Применявшихся при разведке месторождений асбеста в СНГ

Группа месторождений Структурно-морфологический тип рудных тел Вид выработок Расстояния между выработками (в м) для категорий запасов
В С1
по простиранию по падению по простиранию по падению
             
2-я   Крупные и средние залежи, приуроченные к массивам ультраосновных пород, с относительно выдержанной мощностью и сравнительно равномерным распределением волокна асбеста   Канавы 50–100 – 50–100 –
Шурфы 50–100 25–50 50–100 25–50
Скважины 50–100 25–50 100–200 50–100
         
Крупные и средние залежи, приуро ченные к пачкам карбонатных пород, с выдержанной мощностью и неравномерным распределением волокна асбеста Канавы 25–50 – 25–50 –
Шурфы 25–50 12–25 25–50 12–25
Скважины или горные выработки 25–50 12–25 50–100 25–50
3-я Средние и мелкие линзы, кармано-, гнездо-, и штокообразные залежи с изменчивой мощностью и весьма неравномерным распределением волокна асбеста Канавы – – 12–25 –
Шурфы – – 12–25 12–25
Скважины или горные выработки – – 12–25 12–25
П р и м е ч а н и е. На оцененных месторожденияхразведочная сеть для категории С2 по сравнению с сетью для категории С1 разрежается в 2–4 раза в зависимости от сложности геологического строения месторождения.

Участки детализации должны отражать особенности условий залегания и форму рудных тел, вмещающих основные запасы месторождения, а также преобладающее качество руд. По возможности они располагаются в контуре запасов, подлежащих первоочередной отработке. В тех случаях, когда такие участки не характерны для всего месторождения по особенностям геологического строения, качеству руд и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Число и размеры участков детализации на разведанных месторождениях определяются в каждом отдельном случае недропользователем.

Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы сложности месторождения, подтверждения соответствия принятых геометрии и плотности разведочной сети и выбранных технических средств разведки особенностям его гео­логического строения; для оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения и условий разработки месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются результаты эксплуатационной разведки и разработки.

18.Все разведочные выработки и выходы рудных тел или зон на поверхность должны быть задокументированы по типовым формам. Особое внимание при документировании следует уделять описанию зон асбестоносности, а также осложняющих их строение жил, даек, разрывных нарушений, зон дробления и выветривания, проявлений процессов пострудногометаморфизма. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются с геологическим описанием.

Установленные на месторождении разновидности асбеста и вмещающие их породы должны получить минералого-петрографическую характеристику с детальным описанием асбестовых залежей: вид асбеста, мощности асбестовых жил и прожилков, их ориентировка, расстояние между ними, расположение волокон в жилах (попереч­ное, косое, продольное), длина, цвет, толщина, прочность (нор­мальной прочности, пониженной, ломкие), гибкость и эластичность волокна.

Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность определения пространственного положения структурных элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться в установленном порядке компетентной комиссией на достаточно представительном объеме материала. Следует также оценивать качество опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования).

19.Для изучения качества полезного ископаемого, оконтуривания рудных тел и подсчета запасов все рудные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в естественных обнажениях, должны быть опробованы.

20. Выбор методов и способов опробования производится на ранних стадиях оценочных и разведочных работ, исходя из конкретных геологических особенностей месторождения и физических свойств полезного ископаемого и вмещающих пород.

Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения нескольких способов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и достоверности. При выборе геологических способов опробования (керновый, валовый, задирковый и др.) определении качества отбора и обработки проб, оценке достоверности методов опробования следует руководствоваться соответствующими нормативно-методическими документами.

21. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих обязательных условий:

сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими особенностями изучаемых участков месторождения и обычно устанавливается, исходя из опыта разведки месторождений-аналогов, а на новых объектах – экспериментальным путем. Пробы необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости оруденения (для месторождений асбестов – вкрест простирания залежей); в случае пересечения рудных тел разведочными выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования в подсчете запасов результатов опробования этих сечений;

опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность рудного тела с выходом во вмещающие породы на величину, превышающую мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в промышленный контур: для рудных тел без видимых геологических границ – во всех разведочных сечениях, а для рудных тел с четкими геологическими границами – по разреженной сети выработок. В канавах, шурфах, траншеях кроме коренных выходов руд, должны быть опробованы и продукты их выветривания;

природные разновидности руд и зоны асбестоносности, выделяемым по типам жилкования, должны быть опробованы раздельно – секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств руд, а в скважинах – также длиной рейса. Она не должна превышать установленную кондициями минимальную мощность для выделения типов или сортов руд, а также максимальную мощность пустых и некондиционных прослоев, включаемых в контур руд. Асбестоносные породы верхней выветрелой зоны, где волокно характеризуется пониженной прочностью, опробуются отдельно.

