Калькулювання собівартості та ціни деталі

Калькуляцію (розрахунок) собівартості звичайно складають на одну деталь (таблиця 2.10).

Таблиця 2.10 - Калькуляція собівартості та ціни деталі

Найменування статті калькуляції	Сума, грн.
Варіант
А	Б
Основні матеріали	49,95	49,95
Транспортно-заготівельні витрати	2,5	2,5
Зворотні відходи	0,68	0,68
Разом за відрахуванням зворотних відходів	49,27	49,27
Основна заробітна плата виробничих робітників	21,42	18,82
Додаткова заробітна плата виробничих робітників	3,86	3,39
Відрахування на соціальні потреби	9,61	8,44
Витрати на утримання та експлуатацію обладнання	19,63	12,08
Загальновиробничі витрати	3,43	3,02
Інші виробничі витрати	2,24	2,06
Разом виробнича собівартість	111,08	102,88
Адміністративні витрати	8,21	6,18
Витрати на збут	2,22	2,06
Разом повна собівартість	121,51	111,12
Прибуток	24,3	22,22
Оптова ціна підприємства	145,81	133,34
Податок на добавлену вартість	29,16	26,67
Відпускна ціна	174,97	160,01

Порядок розрахунку статей витрат наступний.

Вартість основних матеріалів (В_ОМ) визначається по формулі:

В_ОМ=Н_ВМ*Ц_М, (2.34)

де Н_ВМ – норма витрат металу, кг/шт.(таблиця 1.2);

Ц_М – ціна придбання металу без податку на добавлену вартість, грн./кг.

В_ОМ=7,98*6,26=49,95 (грн.)

Транспортно-заготівельні витрати прийняли в розмірі 3 - 5% від вартості основних матеріалів.

49,95*0,05=2,5 (грн.)

Вартість зворотних відходів (В_ЗВ) визначаємо по формулі:

В_ЗВ=(Н_ВМ-М_Ч)*К_БВ*Ц_В, (2.35)

де М_Ч – чиста маса деталі, кг;

К_БВ – коефіцієнт, що враховує безповоротні втрати матеріалу (металу) (прийняти К_БВ=0,85-0,9);

Ц_В – ціна відходів, грн./кг (Ц_В=10-20% від Ц_М).

В_ЗВ=(7,98-6,78)*0,9*0,1*6,26=0,68 (грн.)

Вартість зворотних відходів віднімаємо від вартості основних матеріалів.

Основна заробітна плата виробничих робітників (ЗП_осн) визначається по формулі:

ЗП_осн=К_д* , (2.36)

де К_д - коефіцієнт, що враховує рівень доплат (К_д=1,04 – 1,24);

т – число операцій технологічного процесу;

Р_і – розцінка на і-тій операції, грн./шт.

Розцінку на і-ій операції розраховуємо по формулі:

(2.37)

Р₁=6,14/60*20,28=2,08

Р₂=2,08/60*25,54=0,89

Р_3а=9,28/60*25,54=3,95

Р_3б=3,58/60*25,54=1,52

Р₄=4,96/60*30,05=2,48

Р₅=3,34/60*20,28=1,13

Р₆=2,62/60*18,03=0,79

Р₇=1,88/60*15,02=0,47

Р₈=5,4/60*22,54=2,03

Р₉=8,26/60*30,05=4,14

Р₁₀=4,12/60*30,05=2,06

А) Р=20,02 (грн.)

Б) Р=17,59 (грн.)

А) ЗПосн=1,07*20,02=21,42 (грн.)

Б) ЗПосн=1,07*17,59=18,82(грн.)

Додаткова заробітна плата виробничих робітників складає 8 - 10% від основної заробітної плати:

А)0,18*21,42=3,86(грн.)

Б)0,18*18,82=3,39(грн.)

Відрахування на соціальне страхування – 38% від суми основної і додаткової заробітної плати відповідно з діючими в поточному році нормативами нарахувань.

А) 0,38*(21,42+3,86)=9,61 (грн.)

