Программирование частоты вращения шпинделя

Привод станка обеспечивает бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя в пределах диапазона. Первый диапазон: 20… 250 об/мин, второй диапазон: 60… 900 об/мин, третий диапазон: 180… 2500 об/мин. Частота вращения задаётся прямым кодом. Например, n = 600 об/мин – «S600». Постоянная скорость резания задаётся группой кадров: в первом из них – G96, во втором – Р – ограничение максимального числа оборотов в диапазоне, в третьем – Р – ограничение минимального числа оборотов, в четвёртом – по S – скорость резания в м/мин.

Например :

N5 G96 *

N6 Р2000 *

N7 Р200 *

N8 S102( Vр=102м/мин = const)

 

Программирование подачи

Подача задаётся в мм/об с дискретностью 0,01 мм/об. Например: So = 0,35 мм/об – «F35». Подача в циклах и шаг резьбы задаётся с дискретностью 0,0001 мм/об. После задания функции G94 подача задаётся в мм/мин. Например: Sм = 250 мм/мин – «F250».

 

3.8. Значение вспомогательных функций:

M00, M01 - останов программы;

М3 - вращение шпинделя ПРЧС;

М4 - вращение шпинделя ПОЧС;

М5 - останов шпинделя;

М8, М9 - включение и выключение охлаждения;

М30 - конец управляющей программы;

М38, М39, М40 - диапазоны частот вращения, соответственно I, II, Ш. Значение некоторых других вспомогательных функций можно найти в инструкции по программированию.


ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА

4.1. ОПЕРАЦИОННЫЙ ЭСКИЗ, СОВМЕЩЕННЫЙ С ТРАЕКТОРИЕЙ ДВИЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (КАРТА НАЛАДКИ)

 


Расчетно-технологическая карта

 

№ (×) № G X Z F S T M P * ±45°
                     
                     
                     
                     
                     
        ~         *  
      ~          
  -100              
               
      ~          
    -6100          
                 
      ~          
      ~          
               
                -45°
                 
                *  
                  *  
                   
                 
      ~         *  
        ~            
                     
                     

4.3. Управляющая программа:

N0 0 N1 Т1 N2 М40 N3 МЗ N4 S800 N5 F30 N6 Х 4200 ~ * N7 Z 10000 ~ N8 Х- 100 N9 Z 100 N10 X 3500 ~ N11 Z-6100 N12 X 4200 N13 Z 10100 ~ N14 X 2800 ~ N15 Z 10000 N16 X 3000 -45° N17 Z 7250 N18 G13 * N19 X 3500 * N20 Z 7000 N21 Х 4000 N22 Х 20000 ~ * N23 Z 25000 ~ N24 М5 N25 М30

Порядок выполнения работы

 

5.1. Изучить инструкцию по программированию «Электроника НЦ -31».

5.2. В отчете изобразить операционный эскиз, совмещенный с эскизом траектории движения инструмента.

5.3. Выбрать режимы обработки на каждый переход.

5.4. Составить расчетно-технологическую карту.

5.5. Составить У.П. в коде ISO- 7bit в соответствии с РТК и инструкцией по программированию.

 

Содержание отчета

 

6.1. Операционный эскиз детали с траекторией движения инструмента.

6.2. Выбор режимов обработки.

6.3. Расчетно-технологическая карта.

6.4. Управляющая программа в коде ISO-7bit.

 

Контрольные вопросы

 

7.1. Какой программоноситель используется в УЧПУ “Электроника НЦ-31”?

7.2. По какому адресу задается номер инструмента?

7.3. Что задается по адресу “Р” в УЧПУ “Электроника НЦ-31”?

7.4. Что задают подготовительные функции “G12” и “G13”?

7.5. Что задает подготовительная функция “G77”?

7.6. Как задается постоянный цикл точения радиальных канавок?

7.7. Как задается многопроходный постоянный цикл нарезания резьбы?

7.8. Как задается постоянная скорость резания?

7.9. Как задается обработка фасок под углом 45°?

7.10. Как задать обработку дуги <90°?

7.11. Как задается относительная система отсчета (ОСО), а как абсолютная система отсчета (АСО)?

7.12. Какова дискретность задания перемещений?

7.13. Как задается подача?

7.14. Для чего используются команды “M38”, “M39”, “M40”?

 

Список используемой литературы

 

8.1. Дерябин А.Л. “Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ”, М. Машиностроение, 1984 г.

8.2. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания на работы, выполняемые на металлорежущих станках с ЧПУ – ЦБПНТ при НИИ труда. М.:Машиностроение. 1980 .

8.3. Стискин Г.М., Гаевский В.Д. Токарные станки с оперативным программным управлением. – К. Тэхника, 1989 г.

8.4. Устройства числового программного управления «Электроника НЦ-31». Часть III: Программное обеспечение. Руководство программиста. 589.4001008 00004-01 33 01. Часть IV: Программное обеспечение. Руководство оператора. 589.4001008 00004-01 34 01.

 

 

Содержание

Стр.

1. Цель работы 3

2. Исходные данные 3

3. Краткие сведения из инструкции по программированию 3

3.1. Назначение и адреса УЧПУ «Электроника НЦ -31» 3

3.2. Применяемые подготовительные функции 3

3.3. Размерные перемещения 4

3.4. Программирование перемещений по дуге окружности 4

3.5. Программирование фасок 4

3.6. Программирование частоты вращения шпинделя 5

3.7. Программирование подачи 5

3.8. Значение вспомогательных функций 5

4. Пример оформления отчёта 6

4.1. Операционный эскиз 6

4.2. Расчётно-технологическая карта 7

4.3. Управляющая программа 8

5. Порядок выполнения отчёта 8

6. Содержание отчёта 8

7. Контрольные вопросы 9

8. Список используемой литературы 9