Основные характеристики копировального аппарата

 

· Скорость копирования . Измеряется числом копий в минуту и показывает " скорострельность " вашего аппарата . Производительность же копировального аппарата зависит не только от скорости копирования , но и от степени автоматизации различных функциональных систем копира .

· Рекомендуемый объём копирования – это количество копий , оптимальное с точки зрения правильной эксплуатации аппарата. Различные модели аппаратов даже при одинаковой скорости копирования могут иметь существенно различный рекомендуемый объём , чем он больше , тем более надёжна машина , так как она способна произвести большее количество копий без существенных поломок .

· Формат оригинала и копии – это размер листа бумаги , с которого и на который переносится изображение .

 

 

Цифровое копирование

 

Новейшее слово в копировальной технике . В последние годы изменились как понятие документоносителя , так и понятие документа . Документоносителями стали магнитные диски и ленты , оптические диски , а документами считаются не

только бумажные но и электронные документы . В связи с этим стали бурно развиваться компьютерные технологии копирования и размножения документов. Некоторые специалисты сравнивают по важности введение цифровых технологий в сферу документооборота с переходом от ручного печатного станка к механическому , от чёрно - белого телевидения к цветному .

Цифровой копировальный аппарат включает в себя :

· сканер для считывания документа – оригинала и получения с него электронной копии ;

· микропроцессор , обеспечивающий процедуру анализа преобразования и редактирования копируемой информации ;

· запоминающие устройство - оперативное до 16 Мбайт и на магнитном диске до 1000 Мбайт ;

· дисплей , для визуального взаимодействия с пользователем ;

· другие устройства .

 

СРЕДСТВА ОПЕРАТИВНОЙ ПОЛИГРАФИИ

 

Оперативная полиграфия обеспечивает быстрое получение качественной полиграфической продукции в значительных тиражах в условиях обычного учреждения , офиса .Существует много различных способов печати в полиграфии : высокая , глубокая , трафаретная , гектографическая , офсетная и др. Высокая и глубокая печеть - самые совершенные способы печати для массового тиражирования книг , брошюр ; в них используются объемные печатные формы , выпуклые при высокой печати и углубленные - при глубокой .

 

Гектографическая печать

 

Принцип её основан на изготовлении печатной формы с большим запасом краски , которая постепенно растворяется спиртом ( отсюда её распространённое её название – спиртовая печать ) и расходуется, переносясь на копии .

Печатная форма изготавливается на мелованной бумаге путём переноса на неё при помощи специальной копировальной бумаги зеркального изображения документа . Печать выполняется на гектографах путём увлажнения бумаги спиртом контактного переноса тонкого слоя краски с печатной формы на эту бумагу .С одной печатной формы можно получить 100 –200 оттисков . Гектографическая печать применяется при небольшом тиражировании - 25 –250 экземпляров .

Достоинства : возможность многоцветной печати , низкая стоимость расходных материалов .

Недостатки : низкое качество копий и их выцветание со временим .

Гектографическую печать применяют для дешёвого , быстрого тиражирования материалов невысокого качества .

Аппараты , реализующие функции гектографической печати , называются гектографами .

Офсетная печать

 

В основе офсетной печати лежит принцип несмешиваемости масла и воды . Печать выполняется с плоской поверхности , обработанной ьаким образом , чтобы участки , соответствующие наносимому изображению , удерживали краску и отталкивали воду , а остальная поверхность удерживала воду и отталкивала краску .

Печатная форма изготавливается из металлической фольге или гидрофильной бумажной пластине путем печатания на пишущей машинке , принтере , либо используют электрографический или термографический способ копирования документов , но с обязательным использованием жирового красителя . При печати на пластину накатывается краска , налипающая на жирные места , а затем контактным способом через промежуточное эластичное звено ( офсетный барабан) краска переносится бумагу для получения копии .

Достоинства :

 

 

· высокое качество печати ;

· -возможность большого тиражирования - 5000 оттисков с металлической формы и 400 –1500 с бумажной ;

· -простота редактирования офсетной формы ( спец. Резинкой )

· -возможность повторного использования пластины из фольги ( до 5-7раз);

· -возможность многоцветной печати .

