Входной контроль на строительных длинах ОК
Входной контроль обязателен для всех барабанов с ОК. Он включает в себя: организационно-подготовительные работы, измерение электрических параметров ОК (если есть жилы дистанционного питания), измерение затухания ОВ кабеля.
Организационно-подготовительные работы предусматривают следующее. Барабаны с ОК, поступившие на кабельную площадку, подвергаются внешнему осмотру на отсутствие механических повреждений. В случае выявления дефектов барабанов или кабеля, которые могут привести к повреждению последнего в процессе транспортировки или прокладки, а также к снижению эксплуатационной надежности, должен быть составлен коммерческий акт с участием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересованных организаций. После вскрытия обшивки проверяют наличие заводских паспортов, внешнее состояние кабеля. В паспорте на кабель должны быть указаны его длина, коэффициенты затухания, номер барабана, изготовитель волокон, электрические характеристики (при наличии цепей ДП). При отсутствии заводского паспорта на кабель следует запросить его дубликат у завода-изготовителя. Если дубликат не будет получен, необходимо вызвать представителя завода-изготовителя для производства паспортизации кабеля на месте в присутствии заказчика. В случае, если выведенный на щеку барабана нижний конец кабеля имеет недостаточную для производства измерений длину (менее 1,5...3 м), кабель необходимо перемотать, выведя требуемый запас нижнего конца на щеку барабана. Во время перемотки визуально контролируют целостность наружного покрытия ОК.
Организация рабочего места для проведения измерений ОК предусматривает следующее. Перед измерениями ОК выдерживают в сухих, отапливаемых помещениях не менее 3 ч. Помещения для про- ведения измерений должны быть хорошо освещенными. Процесс измерений параметров ОК включает подготовку концов кабеля и собственно измерения.
Измерения Если ОК имеет цепи ДП, то в соответствии с техническими условиями на данный тип кабеля проверяют его электрические параметры. Как правило, контролируют целостность медных жил ДП (проверка на обрыв и сообщение), измеряют сопротивление шлейфа цепей ДП и сопротивления изоляции медных жил этих цепей, а также проводят испытание электрической прочности изоляции кабеля. Результаты испытаний сопоставляются с паспортными данными исследуемой длины и техническими условиями на данный тип кабеля.
Затухание ОВ измеряется в 100%-ном объеме проверяемой партии ОК, если при внешнем осмотре не выявлены повреждения кабеля и барабана. Наиболее перспективны для входного контроля - BOTDR. Однако, пока их применение ограничено по экономическим соображениям. Поэтому сегодня для входного контроля рекомендуется использовать оптические рефлектометры обратного релеевского рассеяния. Рефлектограмма позволяет выявить и локализовать дефекты в сердцевине волокна. Другие методы могут лишь констатировать факт несоответствия параметров волокна паспортным значениям.
При выполнении входного контроля оптическими рефлектометрами необходимо соблюдать следующие правила. Измерения выполняются и одного конца кабеля. Для исключения «мертвой зоны» на ближнем юнце и возможности контроля волокна на всей строительной длине кабеля оптический рефлектометр соединяется с испытуемым волокном через вспомогательное волокно. Вспомогательное волокно с одной стороны оконцовано стандартным разъемом, того же типа, что и оптический разъем рефлектометра. Другой конец волокна методом сварки, с помощью механического соединителя или специального устройства подключения (адаптера) соединяется с испытуемым волокном. Для уменьшения «мертвой зоны» и увеличения чувствительности к локальным нерегулярностям, затухание отражения соединении волокон должно быть не хуже 30..40 дБм, длительность зондирующего импульса минимальна, а длина вспомогательного волокна такова, что на участке рефлектограммы, отображающем вспомогательное волок но, укладывалось не менее пяти отрезков эквивалентных по протяженности длительности зондирующего импульса. Динамический диапазон (число усреднений) выбирается так, чтобы отношение cигнал/помеха в конце исследуемого участка было не менее 6 дБм. Полученные в результате входного контроля характеристики обратного рассеяния оптических волокон с данными кабеля (номер барабана физическая длина кабеля по меткам на оболочке, цвет или номер модуля, цвет волокна) сохраняются на магнитном или ином носителе о тем, чтобы в дальнейшем их можно было анализировать с помощью программного обеспечения рефлектометра. Данные измерений коэффициента затухания волокон оформляются в виде протокола и сопоставляются с паспортными данными исследуемой строительной длины и техническими условиями на соответствующий тип кабеля. Если результаты испытаний хуже, чем паспортные данные или не удовлетворяют требованиям технических условий, в случае выявления нерегулярностей в волокне, выходящих за допустимые пределы, испытуемая длина отбраковывается. Составляется акт. Решение по использованию отбракованных барабанов принимает заказчик.
