слесарно-механический участок
Курсовой проект
По ремонту автомобилей
На тему:
слесарно-механический участок
Выполнил:
Проверил:
Дата:
г.Элиста 2010
Оглавление
Пустая страница
СПИСОК РИСУНКОВ
I. Рисунок 1 .................................................................... n
II. Рисунок 2 .................................................................... n
III. Рисунок 3 .................................................................... n
IV. Рисунок 4 .................................................................... n
V. Рисунок 5 .................................................................... n
Введение
Повышение качества и снижения себестоимости продукции являются первоочерёдными задачами,стоящими перед ремонтом производством.Эти задачи должны решаться на основе применения,экономико-математическиех методов и электронно-вычислительной техники,что соответствует требованям научно-технического процесса.
Для повышения производительности труда на ремонтных предприятиях,улучшения качества и снижения себестоимости ремонта автомобиля неуклонное внедрение средств механизации и автоматизации различных видов трудоёмких работ,постоянное совершенствованияе технологии разборки ,мойки,дефектовки, сборки, окраски, сушки, испытаний дорожных машин , широкое применение прогрессивных технологических процессов ремонта , механической обработки, упрочнения деталей, внедрение технически обоснованных норм времени на эти работы. В решении задач по улучшению эксплуатации , технологий и организаций ремонта дорожной техники , повышению качества ремонта и снижению его стоимости немалая роль принадлежит молодым специалистам -техникам по эксплуатации и ремонту автомобилей.
1.Планировачная часть
1.1Назначение участка
Участок предназначен для ремонта автомобиля ЗИЛ-130
1.2Режим работы участка и годовые фонды времени рабочих мест и оборудования
Годовые фонды времени рабочих и рабочих мест
Профессия рабочего | ![]() ![]() | Ф.н.р | Ф.д.р | Ф.р.м |
Слесарь-механик | 8,0 24 |
Действительные фонды времени работы оборудование
Оборудование Слесарно- Механическое | ![]() ![]() ![]() | ![]() |
1.3Расчёт годовой трудоёмкости участкаремонта автомобиля ЗИЛ-130
По таблице 4.трудоёмкость для данного участка равна 25,41н.ч
К=1,31
N=1000
Туч=25,41 х 1000 х 1,31=33287
1.4Расчёт количество производственных рабочих
Мяв=Туч : Ф.н.д=33287 : 2000=17
Мсп=Туч : Ф.д.в=33287 : 1760=19
1.5Штатная ведомость работающих на участке.
Количество вспомогательных рабочих и ИТР определяется по формуле 4 и5
Мвс=0,1 х Мсп=0,1 х 19=2
Митр=0,06 х (Мсп+Мвс)=0,06 х (19+2)=1
Наименование количество рабочих
Профессии по сменам по разрядам
Участка всего I II III 1 2 3 4 5 6
1.производст 19 10 9 4 4 6 4 1
венные раб.
