Доставка угля в очистных забоях
На угольных шахтах для доставки угля в длинных очистных забоях на пологих и наклонных пластах применяют скребковые конвейеры. Они получили широкое распространение, так как относительно просты по конструкции, пригодны к тяжелым условиям эксплуатации, приспособлены для работы с очистными комбайнами, стругами и механизированными крепями. Они являются базой современных механизированных комплексов.
Скребковые конвейеры должны удовлетворять следующим требованиям; производительность должна быть выше максимальной производительности выемочной машины; обеспечение нормальной погрузки угля на штрековый перегружатель или конвейер; минимальная высота става конвейера со стороны забоя; обеспечение погрузки угля с почвы пласта при передвижении конвейера к забою; высокая надежность в работе.
Скребковый конвейер (рис. 4.29) состоит из верхнего и нижнего металлических желобов, по которым перемещается бесконечная цепь со скребками, состоящая из грузовой и порожняковой ветвей. По концам конвейера располагаются приводная и натяжная головки. Желоб конвейера собирают из отдельных секций (рештаков), соединяемых быстроразъемными замками. Цепь конвейера легко разбирается на отдельные отрезки. Благодаря этому конвейерный став можно быстро разобрать или собрать на новом месте, укоротить или удлинить его.
Рис. 4.29. Схема передвижного скребкового конвейера:
1 — головной привод; 2— натяжной привод; 3, 5 — головной и хвостовой рештаки; 4 — рештачный став; 6 — скребковая цепь; 7 — лемех для зачистки почвы в забое от угля; 8 — направляющая для комбайна; 9, 10 — борта для кабелеукладчика
Скребковые конвейеры, применяемые для транспортирования угля в лавах, необходимо периодически перемещать вслед за подвиганием очистного забоя. Перемещение скребковых конвейеров может быть двояким: путем полной разборки на части, переноски их на новое место и сборки; путем передвижки конвейера без разборки или по всей его длине, или последовательно частями за счет изгиба конвейерного става в горизонтальной плоскости.
Скребковые конвейеры, предназначенные для транспортирования угля вдоль забоя, подразделяются на четыре типа: СП — передвижные изгибающиеся (одно-, двух- и трехцепные); СР — разборные переносные двухцепные; С — разборные переносные одноцепные; СК — разборные переносные одноцепные с консольно расположенными скребками (ветви рештачного става расположены в горизонтальной плоскости). Технические показатели некоторых типов конвейеров представлены в табл. 4.2. Скребковые конвейеры могут комплектоваться двумя или четырьмя двигателями. В последнем случае двигатели устанавливают по два в головной и хвостовой частях конвейера. Передвижные конвейеры оборудуются подборщиком угля, оставшегося на почве за комбайном. Могут применяться как с индивидуальной, так и с механизированными крепями при углах падения до 35°.
Таблица 4.2 Краткая техническая характеристика скребковых конвейеров
Показатели | Тип конвейера | |||
С53МУ | СР72 | СПЦ261 | СПЦ271 | |
Производительность, т/ч | ||||
Скорость движения цепи, м/с | 1,07 | 0,95 | 1,0 | 1,0 |
Длина в поставке, м | ||||
Мощность привода, кВт | 55x4. | 110x2 | 200x2 | |
Высота погрузки, мм |
Достоинства скребковых конвейеров: высокая прочность конструкции; небольшая высота погрузки; возможность движения выемочной машины по ставу конвейера, а также механизированной передвижки конвейера гидродомкратами без разборки; возможность изменения направления грузопотока.
Вместе с тем скребковые конвейеры имеют ряд недостатков, основными из которых являются; быстрый износ желобов, цепей и скребков вследствие трения перемещаемого по желобу угля, особенно с увеличением его абразивности; возможность заклинивания цепей на звездочках; высокий расход энергии; значительное измельчение угля; ограниченные возможности удлинения одного става и повышения производительности.
Доставка угля в зарубежной практике на пластах с углами падения до 6–8° в коротких очистных забоях осуществляется самоходными вагонетками на пневматическом ходу или погрузочно-доставочными машинами.
В очистных забоях крутонаклонных и крутых пластов доставка угля осуществляется по почве пласта под действием собственного веса. В тех случаях, когда угол падения пласта не позволяет осуществить самотечную доставку угля по почве пласта, в очистном забое укладывают специальные желоба.