Расчет допустимой толщины стенки прямых участков газопровода
Согласно п. 3.3.1.1. – 
где
а) 
– расчетная толщина стенки, вычисляется по формуле
где
– допустимое рабочее давление, МПа
– наружный диаметр, мм
– коэффициент прочности при ослаблении сварными швами, для бесшовных труб = 1,0 согласно п.4
– допускаемое напряжение для стали 10
б) 
– суммарная прибавка, вычисляется по формулам в соответствие с п. 1.5.
где
– производственная прибавка
где
– прибавка, компенсирующая минусовое отклонение, берется согласно сортамента для труб обычной точности диаметром до 325 мм и толщиной до 15 мм – 15 % номинальной толщины стенки трубы, т.е. для труб
Таблица 1
| 33,5 х 3,2 | С1=0,48 |
|
| 57 х 3,5 | С1=0,525 |
– технологическая прибавка, согласно п. 1.5.6 
– эксплуатационная прибавка
где
– прибавка, компенсирующая понижение прочности по пароводяной стороне,
согласно таблицы 1.2 
– прибавка, компенсирующая понижение прочности со стороны газов, для
необогреваемых трубопроводов 
– суммарная прибавка для труб
Таблица 2
|
| 33,5 х 3,2 | С=0,48 |
|
| 57 х 4,0 | С=0,525 |
Для прямых участков газопровода
Таблица 3
| Наружный диаметр, мм | 33,5 | |
| Марка стали | Сталь 10 | Сталь 10 |
| Рабочее давление, МПа | 0,0025 | 0,0025 |
| Коэффициент прочности | 1,0 | 1,0 |
| Допускаемое напряжение, Мпа | ||
| Ввод в эксплуатацию |
Таблица 4
|
| 33,5 х 3,2 | Sp=0,00026 | Sдоп=0,48026 | < значений табл 5 | S=1,45 |
|
| 57 х 3,5 | Sp=0,00044 | Sдоп=0,52544 | < значений табл 5 | S=2,0 |
Таблица 5
 мм
|  мм
| |||||
| 
| 
| 
| 
| 
| |
| При изготовлении | 1,8 | 2,5 | 3,5 | |||
| При эксплуатации | 1,45 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,2 |
Сводная таблица минимально допустимой толщины стенки прямых участков газопровода
Таблица 6
| Наружный диаметр, мм | Расчетный коэф. толщины стенки, мм | Минимально допустимая толщина стенки, мм | Номинальная толщина стенки, мм |
| 33,5x3,2 | 0,00026 | 1,45 | 2,9 |
| 57x3,5 | 0,00044 | 2,0 | 3,0 |
Расчет остаточного ресурса по изменению толщины стенки газопровода
Исходные данные для расчета:
Таблица 7
| № п/п | Наименование газопровода | Ввод в эксплуатацию | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | ||
| Сертификат | Фактическая | Отбраковочная | ||||
| Труба | 33,5 | 3,2 | 2,9 | 1,45 | ||
| Труба | 3,5 | 3,0 | 2,0 |
Расчет остаточного ресурса газопровода, подвергнувшегося коррозии, вычисляется по формуле:
где
– скорость равномерной коррозии, мм/год
где
– допуск на изготовление
– фактическая толщина стенки, мм
– количество лет, год
Расчет остаточного ресурса для трубы будет равен:
Таблица 8
| Наружный диаметр, мм | Время эксплуатации газопровода, лет | Скорость равномерной коррозии, мм/год | Остаточный ресурс газопровода, лет |
| 33,5x3,2 | 0,012 | 120,8 | |
| 57x4,0 | 0,016 | 62,5 |
Остаточный ресурс, исходя из условий коррозионного разрушения во время эксплуатации, принят равным 50 лет.Корректировка остаточного ресурса осуществляется при каждой последующей экспертизе промышленной безопасности.
Специалист по расчетам _____________________________________ Мартюшев А.Н.
на прочность и определению остаточного
ресурса объектов
газораспределения и газопотребления
Приложение 12. Акт испытания на плотность и прочность