Характеристика исходного сырья, химикатов и

Вспомогательных материалов

 

№ пп Наименование сырья, материалов, полупродуктов; ГОСТ (ОСТ), ТУ, технологический регламент (ТР) Показатели по ГОСТ (ОСТ), ТУ, ТР Показатели обязательные для проверки перед исп. в пр-ве Примечание
Щепа технологическая (еловая), ТР Геометрические размеры: - длина – 15-24 мм; - ширина – 5-20 мм; - толщина – 3-5 мм. Влажность щепы – не более 50 % Наличие обугленных частиц, металлических включений – не допускается Содержание минеральных включений – не более 0,3 % Влажность щепы  
Для высшего сорта 1.Фракционный состав: - крупная (более 30 мм) – не более 3,0 %; - нормальная (10-30 мм) – не менее 90 %; - мелкая (5-10 мм) – не более 6,5 %; - опилки (менее 5 мм) – не более 0,5 % 2.Засоренность корой – 0 % 3.Засоренность гнилью – не более 0,05 % 4.Гладкость отруба – не менее 90 % Фракционный состав Наличие сучков Содержание коры, гнили Срез щепы  
Для 1-го сорта 1.Фракционный состав: - крупная (более 30 мм) – не более 4,5 %; - нормальная (10-30 мм) – не менее 88 %; - мелкая (5-10 мм) – не более 7,0 %; - опилки (менее 5 мм) – не более 0,5 % 2.Засоренность корой – 0 % 3.Засоренность гнилью – 0,06-1,5 % 4.Гладкость отруба – не менее 89 % -«-  
Сырая сульфитная кислота, ТР «Приготовление сырой сульфитной к-ты» 1.Содержание всей SO2 – (3,6-3,8) % 2.Содержание Na2O – (1,35-1,45) % 3.Активность – (60-62) % 4.Температура – не более 250С Содержание SO2, Na2O Температура  
Варочная кислота, полупродукт 1.Содержание всей SO2 – 7-8 % в ед. SO2; 2.Содержание Na2O – 0,95-1,05 % в ед. Na2O; 3.Содержание (SO4)2- - не более 2,25 г/л; 4.рН – 1,4-1,8 ед.рН; 5.Температура – 65-75 0С Содержание SO2, Na2O, (SO4)2- рН Темп-ра  
Диспергатор – смесь ПАВ «СЛ-98 П», «СЛ-99К», ТУ 2483-001-58053283-2002 1.Внешний вид – вязкая ж-ть от св-желтого до желтого цвета 2.Плотность – 1000-1100 кг/м3 3.Реакция среды (1% водн.р-р) – 6-8 ед.рН 4.Массовая доля сухого в-ва – не менее 20 % Вн.вид рН М.д.сухого в-ва Для снижения смоляных затруднений
Диспергатор – «Альфонол-904», ТУ 2483-005-58053283-2005 1.Внешний вид – вязкая ж-ть от св-желтого до св-коричневого цвета 2.Плотность – 1000-1080 кг/м3 3.Реакция среды (1% водн.р-р) – 6,5-8 ед.рН 4.Массовая доля активного в-ва–не менее 20 % Вн.вид рН М.д.сухого в-ва  

Продолжение п. 3

№ пп Наименование сырья, материалов, полупродуктов; ГОСТ (ОСТ), ТУ, технологический регламент (ТР) Показатели по ГОСТ (ОСТ), ТУ, ТР Показатели обязательные для проверки перед исп. в пр-ве Примечание
Оптический отбеливатель «Ультралайт МС», ТУ 2463-001-70048729-2004 1.Внешний вид – прозрачная ж-ть от желтого до темно-желтого цвета 2.Плотность при Т 20 0С – 1,16+0,01 кг/дм3 3.Вязкость по ВЗ-4 – 13,5+0,5 с 4.рН среды – 8,8-9,8 Вн.вид рН    
Пар низкого давления 1.Давление – 0,5 – 0,6 МПа 2.Температура –140-160 0C Давление Темп-ра  
Пар высокого давления 1.Давление – 1,1 – 1,2 Мпа 2.Температура – 190-210 0C Давление Темп-ра  
Воздух тех-нологический Давление – 0,6 Мпа Давление  
Воздух для КИПиА Давление 0,4 – 0,5 Мпа Давление  
Электроэнергия Напряжение 220 В, 380 В, 6000 В Напряжение  
Вода мех/очищенная Давление – 0,4 МПа Давление  