В исключительных случаях допускается проведение измерений методом обрыва. При этом измерения выполняются в такой последовательности. В данном случае к измерения готовят оба конца кабеля. Их освобождают от защитных оболочек: верхний — на расстоянии не менее 1 м, нижний—на расстоянии не менее 0,5 м. Концы каждого ОВ освобождают от защитного покрытия на длине 10...50 мм и выполняют скол. После скола проверяют торцы 0В, которые должны быть ровными и перпендикулярными оси. Выходной конец 0В с помощью адаптера подключают к приемнику излучения. Закрепив входной конец ОН в юстировочном устройстве, производят его юстировку визуально и по максимуму принимаемого сигнала, после чего положение входного конца 0В фиксируют. Измеряют выходную мощность на конце 0В н менее 3 раз. При этом каждый раз делают новые сколы на длин 0.5...3 см. Результаты измерений могут отличаться не более чем на 0,1 дБм. Если отличие больше, делают еще один скол и повторяют измерения. Рассчитывают среднее значение выходной мощность (Рвых). Не изменяя положение 0В в юстировочном устройстве, обламывают измеряемое волокно кабеля на расстоянии 1±0,2 м от входного торца и не менее 3 раз измеряют мощность на выходе короткое отрезка волокна «входную мощность» как описано выше, аналогично «выходной мощности». Рассчитывают среднее значение входной мощности (Рвх). Затем рассчитывают коэффициент затухания измеряемого ОВ по формуле а=10lg(Рвх/Рвых)/(L.—Lo). По результатам измерения входного контроля оформляют протокол. Полученные результаты измерений должны быть не более предельных значений на данную марку ОК. В случае получения больших значений составляется акт. Решение по использованию отбракованных барабанов принимает заказчик.
12.3. Измерения, проводимые в процессе прокладки ОК
Вне зависимости от способа прокладки в процессе прокладки оптического кабеля осуществляется контроль допустимого радиуса изгиба кабеля. До начала строительства подрядчик согласовывает с заказчиком технологию работ, которая должна отвечать всем требованиям нормативно-технической документации и использовать приспособления и инструменты, обеспечивающие допустимые радиусы изгиба кабеля. В процессе работ специалисты, осуществляющие технадзор, контролируют соблюдение технологии и правил работы с оптическим кабелем.
При прокладке кабеля в грунт, особое внимание уделяется измерениям, которые выполняются для привязки трассы прокладки кабеля к местности. И, в частности, контролю глубины прокладки кабеля. С помощью специальных мерок проверяется глубина траншей, периодически проверяется глубина укладки кабеля в щели за ножом кабелеукладчика. Для обеспечения постоянства глубины прокладки кабеля при прокладке кабеля кабелеукладчиком применяется предварительная пропорка грунта. Непрерывный контроль глубины прокладки осуществляют визуально по положению относительно поверхности земли метки, нанесенной на нож кабелеукладчика.
Состав и объем измерений, выполняемых при прокладке кабеля, для контроля прикладываемых к кабелю механических нагрузок зависит от способа прокладки.
При прокладке ОК, в кабельной канализации контроль тяговых усилий осуществляют одним из двух известных способов. Первый предусматривает измерение тягового усилия в начале кабеля. Это дает возможность оценивать максимальное механическое напряжение, решило действующее в кабеле, и управлять им, осуществляя прокладку Только при тяговых усилиях меньше допустимых значений. Для реализации данного способа используют лебедку, оборудованную
тягово-измерительным тросом, по которому организуется передача информации о тяговом усилии от начала кабеля к расположенному на лебедке регистрирующему устройству. Информация передается по медному проводу, вмонтированному в трос. Измерительный трос должен выдерживать значительные перегрузки, всегда превышающие усилия, прикладываемые к кабелю. Здесь необходим контроль усилий между началом кабеля и лебедкой. Из-за сложности реализации этот
способ ведет к существенному удорожанию стоимости затягивания единицы длины кабеля.
Второй способ более простой. Он основан на использовании бара банной лебедки с обычным стальным тросом, оборудованной чувствительным измерительным прибором—ограничителем тяжения и устройством регистрации. Достоинство этого способа—использовании простых лебедок, измерительного (ограничительного) устройства и обычного троса, который значительно дешевле тягово-измерительного (по крайней мере в 5...10 раз). Он не требует специальной подготовки обслуживающего персонала. Вместе с тем, способ обеспечиваете безопасное затягивание кабеля, поскольку сила тяжения в начале кабеля всегда меньше регистрируемой и ограничиваемой на лебедке.
При подвеске оптического кабеля тяговые усилия контролируются либо с помощью динамометров, измеряя нагрузку приложенную в начале кабеля, либо с помощью визирующих устройств по стреле провеса кабеля в пролете. В последнем случае должны быть известны допустимые значения стрелы провеса для применяемого типа кабеля при заданных длинах пролетов.
Прокладка кабеля в грунт в траншею осуществляется вручную. В этом случае прикладываемые к ОК механические усилия не контролируют, поскольку должны соблюдаться предусмотренные технологией меры предосторожности. Также нет необходимости контролировать механическую нагрузку на кабель прокладываемый в трубопроводе методом задувки.
