Форма 1. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...3
Задание…………………………………………………………………………….4
Организация производства……………………………………………………….7
Расчет сметной стоимости………………………………………………………..8
Расчет численности персонала……………………………………………….…11
Расчет фонда заработной платы персонала………………………………..…..14
Расчет проектной себестоимости продукции……………………………….…16
Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта……………………………………....19
Заключение……………………………………………………………………….22
Список используемой литературы……………………………………………...23
Введение
Задание
Технико – экономическое обоснование создания цеха по производству «Бутадиона»
Годовой выпуск продукции – 5 т.
Режим работы – непрерывный, 3-х сменная работа, продолжительность смены – 8 часов.
Условие труда – вредные.
Таблица №1 Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования.
| Наименование оборудования | Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч | Нормы простоев оборудования в ремонте, ч | ||
| Текущими Тт | Капитальными Ткап | Текущими Рт | Капитальными Ркап | |
| Аппарат с мешалкой |
Таблица №2 Строительный объем зданий в м3
| Наименование зданий и сооружений | Тип строительных конструкций | Строительный объем, м3 |
| Здания: | ||
| Производственное | ж/б | 814,4 |
| Вспомагательное | ж/б | 104,8 |
| Служебно-бытовое | ж/б |
Таблица № 3 Перечень и характеристика оборудования
| Наименование оборудования | Количество | Оптовая цена за ед., руб |
| 1. Аппарат с мешалкой V=1 м3 | 450 000 | |
| 2. Аппарат с мешалкой V=1,25 м3 | 470 000 | |
| 3. Аппарат с мешалкой V=2,5 м3 | 550 000 | |
| 4. Фильтр V=1 м3 | 570 000 | |
| 5. Фильтр V= 1,17 м3 | 620 000 | |
| 6. Насос | 50 000 | |
| 7. Теплообменник S=3 м2 | 100 000 | |
| 8. Теплообменник S= 4,5 м2 | 160 000 | |
| 9. Теплообменник S = 10 м2 | 180 000 |
Таблица № 4 Перечень операций, их периодичность и продолжительность для аппаратчиков по обслуживанию реактора на обслуживание одного аппарата за смену
| Операции | Периодичность | Продолжительность одной операции,мин |
| 1. Контроль загрузки реагентов из аппарата А1 | 6 часов | |
| 2. контроль загрузки диэтилового эфира малоновой кислоты | 6 часов | |
| 3. Контроль загрузки реагентов из па-та А2 | 6 часов | |
| 4. Контроль температуры реакционной массы | 30 мин | |
| 5. Контроль давления в аппарате | 30 мин | 2 |
| 6. Контроль загрузки воды | 6 часов | |
| 7. Контроль загрузки соляной кислоты | 6 часов | |
| 8. Контроль рН раствора | 6 часов | |
| 9. Контроль выгрузки продукта | 6 часов |
Таблица № 5 Численность основных рабочих
| Наименование | Разряд | Норма обслуживания | Количество аппаратов |
| 1. Старший аппаратчик | расчет | ||
| 2. Аппаратчик узла синтеза | |||
| 3. Аппаратчик узла перекристаллизации | |||
| 4. Аппаратчик узла фильтрации | |||
| 5. Аппаратчик узла регенерации и утилизации |
Таблица № 6 Численность вспомогательных рабочих
| Наименование | Разряд | Ляв в смену |
| 1. Дежурный слесарь | ||
| 2. Дежурный электрик | ||
| 3. Лаборант | ||
| 4. Кладовщик | ||
| 5. Уборщик |
Таблица № 7 Численность служащих
| Наименование | Категория | Число шьтатных единиц в смену, чел. | Количество смен |
| 1. Начальниц цеха | Руководитель | ||
| 2. Технолог | Специалист | ||
| 3. Механик | Специалист | ||
| 4. Мастер смены | Руководитель | ||
| 5. Начальник лаборатории | Руководитель |
Таблица № 8 Мощность электрооборудования
| Наименование оборудования | номинальная мощность кВт | Количество |
| 1. Электродвигатели: | ||
| к аппарату V = 1 м3 | 1,5 | |
| к аппарату V = 1,25 м3 | 1,5 | |
| к аппарату V = 2,5 м3 | ||
| к фильтру V = 1 м3 | 4,5 | |
| к фильтру V = 1,17 м3 | 4,5 | |
| к насосу | 1,2 |
Таблица № 9 Сырье и материалы для производства продукции
| Наименование | Ед. изм. | Расход на 1 т готового продукта | Цена за ед. тыс. руб. |
| Сырье и материалы: | |||
| 1. Бутанол | т | 3,09 | |
| 2. 1-бромбутан | т | 0,89 | |
| 3. Дифенилгидразин | т | 0,854 | 1 200 |
| 4. Диэтиловый эфир малоновой кислоты | т | 1,039 | |
| 5. Соляная кислота (37%) | т | 0,482 | |
| 6. Этанол | т | 1,2 | |
| 7. Уголь активированный | т | 0,16 | |
| 8. Натрий | т | 0,106 | |
| Топливои энергия на технологические цели: | |||
| 1. Вода | м3 | 12,25 | |
| 2. Азот | м3 | 0,8 | |
| 3. Кислород | м3 | 0,24 | 0,9 |
| 4. Электроэнергия | кВт*ч |
Расчет курсового проекта.
Организация производства.
Расчет фонда времени работы оборудования в году.
Расчет общего количества ремонтов (nрем)
nрем= Тр.ц. / Тт = 25920 / 720 = 36
Из общего числа количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:
nт= (Тр.ц. / Тт) – 1= 36 - 1 = 35
Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:
а) в капитальном ремонте (Пк):
Пк = Pк* (Тк.у. / Тр.ц) = 100*8760 /25920 = 33,8
б) в текущем Пт:
Пт = Рт*nт*Тк.у./Т.р.ц = 5*35*8760/25920 = 59,14
Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ):
Кэ = Тэф.ч. / Тк.ч. = 8276/8640 = 0, 96
Расчет сметной стоимости.
Форма 1. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений