Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)
5.4.1. Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж производится монтажником в присутствии представителя заказчика.
5.4.2. Контроль качества поставляемых металлоконструкций производится на соответствие их рабочей документации КМ, КМД и требованиям настоящих Правил. Контроль производится внешним осмотром и измерениями. Проверяют: комплектность поставки согласно отправочным ведомостям; соответствие данных сертификатов на металл и сварочные материалы проектным; наличие карты контроля сварных соединений с указанием ремонтных мест дефектов; заключение на качество сварных швов.
5.4.3. Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж оформляется актом приемки по форме, рекомендуемой приложением Д9.
Отмеченные дефекты оформляются актом с приложением дефектной ведомости. Дефектная ведомость передается изготовителю для устранения обнаруженных дефектов.
5.4.4. К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:
рабочие чертежи КМД изготовителя;
комплектовочные (отправочные) ведомости;
протокол качества на конструкции резервуара (приложение Д2).
5.4.5. Внешним осмотром и измерениями контролируют качество поверхностей проката, узлов и деталей металлоконструкций, поверхности сварных швов. Измерения производятся рулеткой, соответствующей 2-му классу точности, измерительной линейкой и штангенциркулем, а также другими измерительными инструментами и шаблонами. Контроль кривизны деталей, угловых деформаций и смещений кромок в стыковых сварных соединениях, катетов швов и т.п. производят шаблонами.
Монтаж
5.5.1. При сборке элементов металлоконструкций следует обеспечить требуемые геометрические параметры. Предельные отклонения этих параметров должны быть указаны в ППР.
Цель ограничений на отклонения геометрических параметров - получить надежный резервуар, близкий к проектной форме.
Предельно допустимые отклонения размеров и форма смонтированного резервуара не должны превышать значений, указанных в табл. 5.2.
Таблица 5.2
| N п/п | Наименование параметров | Предельное отклонение при диаметре резервуара, мм | Контроль (метод, вид регистрации) | |||||
| до 12 м | св. 12 м до 25 м | св. 25 м | ||||||
| Днище резервуара | ||||||||
1. Высота местных неровностей (хлопунов), при площади неровности до 5 м  .
| Измерительный. Геодезическая исполнительная схема | |||||||
| 2. Местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) | ±3 | Измерительный, каждый сварной шов. Исполнительная схема | ||||||
| 3. Подъем окраек в зоне сопряжения с центральной частью днища | Измерительный. Геодезическая исполнительная схема | |||||||
| 4. Отметка наружного контура днища При пустом резервуаре: | Измерительный Геодезическая исполнительная | |||||||
| разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | схема | |||||||
| разность отметок любых других точек | ||||||||
| 5. При залитом резервуаре: | ||||||||
| разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | ||||||||
| разность отметок любых других точек | ||||||||
| Стенка | ||||||||
1. Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища
Измерение в четырех диаметрах под углом 45 
| ±30 | ±40 | ±50 | Измерительный. Геодезическая исполнительна схема | ||||
| 2. Высота стенки: | Измерительный. | |||||||
| до 12 м вкл. | ±20 | Геодезическая | ||||||
| св. 12 м до 18 м | ±30 | исполнительная схема | ||||||
3. Отклонение от вертикали верха стенки (H   )
Измерение в четырех диаметрах под углом 45°
| 1/200H
| Измерительный. Геодезическая исполнительная схема | ||||||
4. Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H  )
| ±1/200H + 10
| Измерительный. Геодезическая исполнительная схема | ||||||
| 5. Измерения через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения производить в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов | ||||||||
| Примечания: 1. Отклонения должны удовлетворять 75 % производимых замеров по образующим. Для остальных 25 % замеров допускаются предельные отклонения на 30 % больше с учетом их местного характера. При этом зазор между стенкой резервуара и понтонов (плавающей крышей) должен находиться в пределах, обеспечиваемых конструкцией уплотняющего затвора. 2. Не допускается наличие предельных отклонений разных знаков на уровне одного пояса для двух смежных образующих стенки по всей высоте. | ||||||||
| 6. Местные отклонения от проектной формы (на длине 1 м): | ||||||||
| листов толщиной до 6 мм | ±16 | Измерительный. | ||||||
| св. 6 мм до 12 мм | ±14 | Геодезическая исполнительная схема | ||||||
| св. 12 мм | ±12 | |||||||
| Измерения производить вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | ||||||||
| 7. Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость) | В соответствии с требованиями проекта КМ | Измерительный, каждый сварной шов. Исполнительная схема | ||||||
| Стационарная крыша Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм на опорах | Измерительный. Геодезическая исполнительная схема | |||||||
| Понтоны или плавающая крыша | ||||||||
| 1. Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа: | Измерительный. Геодезическая исполнительная схема | |||||||
| разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | ||||||||
| разность отметок любых других точек | ||||||||
| 2. Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа. Измерения производить через каждые 6 м по периметру | ±10 | Измерительный. Исполнительная схема | ||||||
3. Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н  мм. В радиальном и тангенциальном направлениях
| 1/1000H
| Измерительный, каждая направляющая. Исполнительная схема | ||||||
| 4. Зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара. Измерения производить через каждые 6 м по периметру (положение понтона на днище) | Измерительный. Исполнительная схема | |||||||
| 5. Зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение понтона на днище) | Измерительный, каждая направляющая. Исполнительная схема | |||||||
| 6. Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши | Измерительный, каждая стойка. Исполнительная схема | |||||||
5.5.2. Монтаж люков и патрубков
При разметке мест установки люков и патрубков в стенке резервуара должны выполняться требования по допускаемым растояниям между сварными швами.
До выполнения проектных швов приварки люков и патрубков должны контролироваться предельные отклонения расположения их осей и фланцевых поверхностей в соответствии с табл. 5.3.
Таблица 5.3