При прокладке кабеля в грунт кабелеукладчиком ограничение механических нагрузок в первую очередь обеспечивается равномерным ходом колонны. С этой целью осуществляется предварительная пропорка грунта. Контроль непосредственно прикладываемых к кабелю тяговых усилий производится либо по динамометру, путем измерения нагрузки, приложенной в начале кабеля, либо по результатам измерения уровня мощности оптического сигнала. В последнем случае барабан с кабелем перед вывозом на трассу должен быть подготовлен к измерениям. Подготовка производится следующим образом. На кабельной площадке в удобном для работы положении устанавливают расшитый барабан с ОК (установка барабана на щеку не допускается), Освобождают закрепленный на щеке барабана верхний (А) и нижний (Б) концы ОК, разделывают их и подготавливают ОВ к соединению, Соединяют оптические волокна сваркой или механическими соединителями так, чтобы получить шлейф. Места соединений защищают, оптические волокна укладывают и крепят к центральному силовому элементу. На концы кабеля надевают полиэтиленовые колпачки и закрепляют их. Нижний конец кабеля выкладывают на внешней стороне щеки барабана и закрепляют металлическими пластинами. Верхний конец защищают металлическим желобом, закрепляют на внутренней стороне щеки барабана. Барабан зашивают, после чего он готов к отправке на трассу. Непосредственно перед прокладкой барабан «расшивают» и устанавливают на кабелеукладчике. Верхний конец кабеля выводят через кассету ножа кабелеукладчика и создают необходимый запас для монтажа и выкладки его в котловане. Удаляют полиэтиленовый колпачок и включают соответствующие волокна согласно схеме шлейфа в оптическое контрольное устройство. В качестве последнего может использоваться любой комплект (например, оптический тестер, измеритель затухания и т. п.), включающий оптический излучатель и измеритель оптической мощности. Уменьшение уровня оптической мощности, контролируемого в процессе прокладки ОК, говорит об увеличении затухания ОВ вследствие прикладываемых к кабелю механических усилий. Для организации связи измерителя с механизированной колонной могут быть использованы средства радиосвязи.
По завершении прокладки ОК производится весь комплекс измерений, который предусматривается входным контролем кабеля. Кроме того, производятся измерения сопротивления изоляции металлических покровов кабеля относительно земли.
12.4. Измерения, выполняемые в процессе монтажа ОК
Если монтаж муфт выполняется значительно позже прокладки кабеля, то до монтажа муфт производится весь комплекс измерений, который предусматривается входным контролем кабеля и контролем после прокладки. Также производятся измерения сопротивления изоляции металлических покровов кабеля относительно земли.
Измерения в процессе монтажа ОК производятся с целью измерения расстояний до муфт по оптическим волокнам и привязки «оптических» длин к трассе прокладки, оценки качества выполнения неразъемных соединений ОВ при монтаже строительных длин кабеля. Измерения рекомендуется проводить оптическим рефлектометром обратного релеевского рассеяния.
Следует отметить, что современные устройства для сварки ОВ предусматривают возможность оценки затухания стыка ОВ. Однако в подавляющем большинстве случаев она базируется на теоретических прогнозах и является достаточно грубой. Поэтому руководящими документами предусматривается обязательный контроль затухания стыков специальными средствами измерений. Обычно монтажник, выполняющий сварку волокон, в случае, если по оценке сварочного комплекта потери в соединении не удовлетворяют требованиям, выполняет сращивание повторно, не запрашивая измерителя. Если же по оценке сварочного комплекта качество сварки приемлемо, то запрашиваются данные у измерителя.
В настоящее время в качестве основного принят двусторонний способ измерения затухания в соединениях оптических волокон. Способ предусматривает, измерение затухания с двух сторон монтируемого участка линии (А и Б) и определение результатов измерений, как
![]() |
средне - алгебраического значения результатов двух измерений в направлениях А—Б и Б—А по формуле: |
где аС - результат измерения затухания на стыке;
аАБ,аБА- результаты измерения в направлениях А-Б и Б-А, соответственно.
Возможен следующий порядок работ. Измерения выполняют в специально оборудованной на базе автомашины передвижной лаборатории. На конце кабельного участка (в котловане, НРП), от которого начинается движение колонны, выполняющей монтаж муфт ОК, оптические волокна кабеля попарно соединяются, образуя шлейфы. У котлована муфты, монтаж которой будет производиться, располагаются лаборатория измерительная оптического кабеля (ЛИОК), в которой будет выполняться монтаж, и измерительная лаборатория с оптическим рефлектометром. После подготовки концов кабеля рефлектометром производят измерения затухания ОВ сращиваемых строительных длин с целью оценки их состояния. Волокна по очереди подключаются к рефлектометру через вспомогательное волокно с помощью механических соединителей или специальных устройств подключения (адаптеров). Также производится измерение сопротивления изоляции кабеля.
Если параметры кабеля не соответствуют нормам, необходим ремонт или замена строительной длины. Составляется акт. Концы кабеля защищают колпачками. Запас кабеля в котловане маркируют, устанавливают защиту. Котлован засыпают и работы на данной муфте временно, до завершения ремонтно-восстановительных работ, прекращают.
Если параметры кабеля в норме, рефлектометром с максимально возможной точностью измеряют для каждого волокна в каждой из строительных длин расстояния между монтируемыми муфтами. Это очень важно, поскольку при качественно выполненных соединениях точно измерить расстояния до стыков по характеристике обратного рассеяния участка линии практически невозможно. Затем ЛИОК остается на месте для монтажа муфты, а измерительная лаборатория с рефлектометром перемещается к следующему котловану, согласно схемы (рис. 12.1).
![]() |
Между передвижными лабораториями организуется служебная связь с использованием средств радиосвязи или оптической связи. Специалист, осуществляющий монтаж муфты в ЛИОК, после выполнения сварок на соединенной шлейфом паре волокон, запрашивает измерителя. По запросу оптическим рефлектометром измеряют затухание стыка. При реализации двустороннего способа, измерения выполняются из измерительной лаборатории на соединенных шлейфом волокнах при подключении сначала к одному волокну, а затем к другому. На полученных во встречных направлениях характеристиках обратного рассеяния идентифицируют стыки, определяют результаты измерения в направлениях А-Б и Б-А, соответственно, и рассчитывают искомые значения.
