Электрические аппараты и приборы

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Пожарная безопасность электроустановок».

 

На тему: Экспертиза электротехнической части проекта

резервуара РВС-200 для хранения фурана.

 

Вариант № 16

 

Выполнил:

курсант 137 учебной группы

рядовой внутренней службы

 

Бабиков Н.Н.

 

 

Проверил:

Преподаватель

. Старший л-т вн. службы

Вдовин А.В.

 

 

Екатеринбург 2012

Содержание курсовой работы:

 

Введение…………………………………………………………………………...3

Глава 1.Характеристика технологического процесса и окружающей среды...4

1.1.Краткое описание технологического процесса……………………………..6

1.2.Определение физико-химических свойств вещества, обращающегося в производстве………………………………………………………………………6

1.3.Определение и обоснование класса зоны по ПУЭ………………………….6

1.4.Определение категории и группы взрывоопасной смеси…………………..6

Глава 2.Расшивровка маркировки проверка соответствия запроектированного электрооборудования классу зоны по ПУЭ……………..7

2.1. Электродвигатели…………………………………………………………….7

2.2 Магнитные пускатели……………………………………………………….9

2.3. Электрические светильники………………………………………………..12

2.4. Электропроводки и кабельные линии……………………………………..13

Глава 3. Проверочный расчет электрических сетей………………………….14

3.1. Силовая сеть (2 участок)……………………………………………………14

3.1.1. Тепловой расчет ответвления к двигателю с короткозамкнутым ротором…………………………………………………………………………...14

3.1.2. Расчет силовой сети по потере напряжения…………………………….15

3.1.3. Расчет силовой сети по условиям КЗ……………………………………15

3.2. Тепловой расчет осветительной сети (4 участок)………………………...17

3.3. Проверка соответствия сечения провода магистральной линии осветительной сети рабочему току(3участок)…………………………………17

3.4.Проверка соответствия сечения кабеля магистральной линии силовой сети рабочему току(1участок)…………………………………………………..18

Глава4.Обоснование необходимости выполнения молниезащиты здания и ее проектное решение………………………………………………………………19

Глава 5.Заключение о соответствии запроектированного электрооборудования требованиям пожарной безопасности и ПУЭ………...20

Графическая часть……………………………………………………………….

Список литературы………………………………………………………………21

 

 

Введение Развитие экономики государства требует широкого внедрения в практику достижений электротехнической науки. Мы являемся свидетелями всё более широкого применения электричества буквально во всех областях деятельности человека: в промышленности и в сельском хозяйстве, космонавтике и медицине, в сфере услуг. Электрическая энергия остается самой доступной и удобной для передачи её на большие расстояния без значительных потерь и преобразования в другие виды энергии. Вместе с тем следует помнить, что использование электрической энергии связано с пожарной опасностью, с опасностью взрывов при эксплуатации электроустановок во взрывоопасных производствах. Пожарная безопасность электроустановок достигается обязательным соблюдением требований нормативныхдокументов по их проектированию, монтажу и эксплуатации.Вместе стем в последние годыколичество пожаров от электроустановокувеличивается. Имеют место также пожары от разрядов молнии и статического электричества. Поэтому перед работниками пожарной охраны ставятся задачи качественного улучшения надзорных профилактических функций в области пожаровзрывобезопасного применения электроустановок.    

 