2.вспомогат. 2 1 1
Рабочие
3.ИТР 1
Средний разряд работающих по участку определяется по формуле:
Rср=2 х 1+4 х 2+4 х 3+6 х 4+4 х 5+1 х 6 :19+2=4
1.6Расчёт количества рабочих мест и основанного оборудования
Количества рабочих мест и основанного оборудования определяется по формуле
Хр.м = Туч : Фрм х М х У= 33287 :2000 х 17 х 2=0,4=1
Где:Ф.р.м -годовой фонд работающих мест в часах
М -количество рабочих на рабочем месте,У -число смен
1.6.2количество оборудования на участке в большинстве случаев можно определить по формуле
Хо=Туч: Фдо=33287:3880=8,5
1.6.3При расчёте слесарно-механического участка годовой объём станочных работ разбивается по видам обработки в %
Виды работ | Соотношение в % | |
Токарные Револьверные Фрезерные Строгально-долбёжные Шлифовальные Сверлильные Пресс оштамповачный Зуборезные Болторезные Заточные | ||
Итого |
Определить количество токарных станков
Хтс =Тст х 0,41: Ф.д.о=33287 х 0,41:3880=4
Хрс=33287 х 0,07 :3880 =0,6=1
Хфс=33287 х 0,06 :3880=0,56=1
Хсдс=33287 х 0,06:3880=0,56=1
Хшс=33287 х 0,15 :3880=1,2=1
Хсс=33287 х 0,11 :3880=0,94=1
Хпс=33287 х 0,03 :3880=1
Хзс=33287 х 0,05 :3880=0,25=1
Хбс=33287 х 0,03 :3880=0,25=1
Хзс=33287 х 0,03 :3880=0,25=1
Хлтс=4 х 0,4=1,6=2
Подбираем оборудование для слесарно-механического участка
Наименование оборудования | модель | краткая Хар-ка | Габарит Длинна | площадь | общая | |
Токарный Револьверный гор.фрезерный вер.фрезерный Поперечно- Строгальный Кругло-шлифовальный Плоско-шлифовыльный Сверлильный Пресс ручной Точильный | 16К20 16К20 16К20 1М63 1336М 6Р81Г 6Р11 316М 3П722 2Н112 окс918 332А | Nq=11kвт Nq=11kвт Nq=11kвт Nq=19kвт 036N=4,5 Nдв=5,6 - - - - - - - - 20-720 0300Nдв =1 Nдв=1,5 Nдв=0,6 ЗТС округ250 | 3195х1190 3195х1190 3195х1190 3195х1190 1950х1100 1520х1715 - - - - - - 2980х1400 2800х1765 3510х2130 770х300 370х200 530х630 | 3,8 3,8 3,8 3,8 2,1 2,5 4,05 4,05 4,7 7,3 0,02 0,06 0,3 | 3,8 3,8 3,8 3,8 2,1 2,5 4,05 4,05 4,7 7,3 0,02 0,06 0,3 |
1.7Расчёт площади участка
Для расчёта площади участка производится подбор необходимого оборудования и составляется ведомость оборудования участка
Расчёт на площадь участка ремонта автомобиля ЗИЛ-130 составляет:
Fуч=Fоб х Кп=40 х 3,5=140
а=12
b=140 :12=11,6=12
S=a x b=12 x 12=144м
1.8Техника безопасности на участке
Для успешного решения производственных задач недостаточно располагать современным оборудованием, инструментами, приспособлениями и квалифицированными кадрами рабочих. Нужно определенным образом организовать труд на предприятии: правильно распределить задания; установить рациональные пропорции между видами труда; в соответствии с этим целесообразно расставить исполнителей и создать им нормальные условия работы; умело сочетать личные и коллективные интересы и т.д. Решению этих задач призвана способствовать научная организация труда (НОТ).
Научная организация труда — это система организации трудовых процессов на производстве и управления производством, основанная на учете социальных, экономических, психофизиологических и других факторов.
Целью НОТ является: создание условий для сохранения здоровья трудящихся; правильное использование рабочей силы; совершенствование методов и приемов труда; улучшение организации и обслуживания рабочих мест, участков, цехов; повышение квалификации кадров; совершенствование планирования, нормирования и оплаты труда; развитие творческой инициативы работников.
Научная организация труда должна охватывать все звенья и участки производства — от всего предприятия в целом до индивидуального рабочего места. Применительно к профессии слесаря НОТ охватывает все виды слесарных работ и организацию рабочих мест для их выполнения.
Технология слесарной обработки содержит ряд основных операций, таких, как разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов, опиливание, сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, притирка и доводка, пайка и др. Большинство этих операций относится к обработке
2.Технологическая часть
Технологический прцесс на изготовление блока-шестерен заднего хода кпп ЗИЛ-431410.Количество деталей 15 шт.
