Види транспортних засобів, їхня класифікація й умови застосування в машинобудуванні
| Транспортні засоби | Спосіб | Умови застосування транспортних | ||
| типи | види | переміщення і характер руху об’єктів виробництва | засобів | |
| Вантажопідйомні | Мостові крани | Механічний, періодичне переміщення | Відносно малі масштаби виробництва на лініях механічної обробки великогабаритних і особливо важких деталей | |
| Підвісна катуча балка з електрорельєфом | Змішаний: механічний підйом і опускання, ручне переміщення в потрібному напрямку, керування ножне, кнопкове | На лініях із високопродуктивним устаткуванням. При розміщенні обладнання на великій площі. При вазі об’єктів виробництва 100 - 200 кг | ||
| Безприводні | Скати (лотки) | Під дією власної ваги | Дрібні деталі в формі тіл обертання | |
| Рольганги однорядні і дворядні | Ручне проштовхування | На лініях механічної обробки корпусних деталей, для між операційної передачі | ||
| Склізи (горизонтальні і похилі) | Ручним проштовхування м під дією власної ваги | Дрібні деталі різноманітної конфігурації вагою до 20 кг | ||
| Круглі поворотні столи | Вручну: поворотом стола з однієї позиції на іншу | При складанні відносно легких і малогабаритних виробів | ||
| Стелажі візки | Проштовхування від станка до станка | При механічній обробці дрібних деталей | ||
| Безперервного транспортування | Стрічкові конвеєри | Механічний (безперервної чи періодичної дії) | При складанні легких і малогабаритних виробів, різноманітних приладів |
| Пластинчаті конвеєри | Для транспортування виробів середньої ваги. На лініях складання приладів | ||
| Ланцюгові конвеєри (підвісні лоточні) | При великих програмних завданнях на складанні великогабаритних виробів. Для міжопераційного зв'язку тільки для легких виробів вагою не більш 8 кг | ||
| Візкові конвеєри | При складанні середньої ваги і важких виробів |
Додаток 7
Конвеєри, які використовуються в приладобудуванні
| Тип конвеєра | Оптимальна швидкість руху, м/хв. | Вага приладу кг | Максимальна ширина або діаметр виробу, мм | Ритм випуску, хв. |
| Стрічковий безперервної дії розподільний зі складанням при зніманні виробу зі стрічки | 0.3-3 | До 2 | 1,5-0.15 | |
| До 3 | ||||
| До 4 | 4-0.4 | |||
| До 6 | 5-0,5 | |||
| Пластинчастий пульсуючий: | ||||
| а) робочий, без зняття виробу 3 пластин | До 15 | 4-1 | ||
| До 30 | 6- 1,5 | |||
| До 40 | 10-2 | |||
| б) розподільний | 0,05 | 0.8- 1,8 | ||
| 5,0 | 1-5 | |||
| Візковий горизонтально- замкнутий: | ||||
| а) робочий | 0,3-3 | До 20 | 3 - 1,5 | |
| б) пульсуючий | До 50 До200 | 10-2 20-5 | ||
| в) розподільний | 0,3 -3 | 5-0,5 | ||
| Візковий вертикально- замкнутий, робочий | До 50 | Середні розміри | - |
Додаток 8
Питома площа, що припадає на одиницю основних типів
робочих місць (обладнання)
| Обладнання | Характеристика обладнання | Площа на одиницю обладнання, м2 |
| Заготівельно-штампувальне | ||
| Ножиці гільйотинні | До 3 мм | 20-25 |
| Ножиці гільйотинні | До 6 мм | 40-50 |
| Дискова пила | 20 -25 | |
| Преси кривошипні і ексцентрикові: | ||
| одноколінчаті | 6-12 | 5-6 |
| Те саме | 15-45 | 7-8 |
| - « - | 50-90 | |
| двоколінчаті | 50-90 | 18-20 |
| Преси автомати і ексцентрикові з автоматичною подачею | 30-100 | 20-25 |
| Термічних цехів | ||
| Універсальні печі періодичної дії: камерні з площею поду < 1 м2 те ж, із площею поду 1 - 2 м2. Печі безперервної дії (конвеєрні) площа поду 2-5 м2. Мийні машини механізовані конвеєрні з площею конвеєра 3 - 5 м2 | 15-25 25-40 60-85 40-50 | |
| Механічних цехів | ||
| Для виготовлення приладів: дрібних вагою до 25 кг середніх вагою 25 - 250 кг важких вагою понад 250 кг | 9-11 11-13 13-16 | |
| Складальних цехів | ||
| Для виготовлення приладів: дрібних вагою до 25 кг середніх 25 - 250 кг важких понад 250 кг | 6-9 9-12 12- 15 | |
| Відділення гальванічних покриттів | ||
| Ванни гальванічні з бортовими відкосами розміром: | ||
| 1.0 х 0,8 х 0,8 | ||
| 1,2 х 0.8 х 0,8 | ||
| 1,5 х 0,8 х 0,8 | ||
| Напівавтомати | 3,5-4 площі напівавтомату | |
| Відділення по обробці виробів | ||
| Малогабаритних Великогабаритних | 16-20 20-25 |
Додаток 9
Орієнтовані значення міжопераційного часу при двозмінній роботі
| Тип виробництва | імо в зміну при періодичності запуску партії, дн. | ||||
| Крупносерійне | 0,3 | 0.7 | 1.75 | - | - |
| Середньосерійне | - | 0.55 | 1.4 | 2,75 | 5.5 |
| Дрібносерійне | - | - | 1,3 | 2,60 | 5.2 |
Додаток 10
Групування деталей по ступеню складності технологічного процесу і трудомісткості
| Найменування | Кількість | Трудомісткість, год. |
| групи деталей | операцій, од. | |
| Прості | До 12 | До 2 |
| Середньої | 12-40 | 2-20 |
| складності | Більше 40 | Більше 20 |
| Складні | Більше 40 | Більше 20 |