Кроме того, при бесконвейерной обработке туш и небольшой производительности (до 200 голов в смену) так же можно объединить все элементы работы.
При обработке очень большого количества животных, 1500 голов в смену и больше, т.е. при очень маленьком ритме потока необходимо не объединять элементы работы, а наоборот, разъединять элементы работы на приемы или части элементов работы для проектирования операций.
Например, элемент работы «Съемка шкуры с лопаток» разделить на 2 части и из одного элемента работы создать 2 производственных операций. Одна - «Съемка шкуры с правой лопатки» и вторая «Съемка шкуры с левой лопатки». Не подлежат укрупнению или объединению работы ветеринарного контроля.
14. Определить суммарное оперативное время ( 
) по каждой скомпонованной производственной (укрупненной или разделенной) операции.
15. Определить количество рабочих (рабочих мест) по каждой вновь сформированной производственной операции по формуле:
с округлением до целого числа в большую сторону. Количество рабочих на операции конвейерной линии не должно быть более 3-х.
16. Определить рабочий ритм каждой вновь сформированной производственной операции по формуле:
17. Определить лимитирующую операцию, (которая используется при определении производственной мощности линии), т.е. операцию с максимальной трудоемкостью рабочего ритма ( 
). Ритм лимитирующей операции и принимается за окончательный ритм потока.
18. Определить норму выработки ( 
) на линии по формуле:
19. Определить окончательное количество рабочих (рабочих мест) каждой операции по формуле:
С округлением до целого числа в большую сторону.
20. Определить рабочий ритм каждой операции по формуле:
21. Определить коэффициент занятости рабочих по каждой производственной операции по формуле:
22. По тарифно-квалификационному справочнику определить разряды работ по каждому элементу работы скомпонованной операции. Исходя из разряда работ, установить профессии и разряды рабочих в каждой скомпонованной операции (прил. 5).
23. Определить скорость конвейерной линии (V) по формуле:
где l – расстояние между тушами скота в метрах (прил. 6); - ритм потока в минутах, секундах.
24. Подобрать вид и количество оборудования для механизированных операций (прил. 7). (Аппараты для оглушения скота, боксы, механическая съемка шкур, пилы для распиловки). Исходя из производительности подобранного оборудования, рассмотреть несколько (2-3) варианта поставщиков подобранного оборудования. Поиск поставщиков осуществить по Интернету или печатным рекламным материалам. Занести варианты в таблицу (Приложение №7а), в соответствии с параметрами таблицы. Принять решение о выборе поставщика оборудования.
25. Для конвейерных линий определить длину каждого рабочего места в метрах по формуле:
+ 0,5
где l – расстояние между тушами в м; 0,5 – величина на корпус рабочего.
26. Составить график работы рабочих на линии. Начало рабочего дня принять самостоятельно.
При составлении графика работы предусмотреть перерывы на отдых 15-17 мин в середине работы до и после обеда.
Выход рабочих на работу рассчитать с интервалом 5 мин с учетом трудоемкости выполнения предыдущих операций и с учетом обескровливания туш в течение 6-8 мин ( 
).
27. Окончательную расстановку рабочих на поточной линии конкретной запроектированной производительности надо дать в отдельной таблице с полным описанием наименования и содержания операций, количества рабочих (рабочих мест) на каждой операции (n), трудоемкости ( 
), операционного ритма ( 
), коэффициента занятости ( 
), разряда выполняемой работы и графика выхода рабочих на работу. (Табл. 4).
Таблица 4
Окончательная расстановка рабочих на поточной линии производительностью … голова в смену при весе туш от … до … кг. Начало рабочего дня ….
| № п/п | Наименование и содержание операции | Количество рабочих (n) | Оперативное время
( ), сек
| Операционный ритм
( ), сек
| Коэффициент занятости
(  )
|
Продолжение табл. 4
| Разряды работ на элементах скомпонованной операции | Разряды рабочих на скомпонованной операции | Оперативное время
( ), мин
| Суммарное (накопленное) оперативное время
(  ), мин.
| Выход на работу час, мин. | Время отдыха от и до, час, мин. |
Продолжение табл. 4
| Время обеда от и до, час и мин. | Начало работы час, мин | Время отдыха от и до ,час и мин | Уход с работы, час, мин. |
28. При определении длины конвейера учесть, что обескровливание происходит в движении и для того требуется определенная длина конвейера (Z) (на этом участке обработка туш не производится).Она определяется по формуле:
где - продолжительность обескровливания, мин; V – скорость конвейерной лини метров в мин., сек.
29. При проектировании длины бесконвейерных частей линий обработки скота использовать нормативные величины постоянных величин накопителей и контрольных процессов согласно прил. 8.
30. При проектировании длины рабочих мест при обработке туш на бесконвейерных линиях пользоваться нормативами (прил. 9).
31. Разработать проект участка первичной переработки скота в масштабе. Изобразить на проекте линию обработки и ее расположение в помещении, с соблюдением основных принципов поточности производства. Обозначить на чертеже оборудование, рабочие места, рабочих. Составить их спецификацию. Образец выдается преподавателем индивидуально каждому студенту.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1