Анализ резерва роста объема производства
Факторная модель: 
Резервами роста объема производства служат изменение стоимости основных средств и изменение капиталоотдачи.
1) 
- экстенсивный путь
2) 
- интенсивный путь
Четвертый этап анализа: анализ активной части основного капитала
Qуст. – количество установленного оборудования;
W – выработка с единицы оборудования;
Роб – средняя стоимость единицы оборудования.
Факторная модель: 
Факторы, влияющие на изменение капиталоотдачи активной части основного капитала:
1. Изменение средней стоимости единицы оборудования;
2. Изменение выработки единицы оборудования.
1) Определим влияние на прирост капиталоотдачи активной части основного капитала изменения средней стоимости единицы оборудования:
2)Определим влияние на прирост капиталоотдачи активной части основного капитала изменения производительности единицы оборудования
Влияние вышеперечисленных факторов на прирост капиталоотдачи основных средств:
Проверка: 
Для более глубокого анализа капиталоотдачи активной части можно применить следующие факторные модели:
а) 
б) 
где Wдн – дневная выработка;
Д – количество рабочих дней.
Qуст. – количество установленного оборудования
в) 
Анализ ведем методом цепных подстановок
1)Определим влияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение стоимости (структуры) оборудования:
2)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение количества отработанных дней:
3)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение продолжительности смены:
4)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение коэффициента сменности:
5)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение часовой выработки единицы оборудования:
Определим влияние вышеперечисленных факторов на прирост капиталоотдачи основных средств:
| ПРИМЕР: | Таблица 7. | ||||
| Показатели | План | Факт | абс. откл. | относ. откл., % | |
| 1. Vпроизв., тыс. руб. 2.Sосн., тыс. руб. 3.Sакт. части., тыс. руб. 4.Qуст., шт. 5.Т (часовой фонд), тыс. час. в т.ч. 5.1. ед. оборудования., час. 5.2. смен 5.3. дней 6.Роб, тыс. руб. [3]/[4] 7.УД акт. части [3]/[2] 8. k0, руб./руб. [1]/[2] 9.k0 акт. части , руб./руб. [8]/[7] 10.kсм [5.2]/[5.3] 11.Псм , час [5.1]/[5.2] 12.Wчас., тыс. руб.[1]/[5] | 0,604 7,55 12,5 7,5 0,4 | 226,51 470,4 127,27 0,6 7,2 1,92 7,29 0,44 | +4800 +1285 +720 +2 –13,49 –318 –29,6 –5 +7,27 –0,004 –0,35 –0,5 –0,08 –0,21 +0,05 | +5,00 +10,12 +9,38 +3,13 –5,62 –8,48 –5,92 –2,00 +6,06 – 0,66 – 4,67 – 4,00 – 4,00 – 2,8 +12,5 | |
Так как темп роста объема производства продукции (105%) ниже темпа роста основных средств (110,1%), то можно сделать вывод о снижении эффективности использования основных средств.
Факторная модель: 
1) Определим влияние на прирост капиталоотдачи изменение удельной доли активной части основных средств:
=–0,004 × 12,5 = – 0,05 р/р
Снижение удельной доли на 0,4% привело к уменьшению капиталоотдачи на 0,05 рублей с рубля.
2) Определим влияние на прирост капиталоотдачи изменение капиталоотдачи активной части основных средств:
=– 0,5 × 0,6 = – 0,3 р/р
В результате снижения капиталоотдачи активной части основных средств на 50% копейку с рубля капиталоотдача основных средств уменьшилась на 30 копеек с рубля.
Проверка: – 0,05 – 0,3 = – 0,35
1)Определим влияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение средней стоимости оборудования:
руб./руб.
= 11,78 – 12,5 = – 0,72 руб./руб.
Увеличение стоимости оборудования на 7,27 тыс. руб. привело к уменьшению капиталоотдачи активной части на 72 копейки с рубля.
2)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение количества отработанных дней:
руб./руб.
= 11,55 – 11,78 = – 0,23 руб./руб.
В результате 5-ти дневных простоев капиталоотдача активной части уменьшилась на 32 копейки с рубля.
3)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение продолжительности смены:
= 11,23 – 11,55 = – 0,32 руб./руб.
Сокращение продолжительности смены на 12 мин. привело к снижению капиталоотдачи активной части на 32 копейки с рубля.
4)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение коэффициента сменности:
= 10,77 – 11,23 = – 0,46 руб./руб.
Снижение коэффициента сменности на 0,08 копеек привело к снижению капиталоотдачи активной части на 46 копеек с рубля.
5)Определимвлияние на прирост капиталоотдачи активной части изменение часовой выработки единицы оборудования:
= 12–10,77=+1,23 руб./руб.
Увеличение часовой выработки на 50 руб. привело к росту капиталоотдачи активной части на 1,23 рубля с рубля.
