Аналіз, підбір, обгрунтування і розрахунок обладнання.
Цех ППХ.
При виборі технологічного обладнання враховуємо такі показники як продуктивність машини, ступінь надійності, ступінь автоматизації та ціну машини. Продуктивність машини підбираємо таким чином , щоб коефіцієнт завантаження був 0,7-0,8, тоді машина буде використовуватись найбільш ефективно. Так бокс АБ-50М має меншу продуктивність, ніж бокс Г6-ФБА, відповідно меншу ціну і більший коефіцієнт завантаження - тому вибираємо бокс АБ-50М.
Для шпарки свиней вибираємо неконвеєризований чан тому, що через невелику кількість сировини використання конвеєризованого чану ФШК буде не ефективним так як він займає більшу площу, має більшу вартість і малий коефіцієнт завантаження.
Для первинної переробки худоби приймаємо дві неконвеєризовані лінії одну - для переробки ВРХ, другу -свиней
Кількість одиниць обладнання безперервної дії розраховують за формулою:
n=А/Q*Т, шт.
де А - кількість сировини, що переробляється за зміну, кг; Q - потужність обладнання, кг/год; Т — тривалість зміни, год.
Кількість одиниць обладнання періодичної дії розраховують за формулою:
n=А*τ/G*Т, ШТ.
де τ - тривалість операції, хв.;
G - одноразове завантаження обладнання, кг.
Результати розрахунків заносимо в таблицю:
Розрахунок обладнання ЦППХ
Назва обладнання | Тип, марка | Потужн ість, гол/год | Розрах | Прийн | Габаритні розміри,м м |
Для свиней | |||||
Душ для свиней | ФМП | ||||
Бокс для оглушення свиней | Г6-ФБА | 0.7 | 4590x2520 х3765 | ||
Елеватор | ЦЄ- 2М | До400 | 0.04 | 3600x410х 4370 | |
Майданчик для забою і зекровлення свиней | 0.9 на тушу | ||||
Мийна машина для свиней | К7-ФМД | 0.17 | 2200x1860 х3400 | ||
Елеватор | АОТ | 0.17 | 900x1700х 3440 | ||
Стіл | |||||
Роликовий елеватор | ЄР- 1.85 | 0.02 | 4165х387х 2400 | ||
Міздрильна машина для шкур свиней | ММ-2М | 0.16 | 2890x1465 ХІ570 | ||
Майданчик для забілування | |||||
Машина для знімання шкур свиней | |||||
Пилка для розпилювання грудної кістки свиней | ФЕГ | ||||
Стіл для нутрування свиней | КВС | 6865х1200х2423 | |||
Підйомно-опускний гідравлічний майданчик | К7-ФП2Л | 1700х1290х2400 | |||
Пилка для розпилювання туш свиней | ФЕП | 0,4 | 1220х260х485 | ||
Майданчик для зачищення туш свиней | 5000х2000х1500 | ||||
Ваги | ВМ-1,0В | 1000кг | |||
Для ВРХ | |||||
Бокс для оглушення ВРХ | Г6-ФБА | 0,06 | 4590х2520х3765 | ||
Елеватор | ЛМБ-1-1000 | 1000кг | 2140х1140х1410 | ||
Майданчик для забою та знекровленняВРХ | |||||
Бак для сепарованої крові | |||||
Сепаратор для крові | СК-1 | 250 кг/год | 0,1 | ||
Дефібринатор для крові | К7-ФДМ | 100л/год | 0,1 | 865х500х1680 | |
Насос для крові | Г2-ФЛА | 6 м3/год | 0,14 | ||
Чан для крові | |||||
Вішала для голів ВРХ | |||||
Машина для видалення рогів ВРХ | В2-ФРМ | 0,021 | 1400х780х1730 | ||
Машина для розрубування голів ВРХ | Г6-ФРА | 0,021 | 740х660х1560 | ||
Стіл для обробки голів ВРХ | |||||
Майданчик для забілування шкур ВРХ | 6000х2000х1500 | ||||
Шкурознімальна машина для знімання шкур ВРХ | ФУАМ | 0,1 | 7012х2700х7550 | ||
Пилка для розпилювання грудної кістки ВРХ | ФЕГ | 0,3 | 680х275х540 | ||
Стіл для нутрування ВРХ | К7-ФН1-А1 | 8835х1400х1350 | |||
Пилка для розпилювання туш ВРХ | ФЕП | 0,14 | 1220х260х485 | ||
Підйомно-опускний гідравлічний майданчик | К7-ФПЛ | 2100х1290х2590 | |||
Майданчик для зачищення туш ВРХ | |||||
Ваги | ВМ-1,0В | 1000 кг |
Розрахунок робочої сили.
Кількість робітників, які виконують ручні операції розраховуємо з врахуванням оперативного часу, необхідного для кожної операції при обробці однієї голови худоби, свиней.