Глава 1. Характеристика технологического процесса и окружающей среды 1.1.краткое описание технологического процесса. Склады жидкостей по роду применяемых устройств и расположению относительно горизонта (уровень прилегающей территории) бывают различных типов. Нас интересуют наземные резервуары. Наземные резервуары – днище резервуара находится на одном уровне с наинизшей планировочной отметкой прилегающей территории или выше ее. Сюда же относят резервуары и здания, заглубленные в землю менее чем на половину их высоты. Наибольшее распространение на складах фурана получили стальные резервуары. Они бывают различной формы – цилиндрические, прямоугольные, шаровые, полушаровые (сфероиды). В настоящее время строятся главным образом цилиндрические резервуары – вертикальные и горизонтальные. Основанием для вертикальных резервуаров служат песчаные подушки толщиной 200 – 350 мм. Днища резервуаров имеют плоскую форму и являются нерабочим элементом, так как гидростатическое давление продукта воспринимается песчаным фундаментом. Несущими конструкциями крыш служат стропила (для небольших емкостей) или металлические полуфермы с прогонами. Кровли, как правило, устраиваются сварными из листовой стали. Для выполнения операций по приему, хранению и отпуску продуктов резервуары оборудуются специальной гарнитурой и арматурой согласно ГОСТ – 3746 – 47. Резервуар РВС состоит из стенки, днища, сферического или конического покрытия. Стенка корпуса резервуаров состоит из нескольких поясов с толщинами в зависимости от объема резервуара. Днище резервуаров покоится на песчаной подушке, щитовая кровля опирается на фермы Резервуары оборудуются люками-лазами, шахтной лестницей, ограждением на крыше и различным технологическим оборудованием. Для обеспечения функционирования резервуаров с нефтью необходимо соблюдение правил их технической эксплуатации, контроля, выявления и устранения дефектов. В соответствии с правилами технической эксплуатации резервуаров и регламентом ОР-16.01 -28.21.00-КТН-049-1-04 на резервуарах типа РВС должно проводиться их частичное и полное обследование в соответствии со сроками: - Частичное обследование до 20 лет 1 раз в 5 лет 1 раз в 10 лет - Полное обследование до 20 лет 1 раз в 5 лет 1 раз в 10 лет , более 20 лет 1 раз в 4 года 1 раз в 8 лет Наиболее пожаровзрывоопасными операциями при эксплуатации нефтяны резервуаров являются подготовка и проведение ремонтных работ. Указанный вывод основан на анализе статистики пожаров в России. Ежегодно объем и количество аварийных и ремонтных работ на резервуарах увеличивается из-за старения резервуарного парка России, в том числе из-за разрушения стенок и несущих конструкций резервуаров вследствие коррозии. Для поддержания резервуаров в работоспособном состоянии требуется большой объем работ по проведению антикоррозионной защиты резервуаров. Исследования показывают, что скорость коррозии металла нефтяных резервуаров может составлять 1-2 мм/год [1]. Основным способом защиты вертикальных стальных резервуаров от атмосферной коррозии является качественная окраска защитными покрытиями, что способствует снижению количества аварий и объема ремонтных работ. Лакокрасочные материалы (ЛКМ), используемые для защиты наружной поверхности резервуаров, являются стойкими к атмосферной коррозии и к ультрафиолетовому излучению, а также обладают высокой отражающей способностью, что снижает потери нефти от испарения. Уменьшение количества аварий, объема ремонтных работ и потерь нефти снижает пожаровзрывоопас-ность нефтяных резервуаров, а также экологическую нагрузку на окружающую среду. В настоящее время при подготовке к плановым осмотрам и ремонтам вертикальных стальных цилиндрических резервуаров со стационарной крышей (РВС) осуществляется их опорожнение и очистка поверхностей от нефтяных остатков. Объем этих работ обычно очень велик и зависит от емкости резервуара, количества отложений и времени года. Как правило, при подготовке резервуара к покраске и ультразвуковой диагностике очистка поверхности производится с использованием метода абразивной очистки. Частичное обследование нефтяных резервуаров включает проведение акустико-эмиссионного способа контроля сварных соединений резервуара. Использование этого контроля не требует очистки резервуаров, но при выявлении каких-либо дефектов должна проводиться ультразвуковая диагностика К сожалению, по существующим нормативным документам четко не регламентировано применение ультразвуковой диагностики на неочищенном нефтяном резервуаре. В действительности для использования этого метода необходима очистка поверхности от красок и отложений. При полном обследовании в обязательном порядке проводится контроль ультразвуковой дефектоскопией всех сварных швов с предварительной их очисткой от краски. Полное обследование производится после освобождения от нефти, очистки от донных отложений и дегазации. Очистка поверхностей нефтяного резервуара от краски осуществляется абразивной обработкой. Она относится к огневым работам в соответствии с нормативными требованиями. Опасность абразивной обработки заключается в том, что ее проведение сопровождается нагревом металла. При этом возможны разряды статического электричества и искрообразование. Поэтому этот способ является пожаровзры-воопасным при проведении работ на действующих резервуарах. Для очистки поверхностей нефтяных резервуаров типа РВС от загрязнений и лакокрасочных материалов используются гидравлические способы. Удаление слоя краски осуществляется водой под большим давлением (до 200 МПа). Однако этот способ, как известно, требует дорогостоящего оборудования и не обеспечивает требуемое состояние поверхности по шероховатости, необходимой для окраски поверхностей. Из рассмотренного следует, что становиться актуальным выбор и обоснование методов очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС от слоев краски, защищающей их от коррозии. Таким методом может являться гидроабразивоструйная очистка, т.