Б) 0,38*(18,82+3,39)=8,44 (грн.)

Витрати на утримання та експлуатацію обладнання (ВУЕО) визначаються по формулі:

(2.38)

А) ВУЕО=(21,42*91,64)/100=19,63 (грн.)

Б) ВУЕО=(18,82*58,9)/100=12,08 (грн.)

Загальновиробничі витрати (ЗВВ) визначаються за формулою:

(2.39)

А)ЗВВ=(8,35*(21,42+19,63))/100=3,43 (грн.)

Б) ЗВВ=(9,78*(18,82+12,08))/100=3,02 (грн.)

Інші витрати складають до 2% від виробничої собівартості.

Адміністративні витрати прийняти в розмірі 20% від суми тарифної зарплати виробничих робітників та витрат на утримання та експлуатацію обладнання.

Витрати на збут прийняти в розмірі 2% - 5% виробничої собівартості.

Повна собівартість складається із суми виробничої собівартості, адміністративних витрат і витрат на збут.

Прибуток можна прийняти в розмірі 10 - 20% повної собівартості деталі.

Оптова ціна деталі дорівнює сумі повної собівартості та прибутку.

Податок на добавлену вартість складає 20% оптової ціни підприємства.

Відпускна ціна є сума оптової ціни підприємства та податку на добавлену вартість.

Всі розрахунки провести для двох варіантів А і Б.

3 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці (потокової лінії)

Більша частина кількісних показників уже була розрахована в попередніх розділах проекту. Деякі показники, особливо група якісних показників, вимагає додаткових розрахунків. Так, річну програму в вартісному вираженні визначаємо множенням оптової ціни деталі на річну програму випуску в штуках. Аналогічно річну програму в нормо-годинах визначаємо множенням сумарної трудомісткості виготовлення деталі на річну програму її випуску в штуках.

Річна програма в вартісному вираженні:

А) 145,81*64000=9623460 (грн.)

Б) 133,34*64000=8800440 (грн.)

Річна програма в нормо-годинах:

А)48,08*64000=3173280(норм/год)

Б)42,38*64000=2797080(норм/год)

Продуктивність праці (П_П) по дільниці визначаємо по формулі:

, (3.1)

де N_рг – річний випуск продукції, грн.;

п_пр – загальна чисельність працюючих на дільниці, чол.

А) Пп=9623460/58=165921,72(грн.)

Б) Пп=8800440/54=166046,04(грн.)

Випуск продукції з 1 м² виробничої площі (В_S) в грн./м² визначаємо по формулі:

, (3.2)

де S – загальна площа дільниці, м².

А)Bs=9623460/272=35380,37 (грн.)

Б) Bs=8800440/264=33335(грн.)

Випуск продукції з одного робочого місця (В_рм) визначається по формулі:

, (3.3)

де п_рм – загальна кількість робочих місць, одиниць.

А)В_рм=9623460/18=534636,67(грн.)

Б) В_рм=8800440/17=517672,94 (грн.)

Фондовіддача (Ф_в) визначається по формулі:

, (3.4)

де В_ВФ – загальна вартість виробничих фондів, грн.

А) = 9623460/1859126,52=4,18

Б) =8800440/2356311,6=3,73

Фондомісткість продукції (Ф_М) визначається як:

(3.5)

А) = 1859126,52/9623460=0,29

Б) = 2356311,6/8800440=0,37

Фондоозброєність праці (Ф_ОП) визначається по формулі:

(3.6)

А) = 1859126,52/48=38731,8 (грн./чол.)

Б) = 2356311,6/46=51224,17 (грн./чол.)

Рентабельність виробництва (Р) визначається як:

, (3.7)

де Пр – сума прибутку, грн.

А) Р=(1603800/1859126,52)*100%=67%

Б) Р=(1466520/2356311,6)*100%=52%

Розрахунки провести для двох варіантів А і Б.

Зведемо всі розраховані техніко-економічні показники потокової лінії у таблицю 3.1.