Недостатки :

· сложность изготовления печатной формы и процесса копирования ;

· высокая стоимость оборудования .

Аппараты , используемые при трафаретной печати, называются ротапринтами .

Трафаретная печать

 

Печатная форма – трафарет , изготавливается на листе восковой , желатиновой или коллоидной бумаги или на плёнке , путём пробивания в ней микроотверстий на специальных пишущих машинках или методом электронографического копирования . Процесс печати заключается в продавливании краски через трафарет на машинах , называемых ротаторами .

Достоинства :

· хорошее качество печати ;

· тиражирование 400 - 1500 оттисков с одной формы ;

· простота изготовления печатных форм .

Недостатки :

· невозможность редактирования печатных форм ;

· необходимость нескольких трафаретов при много цветной печати .

1.2.4 Электронотрафаретная печать ( ризография )

Особого внимания заслуживает , безусловно , самый эффективный и перспективный вариант оперативной полиграфии на ризографах , использующий последние достижения цифровой электроника и существенно улучшающий все характеристики трафаретной печати .

Ризограф был изобретен и создан в 1980 году в Японии фирмой РИЗО "КАГАКУ" . В Россию первая партия аппаратов была поставлена в 1992 году . У нас эти аппараты стали называть ризографами , а сам метод - ризографией . В 1995 году их количество у нас превысило 3000 , а общие потребности российского рынка составляют , по оценке специалистов , 200 тысяч штук .

До появления ризографов существовало всего две возможности размножить печатную продукцию . Для маленьких тиражей наиболее выгодно использовать принтер или ксерокс , для больших - типографию . А что делать если тираж составляет тысячу экземпляров ? Среднему принтеру такой объем не под силу , для типографии - слишком мал . Зато ризограф справляется с задачей всего за 8 минут . Все технологические операции идут автоматически , без участия оператора.

Принцип работы ризографа.

Процесс копирования состоит из двух этапов :

· подготовки рабочей матрицы ( занимает 15 – 20 сек );

· печать по матрице ( за 10 –20 минут можно получить несколько тысяч высококачественных оттисков ) .

 
 

 


При подготовке матрицы тиражируемый оригинал документа помещают на встроенный сканер . Сканер считывает информацию , кодирует ее и создает соответствующий цифровой файл . После обработки специальной многослойной мастер – пленки термоголовкой , управляемой этим цифровым файлом , создается рабочая матрица , содержащая копируемое изображение или текст в виде микроотверстий во внешнем слои пленки . Затем рабочая матрица автоматически размещается на поверхности красящего цилиндра , внутри которого находится туба со специальным красителем . Краситель пропитывает внутренний слой пленки , и таким образом обработанная рабочая матрица используется как трафарет для тиражирования документов .

В процессе печати краситель из внутреннего слоя пленки, выдавливаемый под действием центробежной силы при вращении красящего цилиндра , переносится на лист обычной бумаги . С одной рабочей матрицы можно получить не менее 4000 оттисков без потери их качества с оригинала любой сложности .

Все названные процедуры выполняются автоматически . Даже отматывание с рулона отрезка мастер – пленки нужного размера , его отрезание , снятие с красящего барабана отработанной матрицы и ее удаление в приемник отработанных матриц также выполняется автоматически .

 

Достоинства ризографа :

- использование для копирования бумаги любого качества и типа , кроме мелованной и глянцевой ;

- высокая производительность : первая копия получается через 15 –20 сек , далее весь тираж печатается со скоростью 60 – 130 оттисков в минуту ;

- высокое качество копирования : разрешение до 400 ( 16 точек на миллиметр );

- возможность копирования многоцветных документов за несколько прогонов при точности совмещения не хуже 0,5 мм;

- возможность увеличения или уменьшения копий в 2 раза ;

- возможность совместной работы с ПЭВМ для создания и редактирования документов ;

- автоматизация всех процессов , удобство управления .