Санкт-Петербургский государственный университет сервиса и экономики
Кафедра «Экономика и управление на предприятии сервиса»
Курсовой проект
по курсу «Организация производства
на предприятиях сервиса»
Студент:
Специальность:
Группа:
Руководитель:
Дата защиты: «_____»_______________200___ г.
Оценка: ____________________________
Подпись руководителя: ____________________________
Санкт-Петербург
200__ г.
Приложение 2
Стандарт-план работы поточной линии
№ опе- рации | Норма времени, tшт.i, | Номера рабочих мест по | Коэф. Загрузки, Кзагр.i,% | Время работы недогруж. | Номер рабочих по | Период обслуживания (Rо=120 мин.), R=11,9 мин. /шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||
мин. | опера- | раб. мест, | опера- | |||||||||||||||||||||||||||||||||
циям | Тнед.i, | циям | 10 20 30 40 50 60 7080 90 100 110 120 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
мин. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | 1,2,3 | 1,2,6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Задел между первой и второй операциями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4,5 | 3,15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Задел между второй и третьей операциями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6,7,8 | 4,5,6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Задел между третьей и четвертой операциями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9,10,11 | 7,8,9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Задел между четвертой и пятой операциями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12,13 | 10,11 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Задел между пятой и шестой операциями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14,15 | 12,13 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Задел между шестой и седьмой операциями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16,17 | 14,15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 3
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | ||||||
Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха. | ||||||
Технологический процесс ремонта стиральных машин: | ||||||
№ п/п | Наименование операции | Разряд работ | Т шт. (мин.) база | Т шт. (мин.) I в. | Т шт. (мин.) II в. | Т шт. (мин.) III в. |
Определение неисправности | 23,7 | 23,0 | 22,0 | 21,7 | ||
Разборка машины | 53,0 | 31,0 | 31,0 | 31,0 | ||
Промывка и сушка деталей и узлов | 36,0 | 23,5 | 23,5 | 23,5 | ||
Ремонт отжимного устройства | 42,8 | 22,0 | 22,0 | 20,1 | ||
Ремонт стирального бака | 30,0 | 22,6 | 20,3 | 20,0 | ||
Ремонт опоры активатора | 32,0 | 32,0 | 30,0 | 20,5 | ||
Ремонт насоса | 41,0 | 20,5 | 25,0 | 25,0 | ||
Ремнот электрооборудования | 36,0 | 30,0 | 29,0 | 27,0 | ||
Сборка машины | 44,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | ||
Покраска и сушка | 25,5 | 25,5 | 20,0 | 20,0 | ||
Проверка машины | 33,0 | 30,0 | 23,7 | 23,7 | ||
ИТОГО: | 397,0 | 285,1 | 271,5 | 257,5 | ||
Исходные данные для расчета: | ||||||
1. Годовая программа ремонта - шт. | ||||||
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа | ||||||
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа | ||||||
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней | ||||||
5. Предприятие работает в смену | ||||||
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования - % | ||||||
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте - . | ||||||
8. Норма обслуживания по операциям: . | ||||||
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт. | ||||||
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно. | ||||||
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии | ||||||
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням. | ||||||
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч. |
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | ||||||
Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской. | ||||||
Технологический процесс ремонта пылесосов: | ||||||
№ п/п | Наименование операции | Т шт. (мин.) база | Т шт. (мин.) I в. | Т шт. (мин.) II в. | Т шт. (мин.) III в. | |
Разборка пылесоса и определение неисправности | 28,3 | 17,8 | 15,6 | 16,0 | ||
Ремонт коллектора и щеток электродвигателя | 66,2 | 66,2 | 66,2 | 66,2 | ||
Ремонт якоря электродвигателя | 80,5 | 72,4 | 75,1 | 73,5 | ||
Ремонт статора электродвигателя | 33,0 | 27,9 | 32,0 | 30,2 | ||
Проверка электродвигателя после ремонта | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | ||
Сборка пылесоса и испытание | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | ||
ИТОГО: | 230,0 | 206,3 | 210,9 | 207,9 | ||
Исходные данные для расчета: | ||||||
1. Годовая программа ремонта - шт. | ||||||
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа | ||||||
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа | ||||||
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней | ||||||
5. Предприятие работает в смену | ||||||
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования - % | ||||||
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте - . | ||||||
8. Норма обслуживания по операциям: . | ||||||
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт. | ||||||
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно. | ||||||
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии | ||||||
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням. | ||||||
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч. |
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | |||||||
Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка. | |||||||
Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта: | |||||||
№ п/п | Наименование операции | Разряд работ | Т шт. (мин.) база | Т шт. (мин.) I в. | Т шт. (мин.) II в. | Т шт. (мин.) III в. | |
Сборка вала, установка в рукав и обмотка | 17,3 | 14,6 | 15,6 | 16,0 | |||
Сборка игольчатого механизма | 40,1 | 36,6 | 37,0 | 38,2 | |||
Сборка челночного механизма | 20,1 | 20,1 | 20,1 | 20,1 | |||
Сборка механизма движения ткани | 36,3 | 31,3 | 32,0 | 34,2 | |||
Обкатка головки | 12,8 | 12,8 | 12,8 | 12,8 | |||
Регулировка машины | 50,4 | 45,2 | 46,4 | 46,4 | |||
Испытание машины | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | |||
Окраска машины | 20,1 | 18,5 | 19,2 | 18,2 | |||
ИТОГО: | 209,1 | 191,1 | 195,1 | 197,9 | |||
Исходные данные для расчета: | |||||||
1. Годовая программа ремонта - шт. | |||||||
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа | |||||||
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа | |||||||
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней | |||||||
5. Предприятие работает в смену | |||||||
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования - % | |||||||
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте - . | |||||||
8. Норма обслуживания по операциям: . | |||||||