Таблиця 3.1- Техніко-економічні показники потокової лінії

Найменування показників	Чисельна величина (А)	Чисельна величина (Б)

Кількісні показники
Річна програма випуску деталей, шт./рік
Товарна продукція, грн.
Трудомісткість річного випуску, нормо-годин
Вартість основних фондів, грн.	1239417,68	1570874,4
Вартість оборотних засобів, грн.	619708,84	785437,2
Вартість виробничих фондів, грн.	1859126,52	2356311,6
Виробнича площа, м²
Кількість верстатів, шт.
Число працюючих, чол.
у тому числі:
основних робітників
допоміжних робітників
службовців
Річний фонд заробітної плати, грн.	2173086,64	2400299,14
у тому числі:
основних робітників		1855212,5
допоміжних робітників	449686,64	449686,64
службовців
Продовження таблиці 3.1

Повна собівартість деталі, грн.	111,08	102,88
Прибуток:
на деталь, грн.	24,3	22,22
на річну програму, грн.
Якісні показники
Продуктивність праці (виробіток на одного працюючого), грн./чол.	38731,8	51224,17
Випуск продукції з 1 м² виробничої площі, грн./м²	35380,37
Випуск продукції з 1 робочого місця, грн./ роб. місце	534636,67	517672,94
Фондовіддача, грн./грн.	4,18	3,73
Фондомісткість, грн./грн.	0,29	0,37
Фондоозброєність праці, грн./чол.	32616,25	43635,4
Рентабельність виробництва, %

Вывод:

Рассчитав два варианта организации поточной линии были сделаны следующие выводы:1) если анализировать рентабельность, как основной показатель эффективности организации производственного процесса, то вариант А будет лучшим, потому что его рентабельность составляет 67%, что на 15% больше, чем у варианта Б; 2) Фондоотдача (стоимостной показатель, который показывает количество вырученных средств с одной гривны, вложенной в производственные фонды) у варианта А также больше, чем у варианта Б и составляет 4,18 грн. / Грн. по сравнению с 3,73 грн. / грн. соответственно; 3) Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади у варианта А больше вариант Б и составляет 35380,37 грн./м2, что на 33335грн./м2 более; 4) Учитывая, что не всегда эти выше перечисленные показатели определяют выбор варианта организации производственного процесса, необходимо отметить следующее: а) производительность труда (выработки на одного работающего) у варианта Б больше вариант А и составляет 51224,17 грн. / чел., что на 12492,37 грн. / чел. больше;

б) фондовооруженность труда (стоимость производственных фондов, приходящуюся на одного работника) у варианта Б больше вариант А и составляет 43635,4 грн. / чел., что на 11019,15 грн. / чел. больше;

в) полная себестоимость детали у варианта Б меньше вариант А и составляет 102,88 грн., что на 8,2 грн. меньше.

Все это указывает на то, что выбор варианта организации производственного процесса зависит от ситуации, которая складывается на рынке сбыта данной продукции.

Список джерел інформації

1 М.Е. Егоров. Основы проектирования машиностроительных заводов. – 6-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. школа, 1969 – 464с.

2 С.М. Мерков. Проектирование участка механического цеха.

3 Организация и планирование машиностроительного завода // уч. пособие под ред. И.М. Разумова – 3-е изд., перер. и доп. – М.: «Машиностроение», 1974 – 597 с.

4 Организация, планирование и управление на приборостроительных предприятиях // уч. пособие под ред. В.А. Мищенко и Н.И. Погорелова – Киев УМК ВО, 1992 – 400 с.

5 Перерва П.Г., Погорелов Н.И. Маркетинг машиностроительной продукции // уч. пособие под ред. Погорелова Н.И., Киев, ИСМО МО Украины, 1997 – 176 с.

6 Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего оборудования. М.: ЭНИМС, 1987 – 672 с.

7 Економіка та організація праці // уч. посібник за ред. Перерви П.Г., Погорєлова М.І., Х.:НТУ «ХПІ», 2006 – 587 с.

⇐ Назад