Длина секций керновых проб на месторождениях хризотил-асбеста принимается в среднем равной 10 м (в слабо асбестоносных породах допускается увеличение длины секций до 20 м), на месторождениях амфибол-асбестов – в среднем 4–5 м, а на месторождениях режикит-асбеста – 2–3 м. При отборе керновых проб учитываются не только тип асбестоносности, длина рейсов, диаметр керна, линейный и объемный выход керна, но также состав пород и степень их выветрелости. Для обоснования контуров залежи с промышленным содержанием асбеста должны быть отобраны единичные пробы из вмещающих пород.

В канавах берутся задирковые пробы длиной 4–5 м, шириной 0,3–0,5 м и глубиной 0,2–0,5 м. Из шурфов отбираются валовые пробы с интервала уходки 0,5 м. В пробу отбирается весь материал с интервала проходки 1–5 м (в среднем – 2 м). Возможность сокращения объема валовых проб путем включения в них материала только кратных вагонеток или методом «с уходки» необходимо обосновать данными экспериментальных исследований. Принятые параметры проб должны быть обоснованы экспериментальными работами.

23. Качество опробования по каждому принятому методу и способу и по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения, надежность оконтуривания рудных тел по мощности, выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы расчетной, исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать ±10–20 % с учетом изменчивости плотности руды).

В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования следует производить переопробование рудных интервалов.

Достоверность принятых методов и способов опробования скважин и поверхностных горных выработок контролируется более представительным способом, как правило валовым, руководствуясь соответствующими нормативно-методическими документами. Для этой цели также необходимо использовать данные технологических проб, валовых проб для определения объемной массы в целиках и результаты отработки месторождения.

Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости и для введения поправочных коэффициентов.

24. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения или принятым по аналогии с однотипными месторождениями. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме.

В случаях, если в рудах содержится длинноволокнистый хризотил-асбест, материал пробы предварительно подвергается рудоразработке с разделением на фракции А и Б, которые обрабатываются и анализируются раздельно. Фракция А представляет собой часть материала пробы, обогащенной длинноволокнистым хризотил-асбестом; в процессе обработки она не сокращается, и все полученное из нее волокно поступает на ситовый и другие виды анализа.

В эту фракцию путем выборки и отбойки отбираются агрегаты хризотил-асбеста с преимущественной длиной волокна более 9 мм, а также куски руды с таким волокном.

Принятая схема должна обеспечить крупность конечных частиц хризотил-асбестовых руд не более 15 мм, родусит- и антофиллит-асбестовых– не более 25 мм, а также возможность получения общей массы волокна не менее 100 г. Правильность принятой схемы обработки проб (включая целесообразность выделения фракции А и величину коэффициента К) должна быть подтверждена данными по аналогичным месторождениям или результатами экспериментальных работ. Обычно этот коэффициент принимается равным 0,1.

Обработка контрольных крупнообъемных проб производится по специально составленным программам.

25.При разведке месторождений асбеста необходимо определить содержание волокна в руде, его распределение по классам определенной длины (классом крупности) и качественные показатели пригодности волокна для различных направлений использования. С этой целью лабораторные пробы подвергаются измельчению, в процессе которого из них извлекается волокно.

