ГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ СХЕМ

 

5.1. Функциональная схема автоматизации

 

Функциональная схема автоматизации чертится в соответствии с исходными данными к курсовому проекту. Технологическое оборудование и трубопроводы на функциональной схеме автоматизации следует изображать упрощенно в сокращенном виде, опуская изображение технологических аппаратов и трубопроводов вспомогательного назначения. Так, чтобы читая схему, можно было бы ясно себе представить особенности ее функционирования как объекта автоматизации и взаимодействия с ней средств автоматизации. На технологических трубопроводах следует показать регулирующую и запорную арматуру, которая используется в управлении процессом.

Функциональные схемы автоматизации могут выполняться двумя способами:

1. С изображением щитов управления при помощи прямоугольников, расположенных в нижней части схемы. В рамках этих прямоугольников изображаются установленные на данных щитах средства автоматизации.

2. С изображением средств автоматизации на технологической схеме непосредственно у отборных или приемных устройств без обозначения щитов управления.

Рекомендуется использовать второй способ, как более простой.

На функциональной схеме контуры технологического оборудования выполняются линиями толщиной 0,6 - 1,5 мм, трубопроводы - 0,6 - 1,5 мм, приборы и средства автоматизации - 0,5 - 0,6 мм, линии связи - 0,2 - 0,3 мм, прямоугольники, изображающие щиты управления - 0,6 - 1,5 мм.

Приборы и средства автоматизации согласно ГОСТ 21.404-85 изображаются окружностями диаметром 10 мм. В верхней части окружности буквами латинского алфавита указывается технологический параметр и функции, выполняемые приборами и средствами автоматизации, а в нижней арабскими цифрами.

 

 


Рисунок 6 Расшифровка обозначений на ФСА

 

5.2. Структурные схемы размещения оборудования по корпусам

 

 
 
 
 
Выполняется с ориентировочным соблюдением масштабов. Показывает только основное технологическое оборудование. Места установки датчиков обозначаются точками диаметром 3 мм, исполнительных механизмов значками. Места установки технологических станций обозначаются прямоугольниками с указанием позиционного обозначения (ТС1). Каналы связи показываются тонкими линиями.

 

Р - реактор; Т - теплообменник.
Корпус №1
Р1
Т1
ТС-1
ТС-2

Рисунок 7 Упрощенная схема размещения оборудования по корпусам

 

5.3. Структурные схемы комплекса технических средств

 

Структурная схема определяет состав контроллеров и СО, а также связей между ними, действия которых обеспечивают решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации. Показывает набор модулей и конфигурацию системы, необходимую для реализации задач управления. Указывает на расположение средств контроля и управления по объекту автоматизации и количество пунктов контроля. Указывается распределение информационной нагрузки элементами систем.

5.4. Схемы подключения

 

Схема подключения датчиков и исполнительных механизмов и микропроцессорному контроллеру выполняются в соответствии с техническим описанием на выбранные технические средства. В верхней части чертежа указывается расположение модулей в каркасе. В нижней части чертежа показывается коммутация информационных каналов к терминалам (средствам подключения) контроллера. Чертеж должен давать ясное представление о месте и способе подключения электрических проводок и исключать двойное толкование изображенных элементов. Номиналы нормируются сопротивлений указываются на чертеже в непосредственной близости от их условных обозначений.

При выполнении электрических схем следует руководствоваться ГОСТ 2.701-84, ГОСТ 2.701-75, ГОСТ 2.708-81, которые определяют общие требования и правила выполнения схем. ГОСТ 2.709-81 - к буквенно-цифровым обозначениям элементов схем. Условные графические обозначения элементов схем устанавливают ГОСТ 2.725-68, ГОСТ 2.726-74, ГОСТ 2.729-68, ГОСТ 2.743-824, ГОСТ 2.747-68, ГОСТ 2.755-87. Сведения из этих ГОСТов, необходимые для выполнения курсового проекта помещены в (1).

 

5.5. Функциональные схемы алгоритмов

 

Функциональная схема алгоритмов выполняется в соответствии с техническим описанием использования рассматриваемых алгоритмов. Изображение каждого алгоритма (функционального блока) должен содержать: наименование, код, номер алгоритма (или № по порядку), код модификации. Изображение функций, выполняемых алгоритмом, должно показывать основной используемый функциональный канал и требуемые для его реализации связи и коэффициенты. Источники и приемники технологической информации обозначаются в соответствии с п. 4.2.2. пояснительной записки. Приведенная на чертеже конфигурация должна соответствовать табличной форме записи (п. 4.5.1. пояснительной записки).

 


СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

 

1. Шувалов В.В., Огаджанов Г.А., Голубятников В.А. / Автоматизация

производственных процессов в химической промышленности.- М.: Химия,

1991. - 480 с

2. Лазарева Т.Я., Мартемьянов Ю.Ф., Схиртладзе А.Г. Интегрированные системы проектирования и управления. Структура и состав: Учебное пособие. - М.: Издательство "Машиностроение-1", 2006. - 172 с.

 

3. Семенов А. С., Палагута К. А. Издательство: "Московский государственный индустриальный университет", 2008

 

4. Сайты: www.asutp.ru; www.siemens.ru; www.plc.net.ru.


Приложение 1

 

Рисунок 1 Пример структурной схемы КТС


Приложение 2


Рисунок 1 Пример схемы подключения к модулю аналоговых входов

Приложение 2 (продолжение)

 

Рисунок 2 Пример схемы подключения к модулю аналоговых выходов

 

Приложение 2 (продолжение)

 


Рисунок 3 Пример схемы подключения к модулю дискретных входов

 

 

Приложение 2 (продолжение)

 

Рисунок 4 Пример схемы подключения к модулю дискретных выходов  

 

 


Приложение 3

Рисунок 1 Пример видеокадра

Приложение 4

Рисунок 1. Пример выполнения программы на языке LAD