Требования к качеству применяемых материалов. ГОСТ 28196-89*. Краски водно-дисперсионные
ГОСТ 18958-73. Краски силикатные.
ГОСТ 28196-89*. Краски водно-дисперсионные. Технические условия.
ГОСТ 19279-73. Краски полимерцементные.
Краски должны поставляться партиями. За партию принимают количество одной марки и цвета краски, полученной за один технологический цикл и сопровождаемой документом о качестве, в котором должны быть указаны:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- наименование, марка и цвет материала;
- масса нетто;
- номер партии;
- дата изготовления;
- обозначение нормативно-технической документации;
- результаты проведенных испытаний и подтверждение о соответствии материалов требованиям нормативных документов;
- вид тары и количество единиц упаковок в партии;
- указания об особых свойствах материала (пожаровзрывоопасность, токсичность).
Краски упаковывают в бочки деревянные, фляги, бочки стальные, банки металлические, полиэтиленовые бидоны различной емкости. Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0 °С. Гарантийный срок хранения красок - 6 месяцев со дня изготовления.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 п. 3.12
Перед началом работ по окраске фасадов следует проверить исправность кровли, металлических покрытий, водосточных труб, желобов, воронок и др. Стены должны быть очищены от непрочной и отстающей штукатурки. Поверхности с прочной штукатуркой должны быть очищены от старых известковой, силикатной и непрочной масляной красок. Отремонтированные участки штукатурки должны быть тщательно притерты в стыках со старой штукатуркой без накладывания на нее нового раствора. Фактура новой штукатурки должна соответствовать старой. Все трещины расшивают на ширину и глубину не менее 2 см, промывают водой и затирают штукатурным раствором.
Грунтовка, шпатлевка и окраска фасадов может производиться при температуре не ниже +5 °С.
Окраску следует производить непрерывными полосами по вертикали и горизонтали до какого-либо членения фасада. Край следующей полосы должен перекрывать предыдущую на 30 - 50 мм. Перерывы в окраске допускаются только по границам архитектурных членений фасада.
Окрашенная поверхность должна быть однотонной и тщательно растушеванной по всей поверхности фасада, без пятен, полос, затеков, морщин, шелушения и подкрасок.
Установка лепных деталей фасадов
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: | Сертификат, паспорт; общий журнал работ | |
| - лицевые поверхности лепных изделий соответственно проекту; | Визуальный | ||
| - защиту деталей (декора от атмосферных воздействий); | То же | ||
| - насечку и очистку поверхности; | - » - | ||
| - влажность поверхности штукатурки; | - » - | ||
| - разметку мест установки; | Измерительный | ||
| - наличие заложенной в конструкцию стен арматуры. | Визуальный | ||
| Установка изделий | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - наклейку изделий или навешивание их, прикрепление деталей; | Визуальный | ||
| - заделку и зачистку швов, стыков, мелких дефектов; | То же | ||
| - отсутствие переломов в местах соединения соседних элементов; | - » - | ||
| - совпадение плоскостей элементов сомкнутого рельефа; | - » - | ||
| - горизонтальность и вертикальность лепных деталей; | Измерительный | ||
| - смещение осей отдельно стоящих крупных деталей. | То же | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Акт приемки выполненных работ | |
| - фактическое положение установленных лепных деталей; | Визуальный, измерительный | ||
| - внешний вид элементов. | Визуальный | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, линейка, уровень. | |||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Технические требования
СНиП 3.04.01-87 табл. 15
0844S10-03609
Допускаемые отклонения:
- от горизонтали и вертикали на 1 м погонных лепных изделий - 1 мм;
- смещение осей отдельно стоящих крупных деталей от заданного положения - 10 мм.
Не допускается:
- очищать с лепных деталей старые набелы окраски металлическим инструментом;
- устанавливать лепные гипсовые детали в помещениях с эксплуатационной влажностью более 60 %;
- крепить лепные детали мастикой, содержащей гипс, к бетонным поверхностям и к плоскостям, оштукатуренным цементным раствором.