Следует отметить, что основные затраты времени при монтаже муфт связаны с измерениями. Причем необходимое для выполнения измерений время и требования к динамическому диапазону рефлектометра возрастают с увеличением длины шлейфа. Следует отметить, увеличение времени на монтаж муфт на трассе связано с дополнительными затратами из-за недопустимости прекращения работ до завершения монтажа муфты, необходимости отключения ЛЭП при работе на высоковольтных линиях, трудностей подъезда к местоположению муфты и т.п. Желательно сократить, время затрачиваемое на трacce при монтаже муфты, допуская увеличение объема подготовительных работ на кабельной площадке. Это позволяют сделать односторонние способы измерения затухания на стыках оптических волокон при сращивании волокон [25...28].
Предварительно на кабельной площадке измерения оптических волокон при входном контроле выполняются для всех барабанов с одним и тем же вспомогательным оптическим волокном с двух сторон. Пo результатам измерений определяются поправки для каждого оптического волокна каждой строительной длины по формуле:
где - поправка для i-того волокна j-того барабана относительно вспомогательного волокна;
результаты измерения затухания на стыке испытуемого
и вспомогательного волокон, измеренные со стороны i-того испытуемого волокна j-того барабана и вспомогательного волокна, соответственно.
Найденные поправки заносятся в базу данных. С учетом данных укладочной ведомости, которая определяет порядок укладки барабанов на трассе, рассчитывают поправки для сращиваемых в муфте волокон кабеля по формуле:
где A\J'k) - поправка для i-того волокна при сращивании строительных длин j-того и k-того барабанов.
Полученные в результате расчетов поправки также заносятся в базу данных.
Измерения затухания стыков волокон при монтаже муфт в этом случае упрощаются. Шлейф волокон в конце участка кабельной линии не устанавливается. Измерения по запросу специалиста, выполняющего варку волокон, производятся только с одной стороны, при подключении к рефлектометру исследуемого волокна, качество сращивания которого проверяется. Затухание сростка определяют по формуле:
где at - результат измерения затухания стыка с одной стороны (с стороны измерительной лаборатории).
Нетрудно заметить, что при этом необходимое для измерений при монтаже муфт время сокращается по сравнению с двухсторонним способом как минимум в два раза. На самом деле эффект больше Дополнительное снижение времени измерений и требований к динамическому диапазону рефлектометра достигается за счет уменьшения расстояний, в пределах которых производятся измерения. Односторонние измерения осуществляются только со стороны измерительной лаборатории. В этом случае расстояние до точки измерения не превышает одной строительной длины кабеля (4..6 км).
В исключительных случаях допускается измерение затухания на стыках оптических волокон методом обрыва [24], хотя последний не может обеспечить высокой точности. В этом случае измерения выполняются в следующем порядке. Предварительно методом обрыва измеряют затухание оптических волокон каждой из двух соединяемых длин кабеля (или участков линии) по обычной схеме. Так как при этом используется не менее двух комплектов приборов, то, учитывая возможную погрешность измерения одной и той же мощности двумя приборами, предварительно определяют поправку:
где Р19Р2 - показания первого и второго приборов, соответственно.
Затухание оптического волокна на исследуемом участке рассчиты вается с учетом поправки:
Километрическое затухание рассчитывается по формуле a-alL. Результаты измерения коэффициентов затухания сравниваются с данными входного контроля. В случае превышения коэффициента относительно допустимого решение принимается заказчиком.
После сварки волокон методом обрыва измеряется результирующее затухание непрерывной длины волокна, образованной после соединения сращиваемых длин волокон. Затухание сростка определяют как разность между указанным значением результирующего затухания и суммой затухания волокон каждой из длин.
Допустимые значения затухания в соединениях волокон определяются документами [22]. Затухание сростков одномодового оптического волокна для 100% случаев соединений должно быть не более 0,1 дБм в окне 1,55 мкм и 0,2 дБм в окне 1,3 мкм, а для 50% случаев не превышать 0,05 дБм в окне 1,55 мкм и 0,1 дБм в окне 1,3 мкм. Если же после трех повторных сращиваний норма не выполняется, то допускается затухание сростка до 0,15 дБм. При этом среднее километрическое затухание оптического волокна на смонтированном кабельном участке должно быть не хуже среднего километрического затухания используемых оптических волокон по техническим условиям.
Согласно [24] для многомодовых оптических волокон допускается затухание сростка не хуже 0,5 дБм. Если после повторного сращивания затухание не удовлетворяет данному условию, но не превышает 0,8 дБм, то соединение может быть оставлено. Но он должно быть, скомпенсировано на других соединениях данного волокна на участки так, чтобы среднее значение затухания сростка на кабельном участки не превышало 0,5 дБм.