Чисельність працюючих на кожній операції розраховують за формулою:
n= τ/R
τ - оперативний час, с;
R - ритм технологічного потоку, с на 1 голову.
R=T-t/А, де
Т - тривалість зміни, с;
А – змінна продуктивність цеха, гол;
t - час, відведений на відпочинок робітника напротязі зміни, с.
R= (8*3600-2000)/75=357 с/гол
Враховуючи, що маса туші 390 кг використовуємо поправочні коефіцієнти.
Такі як 1,5 та 1,9
№ | Назва операції | Норма оперативного часу | Необхідна к-ть робітників | |
Розрахункова | Прийнята | |||
Підгін худоби | 0.06 | |||
Електрооглушення | 0.1 | |||
Підчіплювання | 0,05 | |||
Піднімання туш на підвісний шлях | 0,07 | |||
Накладання лігатури | 0,06 | |||
Знекровлення зі збором крові | 0.1 | |||
Знімання шкури з голови | 0.2 | |||
Підрізання голови | 0.08 | |||
Відділення голови, підвішування на гачок обробки вивертання язика для ветиринарного огляду | 0,08 | |||
Забілування ахілових сухожиль | 0,1 | |||
Закупорка прохідника і відділення ріпиці | 0,1 | |||
Пересадка туш на конвеєр забіловки | 0,08 | |||
Звільнення задніх кінцівок від путових ланцюгів | 0,06 | |||
Відділення путових суглобів задніх кінцівок | 0,09 | |||
Знімання шкури з цівки | 0,1 | |||
16 | Відділення цівки задніх кінцівок | 0,1 | ||
Відділення путових суглобів Передніх кінцівок | 0,1 | |||
Знімання шкури з передніх кінцівок | 0,1 | |||
Відділення цівок передніх кінцівок | 0,07 | |||
Знімання шкури: з пахів | 0,2 | |||
з черевної порожнини | 0,2 | |||
з грудної частини | 0,1 | |||
з шийної частини | 0,1 | |||
з лівої, правої лопаток | 0,2 | |||
Закріплення ланцюгів на шкурі | 0,05 | |||
Фіксація шкури при механічному знімані | 0,07 | |||
Механічне знімання шкури | 0,2 | |||
Звільнення туші від фіксації | 0,05 | |||
Звільнення шкур від ланцюгів | 0,03 | |||
Розпилювання грудної кістки | 0,07 | |||
Підрізання і відділення стравоходу від трахеї | 0,06 | |||
Розтягування туш | 0,04 | |||
Розрубування лонного зрощення | 0,05 | |||
Видалення та інспекція нутрощів | 0,2 | |||
Виймання ліверу | 0,1 | |||
Зам'якотка | 0,04 | |||
Розпилювання на півтуші | 0,2 | |||
Зачищення : верхньої частини туші | 0,3 | |||
нижньої частини туші | 0,2 | |||
Миття частин туші: верхньої | 0,1 | |||
нижньої | 0,1 | |||
Зважування | 0,05 | |||
Всього |
Розрахунок робітників для обробки свиней.
R=(8*3600-600)/175=161с/гол
Приймаємо масу туші 120 кг використовуємо коефіцієнт 1.24
№ | Назва операції | Норма оперативного часу | Необхідна к-ть робітників | |
Розрахункова | Прийнята | |||
Підгін свиней | 0.10 | |||
Електрооглушення | 0,13 | |||
Підчіплювання | 0,06 | |||
Піднімання туш на підвісний шлях | 0,12 | |||
Знекровлення з збором крові на харчові цілі | 0,19 | |||
Забіловка сухожиль задніх ніг, закупорка прохідника | 0,15 | |||
Пересадка туші на конвейєр забіловки | 0,17 | |||
Забіловка паха, грудної і брюшної частини, відділення соскової частини, | 0,28 | |||
Передніх ніг лопаток і шиї | 0,43 | |||
Фіксація туші і закріплення ланцюгів на шкурі | 0,15 | |||
Механічне знімання шкури | 0,20 | |||
Вивільнення туші від фіксації | 0,03 | |||
шкури від ланцюгів | 0,05 | |||
Знімання туші з шляху знекровлення | 0,20 | |||
Розрізання в області сухожиль і підйом туші на підвісний шлях елеватором | 0,19 | |||
Обмивання туші після очищення | 0,08 | |||
Підрізання голови | 0,16 | |||
Розрізання грудної кістки | 0,15 | |||
Видалення та інспекція нутрощів | 0,04 | |||
Видалення ліверу | 0,26 | |||
Розпилювання | 0,17 | |||
Відділення задніх ніг | 0,20 | |||
29 | Зачищення верхньої чистини туші | 0,13 | ||
Відділення передніх ніг | 0,42 | |||
Зачищення нижньої частини туші і відділення голови | 0,13 | |||
Миття | 0,30 | |||
Зважування | 0,36 | |||
Всього |
Отже, для переробки ВРХ потрібно - 14 робітників, а для переробки свиней - 15
Допоміжних робітників – 2 чоловіка на випадок розвантажень та дрібної допомоги.