2.1Назначение и условие работы деталей
Шестерня служит для включения заднего хода, входит в зацепление и зубья быстро изнашиваются
2.2Выбор заготовки и определение её размеров
Выбираем круглую заготовку длинной 180мм(20мм для закрепления в патроне),диаметром 100мм.
2.2.1Выбор оборудования и принадлежностей
Для расточки детали нужно выбрать токарный станок, а для нарезки зубьев выбираем фрезерный станок
2.3Разработка рационального технологического процесса
Операция №1
Расточить деталь на токарном станке с О100мм. до О97,7мм., длинной 160 мм.
Рассчитываем Тн при обтачивании поверхности с О100мм до О97,7мм
Тн =То+Тдоп+Тв+Тпз : Ншт
Для определения j нам надо найти припуск по формуле
h=(Д-d) :2=(100-97,7) :2=1,15
Где:h -припуск, Д -диаметр заготовки, d -диаметр детали
т.к.припуск маленький мы снимаем этот припуск за один проход ,принимая глубину резанья
t=h=1,15
Зная глубину резанья t и диаметр из таблицы 9.выбираем S подачи резца
S=0,3мм/об
Зная подачу S и глубину резанья t из таблицы 11 находим V-скорость резанья
V=175
Находим расчётное количество оборотов изделия
n=318 xV :d=318 x 175 :97,7=569 об/мин
Из таблицы 37 их характеристики станка 1616 выбираем наиболее приближённое количество оборотов к расчётному
n=503 об/мин
Уточняем скорость резанья
V =n x d :318=503 x 97,7 :318=154м/мин
Находим основное время при обтачивании поверхности с 0100мм., до 097,7мм.
То=П х Д х L x I : 1000 х V х S=3,14 х 97,7 х 280 х 1 :1000 х
154 х 0,3=1,85
Нам известно То теперь мы можем найти Топер,Тв=0,38 известно из таблицы 43-44
Топер=То+Тв=1,85+0,38=0,68
Зная Топер мы можем найти Тдоп
Тдоп=0,68 х 8 :100=0,05
Тпз нам изаестно из задания Тпз=18
Находим Тн
Тн=1,85+0,38+0,05+18 :15=3,4
Операция №2
Проточить 134мм с О97,7мм до 75мм
Рассчитываем Тн для этой операции
Для
Для определения j нам надо найти припуск по формуле
h=(Д-d) :2=(97,7-75) :2=11,35
такой припуск мы снимаем за 4 прохода
t=4, i=11,35 : 4=3
Зная глубину резанья t и диаметр из таблицы 9 выбираем
S подачу резца
S= 0,06мм/об
Зная подачу скорости и глубину резанья из таблицы 11
Находим V скорость резанья
V=154
Находим расчётное кол-во оборотов изделия
n=318 х 154 : 75=503
уточняем скорость резанья
V=503 x 97,7 : 318=154
Находи основное время при обтачивании поверхности
То=3,14 х 97,7 х 134 х 3 : 1000 х 154 х 0,6=1,33
Нам известно То теперь находим Топер ,Тв известно из таблицы 43-44
Топер=1,33+0,38=1,71
Зная Топер мы можем найти Тдоп
Тдоп=1,33 х 8 : 97,7=0,10
Находим Тн для этой операции
Тн=1,33+0,38+0,10=18 : 15=3,1
Операция №3
Находим расчётное кол-во оборотов изделия
n=318 х 160 :56=958
находим скорость подачи
V=65 х 958 : 318=168
Находи основное время при обтачивании поверхности
То=3,14 х 56 х 108 х 2 : 1000 х 168 х 0,5=0,4
Нам известно То теперь находим Топер ,Тв известно из таблицы 43-44
Топер=0,4+0,38=0,42
Зная Топер мы можем найти Тдоп
Тдоп=0,4 х 8 : 75=0,4
Находим Тн для этой операции
Тн=0,4+0,38+0,4+18 : 15=2,3
Список литературы