12.5. Измерения на смонтированном регенерационном участке ВОЛП
После завершения монтажных работ на смонтированном кабельном участке выполняются контрольные измерения. Последние включают измерения параметров передачи оптических кабелей. Оптическим рефлектометром обратного релеевского рассеяния измеряются характеристики обратного рассеяния каждого из волокон на участке и двух направлениях. Данные измерений хранятся на магнитном или ином носителе. При этом рефлектограммы могут подвергаться обра ботке и анализу с помощью специального программного обеспечения Если предусматривается использование в дальнейшем системы автоматического мониторинга волоконно-оптического кабеля (САМ-ВОК), то для измерения, хранения и обработки рефлектограмм используются средства измерения САМ-ВОК. В результате обработки рефлектограмм получают оценки километрического затухания волокон на строительных длинах, потерь и затухания отражений для соединении волокон, затухание оптических волокон между точками S и R (разъемами оптических кроссов по концам ЭКУ), среднего значения килек метрического затухания волокон на ЭКУ.
Одна из проблем измерений на смонтированном ЭКУ - оценка результирующего затухания с учетом соединений волокон линейного кабеля и специальных монтажных шнуров (пигтейлов) в оптических кроссах. Согласно нормативно-технической документации [22] эту проблему решают путем измерения вносимого затухания между виртуальными точками S (источник) и R (приемник) на розетках оптических кроссов по концам ЭКУ в двух направлениях.
Верхняя оценка искомого затухания может быть получена и с помощью рефлектометра [29]. При таком способе к испытуемому волокну на оптических кроссах по концам кабельного участка подключаются вспомогательные волокна, длина которых позволяет при необходимой для измерений на всей длине участка длительности зондирующего импульса аппроксимировать рефлектограмму вспомогательных волокон прям мой. Измеряются характеристики обратного рассеяния полученной со ставной линии в двух направлениях. Рассматривая затухание стандартного разъема оптического кросса и прилегающих к нему сростков вспомогательного и линейного волокон с волокнами пигтейлов как затухание одного сростка, находят в результате обработки указанных рефлекто грамм результирующее затухание с учетом указанных соединений. Очевидно, что полученная оценка всегда превышает искомую, которая не включает потери в соединениях вспомогательных волокон и волокон пигтейлов. Достоинством данного способа является возможность оценки качества монтажа кроссов. Здесь не требуется дополнительного комплекта приборов, достаточно только рефлектометра. Данный способ легко реализуется в рамках системы САМ-ВОК.
Если кабель включает цепи дистанционного питания, то выполняют измерения и испытания токопроводящих цепей ОК на длине регенерационного участка. Кроме того, выполняются измерения сопротивления изоляции металлических покровов кабеля относительно земли, сопротивления линейно-защитных заземлений, удельного сопротивления грунта.
Для ОК с металлическими элементами можно рекомендовать также регистрацию рефлектограмм токопроводящих цепей в двух направлениях с привязкой их к характеристикам обратного рассеяния волокон и трассе прокладки кабеля. Все это в дальнейшем значительно облегчает проведение аварийных измерений, контроль состояния ОК и профилактику повреждений в процессе строительства и эксплуатации ВОЛП.
Если есть возможность, то целесообразно произвести измерения механических напряжений в оптических волокнах с помощью BOTDR. Хотя, «или данные измерения выполнялись на всех этапах строительства ЛКС НОЛП (входной контроль, контроль после прокладки, предмонтажный контроль), то из контрольных измерений их можно исключить.
12.6. Приемо-сдаточные измерения
Приемка от генерального подрядчика смонтированного и настроенного оборудования ВОСП производится в соответствии с требованиями, изложенными в строительных нормах и правилах [19...24]. Приемку осуществляет рабочая комиссия, в которую входят: заказчик (председатель комиссии), генеральный подрядчик, субподрядные ор- танизации, представители других заинтересованных организаций (по решению заказчика).
Рабочая комиссия проверяет и оценивает качество произведенных работ в натуре, а также протоколы электрических измерений, испытаний и настройки оборудования, оформленные подрядчиком по результатам дополнительных испытаний и измерений, выполненных выборочно в объеме 20% от общего количества.
Объем выборочных измерений может изменяться приемной комиссией. Если при выборочных измерениях хотя бы один из параметров не соответствует норме, то проводится 100%-ная проверка.
Генеральный подрядчик обязан представить рабочей комиссии следующую документацию [19...24]:
а) комплект рабочих чертежей в объеме, полученном от заказчика, с подписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или о внесении в них изменений, сделанных лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ;
б) акты на скрытые работы, подписанные представителями заказчика.
в) приемосдаточную ведомость на смонтированное оборудование,
г) протоколы электрической проверки оборудования. Результаты осмотров, проверок и испытаний оформляются протоколами, который рассматриваются и утверждаются организацией, назначившей рабочую комиссию. Повреждения, обнаруженные на отдельных частях оборудования, должны быть устранены сдатчиком за время работы комиссии без нарушения плана ее работы. После этого оборудование вновь предъявляется для проверки. Вышедшие из строя в процессе приемки элементы не являются дефектом строительства.
На выполненные работы составляются акты. После утверждения акта сданные сооружения считаются переданными на ответственное хранение и техническое обслуживание заказчику.
12.7. Контрольные вопросы
1. Каков состав и объем измерений при строительстве ВОЛП?
2. Каков порядок выполнения входного контроля строительных длин ОК?
3. Как осуществляется контроль за прокладкой ОК?
4. Каков порядок производства измерений при монтаже муфт?
5. Методы измерения затухания соединений ОВ?
6. Состав и порядок измерений на смонтированных ЭКУ?