В настоящее время извлечение и ситовый анализ хризотил-асбеста проводятся по методике определения содержания хризотил-асбеста (ВНИИпроектасбест, 1984), согласно которой производится последовательное стадиальное дробление, измельчение материала и извлечении волокна на ситах с размерами ячеек: 6,0; 2,8; 1,6; 0,5; и 0,25 мм. Масса волокна, выраженная в процентах от массы пробы, взятой для анализа, извлеченная из первых четырех сит, характеризует содержание асбеста в пробе класса +0,5 мм., а волокно, выделенное из хвостов, оставшихся после извлечения асбеста класса+0,5мм, отвечает содержанию асбеста класса –0,5+0,25 мм. Волокно длиной свыше 0,5 мм подвергают ситовому анализу на контрольном аппарате (горизонтальном грохоте продольного качания с соответствующим набором сит) для разделения волокна по длине на классы: 1-й – остаток волокна на первом сите с размером ячейки 12,7 мм; 2-ой – остаток на сите 4,8 мм; 3-ий – остаток на сите 1,35 мм; 4-ый – подрешетный продукт сита 1,35 мм.

По результатам ситового анализа проб хризотил-асбестовых руд определяются, таким образом, следующие, необходимые для подсчета запасов, характеристики (в процентах от массы пробы):

валовое содержание волокна класса +0,5мм

фракционный состав волокна класса +0,5мм(содержание остатков на ситах контрольного аппарата): 1 класса(+12,7мм), 2класс(–12,7+4,8мм),3класса(–4,8+1,35мм), 4класса(–1,35мм);

содержание волокна класса –0,5+0,25мм.

В волокне хризотил-асбеста определяется также содержание вредных примесей – магнетита, немалита. Содержание магнетита определяется по удельной намагниченности тонкого пучка волокна и феррометрическим анализом, немалита – термовесовым методом.

Разделение волокна антофиллит-асбеста проводится на ситах с размером ячеек 1,6; 0,5 и 0,25 мм. Основными характеристиками антофиллит-асбестовых руд является содержание в них волокна классов +0,5 мм и +1,6 мм.

При ситовом анализе голубых асбестов (режикит- и родусит-асбесты) определяется содержание двух сортов волокна: 1-ого (АГМ-1) и длинноволокнистого(ДВ). Сорт АГМ-1 содержит более 90 % остатка на сите размером ячеек 0,25 мм. Сорт ДВ состоит более чем на 80 % из остатка на сите с размером ячеек 12,7 мм и содержит не более 2,5 % просева на сите 1,35 мм.

26. Правильность определения содержания волокна асбеста и распределение его по классам крупности необходимо систематически контролировать в соответствии с методическими указаниями, разработанными ВНИИпроектасбестом (1984).

Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ, НСОММИ и руководствуясь ОСТ 41-08-272–04 «Управление качеством аналитических работ. Методы геологического контроля качества аналитических работ», утвержденным ВИМС* (протокол № 88 от 16 ноября 2004 г.). Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные, попутные компоненты и вредные примеси.

27. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы, не позднее следующего квартала.

Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.

Пробы, направляемые на внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождений и классы содержаний асбеста.

28. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждой разновидности руд, классу содержаний и периоду разведки.

При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов, технических условий, государственных и отраслевых стандартов. При большом числе анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляются 5 % от их общего количества. При меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период. В обязатель­ном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, по­казавшие аномально высокие содержания асбеста или наличие высших сортов его волокна.

29. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных.

30. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях – остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30–40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10–15 результатов контрольных анализов.

При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины, разработать мероприятия по устранению недостатков в работе основной лаборатории, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается.

31. По результатам выполненного контроля опробования – отбора, обработки проб и анализов – должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определения их параметров.

32. Вещественный состав асбестовых руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа по методикам, утвержденным научными советами по минералогическим и аналитическим методам исследования (НСОММИ, НСАМ).

33. Объемная масса и влажность руды входят в число основных параметров, используемых при подсчете запасов месторождений, их определение необходимо производить для каждой выделенной природной разновидности руд и внутренних некондиционных прослоев.

Объемная масса асбестовых руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Размеры целиков зависят от строения рудных тел и обычно составляют 1–3 м3.Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянного гамма-излучения при наличии необходимого объема заверочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на на содержание общего асбестового волокна.

Достоверность определения объемной массы по образцам быть подтверждена методом выемки целиков или исследованиями целиков геофизическими методами.

34. В результате изучения вещественного состава (включая данные ситового анализа волокна в отобранных пробах), физических свойств и текстурно-структурных особенностей устанавливаются природные разновидности руд и предварительно выделяются их промышленные (технологические) типы, требующие селективной добычи и раздельной переработки.

Окончательное выделение промышленных (технологических) типов асбестовых руд проводится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей.