Основы формирования печатающих и пробельных элементов

Фотополимерные печатные формы

Формирование печатающих элементов пластинчатых и цилинд­рических ФППФ, изготовленных по цифровой масочной технологии, происходит одинаково, в процессе основного экспонирования ФПС формного материала. Поскольку основное экспонирование УФ-А излучением осуществляется через маску (в отличие от экспонирова­ния через фотоформу в аналоговой технологии) и протекает в воз­душной среде, то, вследствие контакта ФПС с кислородом воздуха, происходит ингибирование процесса полимеризации, вызывающее уменьшение размеров формирующихся печатающих элементов. Они оказываются несколько меньше по площади, чем их изображения на маске.

Это происходит потому, что ФПС открыт для воздействия кислорода воз­духа (либо, как считают ряд исследова­телей, за счет образовавшегося при экс­понировании озона, который обладает большей химической активностью и мо­жет ускорять процесс окисления). Моле­кулы кислорода воздуха быстрее реаги­руют по открытым связям, чем мономеры друг с другом, что приводит к торможе­нию или частичному прекращению про­цесса полимеризации.

Результатом воздействия кислорода является не только некото­рое уменьшение размеров печатающих элементов (в большей мере это сказывается на мелких растровых точках), но и снижение их вы­соты.

Рисунок-13.3 – Изменение высоты растровых элементов 1 относительно плашки 2

при растяжении флексографских форм, изготовленных по:

а – цифровой и б – аналоговой технологиям

 

Однако растровые точки имеют меньшую высоту (рис. 13.3, а), в то время как на форме, изготовленной по аналоговой технологии (рис. 13.3, б), они, наоборот, превышают по высоте плашку. Таким образом, размеры и высота печатающих элементов на форме, изго­товленной по цифровой масочной технологии, отличаются от печа­тающих элементов, сформированных по аналоговой технологии.

Определенные отличия характерны и для профиля печатающих элементов. Так, печатающие элементы на формах, изготовленных по цифровой технологии, имеют более крутые боковые грани, чем пе­чатающие элементы форм, полученных по аналоговой технологии рис.

Объясняется это тем, что при основном экспонировании через фотоформу излучение прежде, чем достичь ФПС, проходит через несколько сред и слоев (воздух, прижимную пленку, фотоформу), последовательно преломляясь на границах и рассеиваясь в каждом из слоев. Это приводит к образованию печатающего элемента с бо­лее пологими гранями на формах, изготовленных аналоговым способом. Практически полное отсутствие светорас­сеяния при основном экспонировании через маску, которая являет­ся составной частью формной пластины, позволяет получить печа­тающие элементы с более крутыми гранями. Такие особенности печатающих элементов форм, изготовленных по масочной техно­логии, сказываются на уменьшении растискивания в процессе пе­чатания, а характерное для печатающих элементов рас­ширение у основания придает формам большую стабильность в печатном процессе.

Формирование пробельных элементов, как и в аналоговой технологии, происходит при вымывании или термической обработ­ке экспонированных ФПП, поэтому процесс их образования не имеет существенных отличий. Наличие масочного слоя на неэкспонированных участках не оказывает влияния на процесс формирования пробельных элементов. В случае вымывания и тер­мической обработки этот слой удаляется вместе с незаполимеризованным слоем.

Эластомерные и полимерные формы.При изготовлении форм гравированием эластомеры (резина) подвергаются воздействию лазерного излучения. Лазер, как источ­ник тепла, создает температуру в несколько тысяч градусов (напри­мер, лазер на СО2 - 1300°С). Происходит термическое разрушение материала и в результате формируются углубления – пробельные элементы. Печатающие элементы таких форм выполнены из ис­ходного материала, который не подвергался действию лазерного из­лучения.

Основная литература: (2 осн. [281-306])

Дополнительная литература: (3 доп. [266-268])

Контрольные вопросы:

1. Классификация флексографских форм, изготовленных по цифровым технологиям.

2. Схемы изготовления форм по цифровым технологиям.

3. Основы формирования печатающих и пробельных элементов.

4. Фотополимерные цилиндрические формы.

5. Эластомерные цилиндрические формы.