7. Нормы приемо-сдаточных испытаний на смонтированных ЭКУ?
8. Состав и объем измерений при приемо-сдаточных испытаниях на ЭКУ ВОЛП?
13. ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ЗАКОНЧЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ ЛИНЕЙНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ВОЛП
Для обеспечения надежной и высококачественной эксплуатации н| вновь построенные ВОЛП должна составляться достаточно подробная исполнительная документация. Важность этого вопроса подтверждается тем, что Министерством Российской Федерации по связи и информатизации разработан руководящий документ РД 45.156-2000 на состав испытательной документации на законченные строительные линейные сооружения магистральных и внутризоновых ВОЛП.
В соответствии с РД 45.156-2000 составляются: паспорт трассы паспорт трассы электрический, рабочая документация.
Опись необходимых документов паспорта трассы составляется nfl форме табл. 13.1... 13.3.
ВОЛП (индекс) ]
Таблица 13.1. Паспорт трассы. Опись документов.
|
Составил: | (должность) \ (Фамилия И.О.) | (подпись) | (дата)
В приложении 1 приведены примеры оформления основных документов паспорта трассы.
волп (индекс)
Таблица 13. 2. Паспорт трассы электрический. Опись документов
|
Составил: | (должность) | (Фамилия И.О.) | (подпись) | (дата) 1 |
В приложении 2 приведены примеры оформления основных документов паспорта трассы электрического.
ВОЛП (индекс)
Таблица 13.3. Рабочая документация. Опись документов
|
Составил: [ (должность) \ (Фамилия И.О.) \ (подпись) \ (дата)
В приложении 3 приведены примеры оформления основных документов рабочей документации.
14. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЭКУ
ВОЛП
14.1. Общие положения
Для проведения приемочных испытаний ЭКУ ВОЛП создается и утверждается приказом по организации заказчика рабочая комиссия, в котором указываются наименование объекта, состав рабочей комиссии и сроки проведения приемочных испытаний.
В состав рабочей комиссии включаются представители: заказчика эксплуатационной организации, подрядчика, проектной организации, Госсвязьнадзора, органа Госпожнадзора, органа Госкомсанэпиднадзора. Сроки проведения приемочных испытаний определяются с учетом условий их проведения, типа ЭКУ, характера и протяженности трассы Рабочей комиссии представителем подрядчика предъявляется необходимая исполнительная документация.
Рекомендуемый объем и перечень приемочных испытаний, проводимых рабочей комиссией, представлен в табл. 14.1.
По результатам работы рабочей комиссии составляется акт о готовности ЭКУ ВОЛП к сдаче в эксплуатации (приложение 4).
Если документация предоставлена не в полном объеме, а также если обнаружены отклонения от требований НТД или же расхождении данных документации с данными контрольных измерений, выполненных в ходе приемочных испытаний, работа рабочей комиссии приостанавливается. В этом случае рабочей комиссией составляется акт содержащий состав замечаний и сроки их устранения. После устранения замечаний рабочая комиссия продолжает свою работу.
Таблица 14.1. Объем и перечень приемочных испытаний
|
Продолжение табл. 14.1
также с автомобильными и железными дорогами | сделаны 2-3 раскопки в местах пересечений | |
3.6 | Переходы ОК через водные преграды | Осматриваются места расположения береговых муфт, места спуска трассы к водной преграде, наличие предусмотренных проектом створных знаков |
3.7 | Прокладка ОК и размещение муфт в кабельной канализации | 10 % смотровых устройств. Проверяется выкладка ОК в транзитных смотровых устройствах, выкладка запасов ОК и размещение муфт на стыках строительных длин ОК. |
3.8 | Проверка КИП | 10% Производится внешний осмотр и проверка монтажа КИП. По решению комиссии могут быть выполнены контрольные измерения сопротивления изоляции оболочки ОК. |
Вводы ОК в ОРП | 100% Проверяется соответствие требованиям проекта и РД 45.155-2000, монтаж оконечных оптических устройств. По решению комиссии могут быть выполнены контрольные рефлектометрические измерения ОВ. | |
Осмотр и проверка НРП-0 | ||
5.1 | Качество строительных работ | 100%. Проверяется качество монтажа контейнера НРП-О, обустройства площадки НРП-О и подъезда к нему. |
5.2 | Ввод ОК в НРП-0 и монтаж оптических оконечных устройств | 100 % Проверяется соответствие требованиям проекта и РД 45.155-2000, монтаж оконечных оптических устройств. По решению комиссии могут быть выполнены контрольные рефлектометрические измерения ОВ. |
4.3 | Монтаж ввода электроснабжения, сигнализации, служебной связи | 100%. Проверяется качество монтажа ввода электроснабжения, сигнализации и служебной связи. |
4.4 | Монтаж защитного заземления на НРП | 100 %. Проверяется по актам на скрытые работы. По решению комиссии может быть выполнено контрольное измерение сопротивления контура заземления. |
4.5 | Комплектация НРП защитными средствами | 100%. Проверяется внешним осмотром |
Проверка защиты кабельной линии от ударов молнии | Проверяется по актам на скрытые работы. По решению комиссии в необходимых случаях может быть выполнена проверка расположения и глубины прокладки предусмотренных проектом защитных тросов |
14.2. Нормативно-техническая документация, регламентирующая требования к ЭКУ ВОЛП
Основная нормативно - техническая документация, регламентирующая требования на ЭКУ ВОЛП, на основании которой производится их приемка:
4) Нормы приёмо-сдаточных измерений ЭКУ магистральных и внутризоновых подземных ВОЛП сети связи общего пользования - М Госкомсвязи, 1997.
