирования
Выбор схемы базирования
![]() |
Рисунок 1 – Схема базирования
Из анализа заготовки видно, что для установки ее в приспособление за базы следует принять наружную цилиндрическую поверхность А и торец Б.
За установочные элементы принимаем:
Призмы – базирование по наружной цилиндрической поверхности.
Плоская опора – базирование по торцу.
Выбранная схема базирования имеет 5 опорных точек, что достаточно для обеспечения точности.
Схема закрепления
![]() |
Деталь базовой цилиндрической поверхностью устанавливается на 2 призмы. Доводится до упора в торец. Закрепление детали производится винтовым прихватом.
Расчет погрешности базирования
Так как деталь устанавливается в призмы, то найдем погрешность базирования на глубину.
Где δ – допуск на размер базовой поверхности Ø34js6.
Конструкция и принцип работы приспособления
Приспособление состоит из плиты, призм, винтового прихвата и крепежно-установочных деталей. Деталь вал устанавливается в призмы, доводится до упора в торец и прижимается прихватом к призмам.
Установочным элементом принимаем две опорные призмы и в качестве упора для торца – постоянную опору.
Призму и установ крепим винтами, а для предохранения от сдвига используем штифты.
Для зажима принимаем ручной резьбовой передвижной (отводной) прихват. В его комплект входят: прихват, шпильки, пружина, опора, гайки и шайбы.
Корпус приспособления, имеющий вид плиты, выполняется стандартным.