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт. | |||||||
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно. | |||||||
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии | |||||||
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням. | |||||||
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч. |
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | |||||||
Организовать цех централизованного ремонта механических часов и рассчитать основные показатели деятельности цеха. | |||||||
Технологический процесс ремонта часов: | |||||||
№ п/п | Наименование операции | Разряд работ | Т шт. (мин.) база | Т шт. (мин.) I в. | Т шт. (мин.) II в. | Т шт. (мин.) III в. | |
Разборка часов | 5,3 | 5,3 | 5,3 | 5,3 | |||
Промывка деталей | 10,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |||
Дефектовка деталей | 2,6 | 2,6 | 2,6 | 2,6 | |||
Комплектовка деталей | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | |||
Сборка ангренажа | 12,6 | 12,6 | 12,6 | 12,6 | |||
Контроль ангренажа | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | |||
Замена основного барабана | 3,3 | 3,3 | 3,3 | 3,3 | |||
Обработка барабана | 6,5 | 4,0 | 4,5 | 5,2 | |||
Сборка узла хода | 11,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | |||
Контроль сборки узла хода | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | |||
Пуск часов в ход | 3,4 | 3,4 | 3,4 | 3,4 | |||
Проверка точности хода на приборе | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | |||
Регулировка | 7,0 | 3,5 | 6,0 | 4,3 | |||
Окончательная сборка, смазка часов | 4,0 | 4,2 | 4,3 | 4,1 | |||
Чистка корпуса | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | |||
Окончательный контроль сборки часов | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | |||
Вставка стекла | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | |||
ИТОГО: | 99,3 | 85,5 | 90,6 | 91,4 | |||
Исходные данные для расчета: | |||||||
1. Годовая программа ремонта - шт. | |||||||
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа | |||||||
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа | |||||||
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней | |||||||
5. Предприятие работает в смену | |||||||
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования - % | |||||||
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте - . | |||||||
8. Норма обслуживания по операциям: . | |||||||
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт. | |||||||
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно. | |||||||
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии | |||||||
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням. | |||||||
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч. |
Организация производства на предприятиях сервиса | |||||||
Курсовой проект | |||||||
0608 курс гр. Год 200 /0 | |||||||
№ | Фамилия, имя | Вид производства | Программа | Смены | Но | К пот. | Т шт. |
Швейные машины | 0,95 | базовое | |||||
Швейные машины | 0,95 | 1 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 2 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Стиральные машины | 0,94 | базовое | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 1 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 2 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | базовое | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Пылесосы | 0,97 | 1 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 2 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Стиральные машины | 0,94 | базовое | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 1 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | базовое | |||||
Швейные машины | 0,95 | 1 вариант | |||||
Часы | 0,95 | базовое | |||||
Часы | 0,95 | базовое | |||||
Часы | 0,95 | 1 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 2 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Часы | 0,95 | базовое | |||||
Часы | 0,95 | базовое | |||||
Часы | 0,95 | базовое | |||||
Швейные машины | 0,95 | 2 вариант | |||||
Швейные машины | 0,97 | базовое | |||||
Швейные машины | 0,97 | 1 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | базовое | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Пылесосы | 0,97 | базовое | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 1 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 2 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | базовое | |||||
Часы | 0,95 | базовое | |||||
Швейные машины | 0,95 | 3 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 2 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 1 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 3 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 2 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 1 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 3 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 2 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 1 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 3 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 2 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 3 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 2 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 3 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 3 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 2 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 1 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 3 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 3 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 3 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 1 вариант | |||||
Швейные машины | 0,97 | 3 вариант | |||||
Швейные машины | 0,97 | 2 вариант | |||||
Швейные машины | 0,95 | 3 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Пылесосы | 0,97 | 3 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 2 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 1 вариант | |||||
Стиральные машины | 0,94 | 3 вариант | |||||
Часы | 0,95 | 3 вариант |
Соловьев Валерий Николаевич
Гончаров Антон Александрович
Организация производства на предприятиях сервиса
Методическое руководство к курсовому проектированию
Подп. к печати 28.09.2005 | Формат 60´84 1/16 | |
Усл. печ. л. 1,82 | Уч.-изд. л. 2,5 | Тираж 800 экз. |
Изд. № 001 | Заказ №779 |
РИО СПбГУСЭ, лицензия ЛР № 040849
Член Издательско-полиграфической ассоциации университетов России
Государственный регистрационный номер 2047806003595 от 06.02.2004 г.
СПб государственный университет сервиса и экономики
192171, г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
Отпечатано в ИИГ НОУ «АКТиБ», 192171, СПб., ул. Седова, 55/1
Лицензия ИД № 05598 от 14.08.2001 г.
[1] см. Описание производственной структуры и основных подразделений предприятий бытового обслуживания по учебнику И.М. Шатаева «Основы организации бытового обслуживания населения» на стр. 58.