5) ОСТ 45.01-96 Нормы единые унифицированные на параметры ЭКУ ВОСП ГТС-М., 1996.
6) Руководство по прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию ВОЛС магистральных сетей (Линейно-кабельные сооружения) - М ССКТБ, 1995г.
7) Руководство по прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию ВОЛС внутризоновых сетей (Линейно-кабельные сооружения) - М ССКТБ, 1987.
8) Руководство по прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию ВОЛС ГТС (Линейно-кабельные сооружения) - М.: ССКТБ, 1987.
9) Правила технической эксплуатации первичных сетей ВСС РФ Книга третья. ПТЭ линейно-кабельных сооружений междугородных линий передачи - М., 1998.
10)Руководство по приемке в эксплуатацию линейных сооружений проводной связи и проводного вещания - М.: Радио и связь, 1985.
11)ВНТП 116-80. Проводные средства связи. Линейно-кабельные сооружения связи. - М.: Радио и связь, 1982.
12)ВСН 600-81. Инструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения - М.: Радио и связь, 1985.
13) ВНТП 115-80. Проводные средства связи. Магистральные кабельные линии связи. - М.: Радио и связь, 1982.
14) РД 45.155-2000. Заземление и выравнивание потенциалов аппаратуры ВОЛП на объектах проводной связи. - М. 2000.
15) РД 45.156-2000. Состав исполнительной документации на законченные строительством линейные сооружения магистральных и внутризоновых ВОЛП. ЦНТИ, «Информсвязь», Москва 2000.
16) Инструкция АО «Ростелеком». Объем измерений и исполнительская документация при монтаже оптического кабеля на линиях, сооружаемых с участием зарубежных партнеров (в процессе строительства). 1996.
17) Временная инструкция по приемке в эксплуатацию линейных сооружений ВОЛП в ПВП кабелеводах и составлению исполнительной документации на сдаваемые линейные сооружения. - М, 1998г.
18) Инструкция по прокладке и монтажу оптического кабеля в ПВП трубках «Silicore». - М, 1998.
19) Линии передачи волоконно - оптические на магистральных и внутризоновых первичных сетях ВСС России. - М., 2000.
20) Положение о Государственном надзоре за связью и информатизацией в Российской Федерации. - М., 2000.
21) Порядок участия органов Государственного пожарного надзора и работе комиссий по приемке в эксплуатацию законченных строительством объектов (НПБ 05-93). - М., 1993.
22) Положение о Государственном комитете санитарно-эпиидемиологического надзора Российской Федерации. - М., 1993.
23) РД 45.211-2001 Инструкция по проведению аварийно- восстановительных работ на кабельных междугородных линиях связи.
М., 2001.
24) РД 45.180-2001 Руководство по проведению планово- профилактических и аварийно-восстановительных работ на линейно-кабельных сооружениях связи волоконно-оптической линии передач -
М . 2001.
25) ОСТ 45.178-2001 Системы передачи с оптическими усилителями и спектральным уплотнением. Стыки оптические. Классификация и основные параметры.
26) ОСТ 45.179-2001 Электроустановки необслуживаемых регене-рационных пунктов волоконно-оптических линий передачи стационарные. Общие технические требования.
27) РД 45.286-2002 Аппаратура ВОЛП со спектральным разделением Общие технические требования.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ВОЛП (индекс)__________
Строительно-монтажная организация-генподрядчик:
ПАСПОРТ ТРАССЫ
магистральной (внутризоновой) кабельной линии связи на участке ОП "А"- ОП "Б" магистрали (индекс)
Марка кабеля -_______________________________________________
Длина трассы -_____________________________________________ км.
Длина кабеля (всего)_____________________________ км, в том числе
в грунте_________________________________________ км;
в канализации____________________________________ км;
под водой________________________________________ км.
Год прокладки кабеля -____________
Паспорт составлен - (дата)
Ответственный представитель генподрядчика:
(должность) (подпись) ______ (Ф.И.О.)
Ответственный исполнитель:
(должность) (подпись) (Ф.И.О.)
Объект: СномеР заказа)
Подрядчик' (наименование организации)
ВОЛП - (индекс)
Скелетная схема ВОЛП и основные данные цепей кабеля.
![]() |
![]() |
ТК-6
ВОК тип - 4 физическая длина ВОК- км .... ВОК тип - 2 физическая длина ВОК- км |
![]() |
Кол-во ОВ - 20 оптическая длина ОВ- км Кол-во ОВ - 20 оптическая длина ОВ-.. км
< ПЛКС-8 ------------------- ><---------------- ЦЛКС- 1 -------->
Отделение №7 |
МОСКОВСКАЯ ЗОНА
Общая физическая длина ВОК -.... Обобщенная оптическая длина ОВ -....
Конструктивные и технические данные оптического кабеля.
1. А-Дв2У 1x20 Е9/125 0,36Р 3,5 0,22 H18(R-1,7)
ВОК второго типа центральномодульной конструкции, содержит 20 ОВ Изготовитель «Siemens».