Проверка:– 0,72 – 0,23 – 0,32 – 0,46 + 1,23 = – 0,5 руб./руб.
9. Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия
После обобщающих показателей использования основных средств более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия отдельных видов машин и оборудования.
Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.
Показатели степени использования оборудования:
1. Общий коэффициент = 
2. Коэффициент интенсивности = 
Этапы анализа:
1 этап. Изучается динамика 3-х вышеперечисленных показателей, выявляются причины их изменения:
- простои оборудования;
- снижение производственной мощности (высокая степень износа оборудования);
- внедрение новых технологий;
- реконструкция предприятия;
- ввод нового оборудования и т.д.
2 этап.Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия на 1 м2 производственной площади (в рублях) и проводится трендовый анализ.
3 этап. Анализ использования оборудования и машин. Базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Наличное оборудование – оборудование с момента сдачи в эксплуатацию (собрано, установлено на фундамент, опробовано и введено в действие).
Работающее оборудование – оборудование, проработавшее в течение суток больше 15 минут.
Не работающее оборудование – на ремонте, в модернизации, простое или резерве.
Qнал. > Qуст. > Qраб.
Оптимальное соотношение требует чтобы это неравенство стремилось к минимуму.
Для оценки использования оборудования рассчитываются следующие коэффициенты:
а) 
б) 
4 этап.Анализ объема производства по группам однородного оборудования:
Факторная модель: 
Факторы влияния:
1. Изменение количества установленного оборудования;
2. Изменение количества рабочих дней;
3. Изменение коэффициента сменности;
4. Изменение продолжительности смены;
5. Изменение часовой выработки.
Модель мультипликативного типа, анализ ведется методом абсолютных разниц:
1) Определим влияние на прирост объема производства изменения количества установленного оборудования:
2)Определим влияние на прирост объема производства изменения количества рабочих дней:
3)Определим влияние на прирост объема производства изменения коэффициента сменности:
4)Определим влияние на прирост объема производства изменения продолжительности смены:
5)Определим влияние на прирост объема производства изменения часовой выработки:
Проверка: 
Таблица 8.
| Группы оборудования | Qуст, тыс. руб. | Работающие по сменам | % использования | абсолютное отклонение, % | |||
| I см. | II см. | I см. | II см. | I см. | II см. | ||
| Металлорежущие станки, всего в т.ч. по цехам: № 1 № 2 и т.д. | 5854,4 | 5540,5 | 97,36 79,4 90,0 | 94,69 43,9 75,0 | – 2,64 – 20,6 – 10,0 | – 5,36 – 56,1 – 25,0 |
В день обследования не работало в I-ую смену 2,64% оборудования, во II-ую – 5,36%. Наиболее низкие показатели в цехе № 1….
Затем определяются стоимость неустановленного оборудования и стоимость излишнего оборудования.
Qнеуст. = 1820 тыс. руб.
Qизлишнего = 1930 тыс. руб. (неработающее)
В ходе анализа должны быть рассмотрены причины образования запасов неустановленного и излишнего оборудования.
Причины появления неустановленного и излишнего оборудования:
- изменение ситуации на рынке (спроса);
- изменение структуры выпуска.
Затем рассчитывается резерв производственной продукции в результате ввода всего оборудования, в т.ч. и вновь приобретенного.
Дополнительный объем производства:
Полученную цифру сопоставляют с затратами на установку.
Следующим резервом являются потери от недоиспользования оборудования. Определяется через коэффициент сменности:
Пусть kсм. план. = 2,0, тогда 
Резерв: 
Одним из основных резервов является анализ простоев. Для этого первоначально составляется таблица простоев:
Таблица 9.
| Виды простоев | Кол-во отработанных станко-часов за сутки | Отклонение, % (удельный вес) | |
| к суточному фонду | ко всем простоям | ||
| 1. Неоправданные простои 2. Наладка и подналадка оборудования 3. Плановый ремонт | 27,5 4,34 3,1 | 2,97 0,47 0,34 | 78,71 12,42 8,87 |
| Итого | 34,94 |
Суточный фонд рабочего времени оборудования:
Фсут. план = 2 × 7,5 × 64 = 960 часов
где 2 – количество смен;
7,5 – продолжительность смены;
64 – количество единиц оборудования.
Фсут. факт = 1,92 × 7,3 × 66 = 925,056 часов
Резервом увеличения объема выпуска будет снижение неоправданных простоев оборудования:
DVпроизв. = Wоб. × Тн. пр. × Д = 4,45 × 27,5 × 245 = 29981,88 тыс. руб.
где Wоб. – выработка единицы оборудования;
Тн. пр. – рабочий фонд времени;
Д – фактически отработанное количество дней.
Чтобы данная сумма была резервом, необходимо это не только произвести, но еще и продать, поэтому необходимо проводить маркетинговые исследования.