е. подвод абразива к очищаемой поверхности в струе воды. Однако при использовании этого метода необходимо обосновать и обеспечить пожаровзрывобезопасность. 1.2.Определение физико-химических свойств вещества, обращающегося в производстве. Фуран,фурфуран – ЛВЖ плотностью 930 кг/м3; температура кипения 32ºС; температура вспышки 50ºС ; температура самовоспламенения 510ºС; теплота сгорания – 3021 кДж/моль; конц. пределы распр. пл. 2,3-14,3%; энергия зажигания – 0,22 МДж; нормальная скорость распространения пламени 0,629 м/с; в воде не растворяется; БЭМЗ 0,68 мм. Наиболее целесообразные средства тушения: при крупных проливах – пена, порошок; в помещениях – объемное тушение; небольшие очаги – ПСБ, СО2. 1.3.Определение и обоснование класса зоны по ПУЭ. В соответствии с требованиями ПУЭ п. 7.3.43 резервуары для хранения ЛВЖ относятся к классу взрывоопасной зоны В- Iг. 1.4.Определение категории и группы взрывоопасной смеси. Согласно ПУЭ табл.7.3.3 и исходя из физико-химических свойств фурана, взрывоопасная смесь фурана с воздухом относиться к категории IIВ группа Т2.   Глава 2. РАСШИФРОВАКА МАРКИРОВКИ И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ ЗАПРОЕКТИРОВАННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ КЛАССУ ЗОНЫ И ПУЭ   2.1 Электродвигатели: 1) 2ЕхeIIТ2 (маркировка по ГОСТ 12.2.020-76) 2 - уровень взрывозащиты «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва» Ех – знак стандарта е - вид взрывозащиты: «Повышенная надежность против взрыва»; II – подгруппа электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категории IIA, IIB, IIС (ПУЭ таблица 7.3.6) Т2 – температурный класс электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1, Т2. (ПУЭ таблица 7.3.7)   2)2ЕхedIIВТ3 (маркировка по ГОСТ 12.2.020-76) 2 - уровень взрывозащиты «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва» Ех – знак стандарта e - вид взрывозащиты «Повышенной надежности против взрыва» d - вид взрывозащиты: «Взрывонепроницаемая оболочка» IIB – подгруппа электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категории IIA, IIB. (ПУЭ таблица 7.3.6) Т3 – температурный класс электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1, Т2,Т3. (ПУЭ таблица 7.3.7)   3)Н3Г (Маркировка по ПИВЭ) Н – вид взрывозащиты; «Повышенной надежности против взрыва» (защита вида «е») 3- знак наивысшей категории взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным: IIA, IIВ и IIС; Г - наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой данное электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным: температура самовоспламенения выше 135 до 200 °С (ПУЭ таблица 7.3.2)     4) В4Д Маркировка по ПИВЭ.   В – вид взрывозащиты: «Взрывонепроницаемая оболочка»; 4 – наивысшая категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий 1,2,3,4. Д- наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп А,Б,Г,Д.   5) Маркировка по ПИВРЭ. В прямоугольной рамке: Н - уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва» По ГОСТ 12.2.020-76* знак уровня «2»; 4 — наивысшая категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий 1, 2, 3, 4. Т1 − наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1. В круглой рамке: Н − вид взрывозащиты: «Повышенная надежность против взрыва (защита вида «е») ».   Соответствие электродвигателей  
Заданное: Требования ПУЭ:
2ЕхeIIТ2 – соответствует уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (+) электрооборудование» - 1   (+) II → IIА, IIВ, IIС (+) Т6 → Т1,Т2,Т3,Т4,Т5,Т6   ПУЭ таблица 7.3.10 Во взрывоопасной зоне класса В – Iг: «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва» - 2 ПУЭ табл.7.3.60 Для взрывоопасной смеси фурана с воздухом – IIВ, Т2
2ЕхedIIBТ3 – соответствует уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной (+) надежности против взрыва» - 2 (+) IIВ → IIА, IIВ (+) Т3 → Т1,Т2,Т3  
Н3Г - соответствует Уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной надежности против (+) взрыва» - 2 (+) 3→ IIА, IIВ   (+) Г → Т1,Т2,Т3,Т4 (ПУЭ таблица П.1.5)    
  В4Д - соответствует уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (+) электрооборудование» - 1 (+) 4 → IIA, IIВ, IIС (ПУЭ. Табл. П 1.4). (+) Д → Т1,Т2,Т3,Т4,Т5 (ПУЭ. Табл. П 1.5 )  
    -не соответствует (по группе взрывоопасной смеси)   Уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной (+) надежности против взрыва»-2 (+) 4→IIA, IIB,IIC (ПУЭ Табл.П 1.4) (-) T1→T1 (ПУЭ Табл.П 1.5)  