Також є один майстер забійного цеху.
Всього: 14+15+2+1=32 чол.
1.6. Розрахунок води , пари, електроенергії.
Кількість води, пари, електроенергії розраховуємо за формулою:
Е=В*С,м3/зм, кг/зм, кВт/зм;
Де, Е-потрібна кількість води, пари, електроенергії м3/зм, кг/зм, кВт/зм;
В-потужність підприємства, т/зм;
С-норма витрат води, пари, електроенергії на одиницю продукції, м3/зм, кг/зм,
кВт/зм;
Операції | Одиниця вимірюв. | Прод. за мніну | Вода, м3 | Пара, кг | Електроенергія, кВт год | ||||||
Норма | За зміну | За рік | Норма | За зміну | За рік | Норма | За зміну | За рік | |||
Забій худоби, розбирання туш | |||||||||||
ВРХ | На 1 голову | 0.34 | 27.88 | 4.6 | 377.2 | 113.160 | 0.5 | ||||
Свині без шкури | 0.3 | 16.2 | - | - | - | 0.22 | 11.88 |
Приймаємо 300 змін за рік.
1.7. Розрахунок виробничих площ.
Виробничі площі розраховують за питомими нормами в залежності від
продуктивності за формулою: F=А*n , м3
де, F - площа мясожирового корпусу , м2;
А- потужність, т/зм (гол/зм);
n- норма площі на одиницю і-того виду продукції, м2/т (м2/гол)
Кількість будівельних квадратів знаходимо за формулою:
ni=Fi/36 , буд. кв
де, 36 - площа одного будівельного квадрата, м2.
За формулою інтерполяції розраховуємо площі:
n=n1+ (n2-n1)*А-А1/А2-А1,
де А1, А2- значення типових продуктивностей МЖК, між якими знаходиться задана продуктивність, т мяса за зміну;
n1, n2—питомі норми площ МЖК типової продуктивності відповідно для А1, А2, м2/т мяса .
МЖК:
Робоча=173.1+(123.9-173.1)*24.6-10/30-10=137.184мкв\т
Складська=23.7+(16.2-23.7)* 0,73=18.225мкв\т
Допоміжна=6+(5-6)* 0,73=5.27мкв\т
Підсобна=28.6+(17.9-28.6)* 0,73=20.789мкв\т
ППХ:
Робоча=79+(67-79)* 0,73=70,24мкв\т
Складська=0.9+(0.4-0.9)* 0,73=0.535мкв\т
Кишковий:
Робоча=13+(12.8-13)* 0,7=12.854мкв\т
Сладська=2.1+(1.0-2.1)* 0,73=1.297мкв\т
ЦТФ:
Робоча=28+(13.2-28)* 0,73=17.196мкв\т
Складська борошно=2.1+(1.6-2.1)* 0,73=1.735 мкв\т
Складська жир=1.5+(1.2-1.5)* 0,73=1.281 мкв\т
Жировий:
Робоча=11.7+(7.9-11.7)* 0,73=8.926мкв\т
Складська=0.9+(0.7-0.9)* 0,73=0.754мкв\т
Шкуроконсервувальний:
Робоча=30.6+(23-30.6)* 0,73=15.052мкв\т
Складська=16.2+(11.3-16.2)* 0,73=12.623мкв\т
Приміщення | Норми мкв/т | Площа мкВ/т | Сума | Буд. кв | ||||||
роб | скл | доп | Підс. | роб | скл | доп | Підс. | |||
МЖК | 137.184 | 18.225 | 5,27 | 20,789 | 3374.73 | 448.34 | 129.64 | 511.41 | 4464.42 | |
ЦППХ | 70,24 | 0.535 | 1727.90 | 13.16 | 1741.06 | 48.36 | ||||
Субпродуктов. | 418.2 | 421,6 | 11,61 | |||||||
Жировий | 8.926 | 0.754 | 219.58 | 18.55 | 238.13 | 6,61 | ||||
Шкуроконсе- рвувальний | 15.052 | 12,623 | 370.28 | 310.53 | 680.81 | 18.91 | ||||
Кишковий | 12.854 | 1.297 | 316.21 | 31.90 | 348.11 | 9.66 | ||||
ЦТФ: | 17,196 | 423.02 | 497.21 | 13.81 | ||||||
борошно | 1.735 | 42.68 | ||||||||
жир | 1.281 | 31.51 |
Отже, площа МЖК 124 буд.кв. тому приймаємо сітку колон 6 на 20.