Материально-технические средства производства газеты
Полиграфическая техника - совокупность технических средств, дающая возможность получить любое количество одинаковых изображений - текста, иллюстрации и т.д. В ее основу положен принцип давления.
Печатная форма может быть плоской или цилиндрической. Печатающие элементы разделяются непечатающими, или пробельными.
Высокая, или так называемая типографская, печать. Печатающие элементы формы возвышаются над непечатающими. Краска в момент, ког-
да к форме прижимается бумага, переносится на последнюю Па печатной форме обратный (зеркальный) вид изображения, печатающие элементы по высоте строго одинаковы, толщина слоя краски - равномерная.
К преимуществу высокой печати следует отнести высокую скорость печатания на любых рулонных материалах, в том числе и на материалах, по впитывающих печатную краску, дешевые (на единицу продукции) печатные формы из фотополимерон (высокая тиражсстойкость) и возможность одновременно в одной машине печатать, лакировать, проводить тиснение и высечку. Вот почему этот способ печати является перспективным не только для печатания газет, но и для изготовления этикеток, рекламных проспектов и т.д.
Принцип флексографской печати (ее еще называют анилиновой из-за применения анилиновых - водных - красок) тот же, что и в высокой, но современные материалы, из которых изготавливается печатная форма, вид краски, экономичность делают ее даже более предпочтительной, чем втрадиционный способ печати.
Глубокая печать. Печатающие элементы углублены в поверхности печатной формы, а сама поверхность образует непечатающие элементы. Печатающие элементы здесь имеют разную глубину. Толщина слоя краски на бумаге получается разной, поскольку в печатающих элементах - разное количество краски. Краска с пробельных элементов снимается тонкой стальной пластиной - ракелем. Печатная форма изготавливается непосредственно на медной поверхности формного цилиндра.
Несомненным достоинством способа глубокой печати является очень высокая скорость печати, достигаемая благодаря использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих достаточно бы-строе их закрепление.
Плоская печать. Печатающие и непечатающие элементы лежат практически в одной плоскости, на одном уровне. Теми или иными способами печатающие элементы делаются хорошо воспринимающими жирную краску, а пробельные - увлажняются, вследствие чего они не воспринимают краску. Увлажняющий раствор (вода или раствор слабых кислот и спиртов) наносится на печатную форму перед нанесением печатной краски.
В настоящее время этот способ печати доминирует (книги, журналы, газеты, изобразительная продукция, рекламные материалы) благодаря целому ряду объективных причин, к числу которых относятся: универсальные возможности художественного оформления изданий; возможность двусторонней многокрасочной печати в один прогон; легкость (по сравнению со способом высокой печати) изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы; наличие высокопроизводительного и технологически эффективного оборудования и т.д.
Трафаретная печать также применяется в полиграфии. Материал формы трафаретной печати представляет собой шелковую или металлическую cctky. натянутую на раму. Участки сетки, соответствующие пробельным элементам формы, покрыты слоем, не пропускающим краску. Краска, протертая сквозь печатающие элементы трафарета, фиксируется на бумаге в участках ее, соответствующих печатающим элементам формы.
Цифровая печать не противостоит традиционным способам печати, а дополняет их. Это технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет компьютер издательской системы. При этом исключаются процессы изготовления фотоформ и печатных форм; печать тиража происходит непосредственно с компьютера; существует возможность изменения содержания каждого оттиска в тираже (полное или частичное).
Большинство цифровых печатных машин представляет собой системы, создающие и использующие скрытое изображение с последующим переносом краски на запечатываемый материал. В цифровых печатных машинах постоянная печатная форма отсутствует - роль переменной печатной формы выполняет фотополупроводниковый слой, на котором при каждом обороте барабана заново создаются пробельные и печатающие элементы (скрытое электростатическое изображение). При цифровой печати экономически выгодна печать малых тиражей, есть возможность перехода от печатания одного издания к другому без остановки машины и практически почти без отходов; цифровые печатные машины не нуждаются в дополнительном устройстве для получения цветопробы.
Перенос краски с печатной формы на бумагу производится двумя путями: непосредственным прижатием бумаги к покрытым краской печатающим элементам формы; передачей краски с печатной формы на промежуточную эластичную поверхность, а с нее - на бумагу (офсетный способ печати). Офсет получил распространение в плоской печати и в высокой (высокий офсет, типоофсет). В глубокой печати применяется редко - лишь для печатания на особо жестких материалах, например, на деревянных досках.
Разделяются формные, печатные и отделочные процессы. Формные -наиболее трудоемкие процессы изготовления формы. Отделочные - складывание и фальцовка - выполняются одновременно печатными машинами.