 

Электрические аппараты и приборы

 

1) 1ЕхqIIТ5 (маркировка по ГОСТ 12.2.020-76)

1 - уровень взрывозащиты «Взрывобезопасное электрооборудование»

Ех – знак стандарта

q- вид взрывозащиты; «Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями»

II – группа электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категории IIA, IIB, IIС. (ПУЭ таблица 7.3.6)

Т5 – температурный класс электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1,Т2,Т3,Т4,Т5. (ПУЭ таблица 7.3.7)

2)2ЕхicIICТ6

(маркировка по ГОСТ 12.2.020-76)

2- уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва»;

Ех – знак стандарта.

i с - вид взрывозащиты: «Искробезопасная электрическая цепь».

IIC– подгруппа электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категории IIA, IIB, IIС. (ПУЭ таблица 7.3.6)

Т6 – температурный класс электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. (ПУЭ таблица 7.3.7)

3)Н4Т5 П

Маркировка по ПИВРЭ

В прямоугольной рамке:

Н - уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва». По ГОСТ 12.2.020-76 знак уровня «2»;

4 – наивысшая категория взрывоопасной смеси для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий 1,2,3,4;

Т5 – наивысшая группа взрывоопасной смеси для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1,Т2,Т3,Т4,Т5

В круглой рамке:

П – вид взрывозащиты: «Кварцевое заполнение оболочки»

 

МОА

Маркировка по ПИВЭ

М– вид взрывозащиты: «Масляное заполнение оболочки»;

О - наивысшая категория взрывоопасной смеси. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий: 1,2,3,4.

А– наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей группы А.

 

Относим к уровню взрывозащиты: «Взрывобезопасное электрооборудование». (ПУЭ. Приложение 3 к главе 7.3). По ГОСТ 12.2.020-76 знак уровня – «1».

 

5)М2Д

Маркировка по ПИВЭ

М– вид взрывозащиты: «Масляное заполнение оболочки»;

2 - наивысшая категория взрывоопасной смеси. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий – 1,2;

Д - наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп А, Б,Г,Д.

 

 

Соответствие аппаратов

 

Заданное: Требования ПУЭ:
1ЕхqIIТ5 – соответствует уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (-) электрооборудование» - 1 (+) II → IIА, IIВ, IIС   (+) Т5 → Т1,Т2,Т3,Т4,Т5   ПУЭ таблица 7.3.11 Во взрывоопасной зоне класса В – Iг «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва» - 2 ПУЭ табл.7.3.60 Для взрывоопасной смеси фурана с воздухом – IIВ, Т2
  2ЕхicIICТ6 – соответствует уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (+) электрооборудование» - 2 (+) IIС → IIА, IIВ,IIС (+) Т6 → Т1,Т2,Т3,Т4,Т5,Т6  
  Н4Т5 П - соответствует уровень взрывозащиты: «Электрооборудование повышенной (+) надежности против взрыва» - 2 (+) 4 → IIА, IIВ, IIС (ПУЭ таблица П 1.4) (+) Т5 → Т1,Т2,Т3,Т4,Т5 (ПУЭ таблица П 1.5)  
  МОА -не соответствует (по группе и взрывоопасной смеси) уровень взрывозащиты: «Взрывозащищенное (+) электрооборудование» - 1 (+) 0→IIA, IIВ, IIС (-) А→T1 (ПУЭТабл.П1.5)  
  М2Д - не соответствует (по категории взрывоопасной смеси) уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (-) электрооборудование» - 1 (-) 2 → IIА (ПУЭ таблица П.1,4) (+) Д→ Т1,Т2,Т3,Т4,Т5 (ПУЭ таблица П 1.5)    

 

 

Электрические светильники

 

1) В4А (Маркировка по ПИВЭ)

В– вид взрывозащиты; «Взрывонепроницаемая оболочка»

4 — наивысшая категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий 1, 2, 3, 4.

А – наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей группы А.

Относим к уровню взрывозащиты «Взрывобезопасное электрооборудование» П ГОСТ 12.2.020-76

 

2) В4Т4 В

Маркировка по ПИВРЭ

В прямоугольной рамке:

В - уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное электрооборудование». По ГОСТ 12.2.020-76 знак уровня «1»;

4 – наивысшая категория взрывоопасной смеси для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий 1,2,3,4;

Т4 - наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1,Т2,Т3,Т4 (ПУЭ. Табл.7.3.7).

В круглой рамке:

В - вид взрывозащиты: «Взрывонепроницаемая оболочка».

 

Соответствие электрических светильников

 

Заданное: Требования ПУЭ:
В4A – не соответствует (по группе взрывоопасной смеси) уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (+) электрооборудование» - 1 (+) 4 → IIА, IIВ, IIС (ПУЭ таблица П.1,4) (-) А → Т1 (ПУЭ таблица П.1,5)   ПУЭ таблица 7.3.12 Во взрывоопасной зоне класса В – Iг «Электрооборудование повышенной надежности против взрыва» - 2 ПУЭ табл.7.3.60 Для взрывоопасной смеси фурана с воздухом – IIВ, Т2
    В4Т4 В - соответствует уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное (+) электрооборудование» - 1 (+) 4 → IIА, IIВ, IIС (ПУЭ таблица П.1,4) (+) Т4 → Т1,Т2,Т3,Т4 (ПУЭ таблица П.1,5)