Нормы расхода основных видов сырья, химикатов, вспомогательных

Материалов и энергоресурсов

 

№ пп Наименование сырья, материалов и энергоресурсов Единица измерения Нормы расхода на 1 т в.с. целлюлозы
по проекту (8 варок в сутки) на 2002 г. (8варок/3 варки) действующие с 01.01.2005 г. (8 варок/3 варки)
Щепа технологическая пл.м3 4,46 4,37 4,28
Сера техническая 100 %: - летний период; - зимний период кг 88,0   89,9/92,9 87,4/90,5   89,5/92,0 87,3/89,8
Сода кальцинированная 100 %: - на варку   кг   110,2     105,2
Диспергатор кг - 0,6 0,5
Пар (0,6 МПа) т 0,9 1,81/1,94 1,63/1,89
Пар (1,2 МПа) т 0,35 - -
Электроэнергия кВт*ч 434/753,9 305,0/725,5
Вода: - мех/очищенная - хим/очищенная м3     78,5/110,7 2,9   64,9/104,0 1,4/5,6
Сжатый воздух на технологические нужды нм3/час    
Крепкий щелок на ППЩ м3 8,3 7,7/8,9 7,7/8,9

 

 


Описание технологического процесса и схемы

 

Отдел регенерации

Отдел регенерации предназначен для получения из сырой сульфитной кислоты варочной кислоты за счет улавливания уходящего со сдувками избытка SO2 и тепла.

Сырая кислота с содержанием всей SO2 – 3,6-3,8 % в ед. SO2 и Na2O – 1,35-1,45 % в ед. Na2O из кислотного цеха насосами 4410.03.12 или 03.13 перекачивается в регенерационный бак 4210.05.01/II до нормального уровня в 65% по LISA-202.

Из регенерационного бака кислота перекачивается эжекторным насосом 4210.03.01/II или 03.02/II через эжектор 42.10.01.01/II в регенерационный бак низкого давления 4210.05.03/II.

Крепость кислоты и температура повышаются за счет сдувок низкого давления, поступающих из варочного цеха. Когда уровень в баке будет нормальным (70% по LISA – 212), эжекторный насос будет служить для циркуляции кислоты.

Из бака низкого давления насосом 4210.03.04/II или 03.05/II через эжектор 4210.01.03/II кислота, укрепляясь сдувками высокого давления и подогреваясь, поступает в регенерационный бак высокого давления 4210.05.04/II.

При достижении уровня в 62% по уровнемеру LISA – 217 насос и эжектор служат для циркуляции варочной кислоты. После поступления оттяжки из варочного котла уровень повышается до 72-74%, при этом происходит разбавление варочной кислоты (понижение крепости) и повышение температуры.

Из бака высокого давления варочная кислота с содержанием всей SO2 – 7-8 % в ед. SO2 и Na2O – 0,95-1,05 % в ед. Na2O насосом 4210.03.07/II или 03.08/II закачивается в варочные котлы 4210.05.01-05.

Сдувки низкого давления из варочных котлов направляются в теплообменник 4210.01.12, охлаждаются до температуры 40-450 С, поступают через эжектор 4210.01.01/ II, где поглощаются промежуточной кислотой, в регенерационный бак 4210.05.03/ II.

Приготовление кислоты производится периодически. Регулировка уровней баков кислоты осуществляется автоматически. Регенерационная цистерна 4210.05.02/ II является резервной для цистерны 4210.05.01/ II или 4210.05.03/ II, когда она используется как цистерна высокого давления

 


php"; ?>