![]() |
ОВ одномодовое, коэффициент преломления - 1,4675, километричсское затухание при измерении на длине волны =1,55 не более 0,24 <1В Изготовитель «Siecor»
1 Оптическое волокно (ОВ)
2 Гидрофобный заполнитель
3 Двуслойная полиамидная оболочка центрального модуля
4 12 стальных проволок бронепокрова
5 Гидрофобный заполнитель
6 Внешняя полиэтиленовая оболочка
2. A-Af(ZN)(SR)2Y3x6 Е9/125 0,36 F3,5+0,22H18 1x2 Е9/125 0,36 F3,5+0,22 Н18
ВОК четвертого типа: многомодульной конструкции, содержит 20 ОВ. Изготовитель «Siemens»
![]() |
ОВ одномодовое Коэффициент преломления - 1,4675, километрическое затухание при измерении на длине волны - 1,55 не боле 0,24 dB. Изготовитель - «Siecor».
1 Диэлектрический центральный силовой элемент
2 Трубка модуля ОВ
3 Кордель без ОВ
4 Гидрофобный заполнитель
5 Слой армирующих нитей
6 Стальная гофрированная лента Внешняя полиэтиленовая оболочка
Составил | Должность | Фамилия И.О. | Подпись | Дата |
Представители Московской зоны | ||||
Представители Отделения №7 | ||||
![]() |
ВОЛП - (индекс) |
Составил ! (должность) \ (Фамилия И О.) \ (подпись) (дата)J
Участок регенерации НРП... - НРП.
СКЕЛЕТНАЯ СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЛИН КАБЕЛЯ И СМОНТИРОВАННЫХ МУФТ НА УЧАСТКЕ РЕГЕНЕРАЦИИ
Образец на телефонную канализацию.
Пункт.... ЛАЦ........ Ряд......... Место.... |
Примечание: На каждый колодец с муфтой к типовому накиду прибавляется длина колец
![]() |
ВОЛП - (индекс)
Участок регенерации НРП... - НРП.
СКЕЛЕТНАЯ СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЛИН КАБЕЛЯ И СМОНТИРОВАННЫХ МУФТ НА УЧАСТКЕ РЕГЕНЕРАЦИИ
Образец на грунт
![]() |
![]() |
Пункт... ЛАЦ Ряд Место... |
Примечание: На каждой муфте с обоих сторон выделяется плюсом длина кабеля в кольцах.
Внимание! На этих схемах наносится только физическая нарастающая длина по ВОК:
Составил: (должность) (Фамилия И. О.) (подпись) | (дата) |
НРП1/22
модули
Муфта
НРП 2/2
модули
![]() |
СХЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОВ НА КАССЕТЕ РАЗВЕТВИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ №...
О |
ВОЛП Участок
СХЕМА РАСШИВКИ КАБЕЛЯ НА ОПТИЧЕСКИХ СТОЙКАХ В ПУНКТАХ
Объект: ТрП1 Стойка: 1 |
Объект: НРП 1/1 Кассета Стойка: А |
Составил: |
(должность) |
(Фамилия И. О.) (подпись) (дата)
![]() |
СХЕМА ЗАЗЕМЛЕНИЯ БРОНЕПОКРОВОВ ВОК В ШАХТЕ ОП -...
Щиток КИП1
Провод для вывода на К1Ш типа ВПВ, ВПП 4 мм
![]() |
ОКтнпЗ Оптический кросс |
Составил | (должность) | (Фамилия И.О.) | (подпись) | (дата) |
![]() |
ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И СТОЕК В НРП
![]() |
Фасады стоек с оборудование ЭПУ
![]() |
![]() |
Составил: | (должность) | (Фамилия И. О.) | (подпись) | (дата) | |
МОНТАЖНАЯ СХЕМА УЧАСТКА РЕГЕНЕРАЦИИ
На схеме указывается:
а) цифры сверху - оптические длины, измеренные рефлектометром
по ОВ;
б) цифры снизу - ближайшие к муфтам метки на концах строительных длин и расчётное расстояние между муфтами в метрах. измерительное оборудование..................................................................... (наименование, тип, зав. номер)
![]() |
Подписали | Должность | Фамилия И.О. | Подпись | Дата |
Представители строи- тельно-монтажнои организации | ||||
Представители технад- зора отделения №7 | ||||
ВОЛП - (индекс) Участок .... - ....
ВЕДОМОСТЬ ПРОЛОЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЛИН ВОК
Строительно-монтажная организация.......................................................................
Завод-изготовитель кабеля............................................................................................ I
Марка проложенного кабеля:
1) от НРП-1 до М13 (тип - 4)....................... (марка)................................................... Я
2) от М13 до ТРП1 (тип - 2)............................... (марка)............................................... I
Номер барабана | Номер строительной длины | Номера смежных муфт | Длина кабеля полученная (м) | Длина кабеля про- ложенная (м) | Остаток кабеля после прокладки (м) | Дата прокладки | Тип ВОЛП |
Подписали | Долж ность | Фамилия И.О. | Подпись | Дата |
Представители строительно-монтажной организации | I | |||
I | ||||
Представители технадзора | I | |||
![]() |
Подписали | Должность | Фамилия И.О. | Подпись | Дата |
Представители строительно- монтажной организации | ||||
Представители технадзора |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ВОЛП - (индекс)
Строительно-монтажная организация - генподрядчик: