Выбор системы теплоснабжения
Вспомогательные автономные, утилизационные и комбинированные котельные установки служат для обеспечения горячей водой или паром низких параметров на стояночных и ходовых режимах различных судовых потребителей. Выбор типа котла зависит от назначения судна, типа и мощности главных двигателей, принятой степени утилизации теплоты уходящих газов, потребной паро- или теплопроизводительности, параметров вырабатываемого теплоносителя (температуры и давления пара или температуры горячей воды). В общем случае суммарное количество теплоты на судовые нужды складывается из расходов теплоты на отопление помещений, санитарно-бытовые нужды, подогрев масла, топлива, а на танкерах, кроме того, на подогрев груза и воды для мытья танков.
Расчет выполняется в определенном порядке. Выбирают и обосновывают схему теплоснабжения судна (возможны варианты с применением в качестве теплоносителя пара или горячей воды). При выборе типа котла можно руководствоваться опытом эксплуатации построенных судов, а также следующими соображениями. Обычно на судах морского флота независимо от типа судна и СЭУ, а также на всех танкерах, где имеется большое количество различных потребителей теплоты и пара, целесообразно устанавливать паровые котлы. Для большинства грузовых и грузопассажирских судов, толкачей предпочтительней схема с применением горячей воды. На судах мощностью выше 220 кВт, как правило, для покрытия потребностей в теплоте в ходовых режимах устанавливают утилизационные котлы, использующие теплоту выпускных газов главных двигателей (ДВС или ГТД), в некоторых случаях используют теплоту воды внутреннего контура системы охлаждения двигателей. В таком случае для покрытия потребности в теплоте на режимах стоянок необходима установка на судне автономного котла. Для подогрева груза на танкерах устанавливают специальные автономные паровые котлы. Автономные котлы должны использовать тот же сорт топлива, что и главные двигатели.
В котельной установке может быть предусмотрено раздельное использование автономных и утилизационных котлов или их блокировка для совместной работы. В этом случае применяют однотипные паровые или водогрейные автономные и утилизационные котлы.
Далее производится расчет общего максимального потока теплоты на судне, кВт.
Поток теплоты на отопление помещений, кВт:
где ∑F- площадь поверхности стенок отапливаемых помещений, м2; k - общий коэффициент теплопередачи через стенку, для многослойной наружной стенки жилых помещений, k = 0,7...1,0 Вт/(м2·К); t - разность температур внутри помещений и за стенкой. В расчётах можно принять: температуру наружного воздуха в зависимости от района плавания от -5 до -12°С, температуру внутри кают +20°С, душевых +25°С, машинных помещений не ниже +12°С, температуру забортной воды +1,0 ...+1,5°С.
В первом приближении можно произвести упрощенный расчет Qот, кВт,основанный на эмпирических зависимостях расхода теплоты на отопление помещений от основных характеристик судна. Эти зависимости имеют следующий вид:
- для буксиров-толкачей Qот = 7+0,018
где - суммарная мощность главных двигателей, кВт;
-для сухогрузных судов и танкеров Qот=23,3+0,012Gс,
где Gс - грузоподъемность судна, т;
- для пассажирских судов Qот=0,35(6,5zк +5zп),
где zп - количество пассажиров на судне, чел.; zк - количество членов команды, чел.
Потребный поток теплоты на санитарно-бытовые нужды, кВт:
Qсб= (zп+ zк)(qвм+ qвп),
где qвм- расход теплоты на приготовление горячей мытьевой воды в единицу времени на одного человека, который составляет: на пассажирских судах 0,35...0,46 кВт/чел., на буксирах-толкачах и грузовых судах 0,50...0,75 кВт/чел.; qвп- удельный расход теплоты на приготовление кипячёной питьевой воды составляет на пассажирских судах 0,10 ... 0,12 кВт/чел., на толкачах и грузовых судах 0,11... 0,12 кВт/чел.
Потребный поток теплоты на подогрев топлива, масла и другие технические нужды, кроме подогрева груза для наливных судов, кВт:
Qпт = (0,14...0,15)(Qот + Qc6).
Для подогрева нефтепродуктов в танках танкеров обычно применяют специальный паровой котел.
Потребный поток теплоты кВт, для подогрева высоковязких нефтепродуктов в танках определяется по выражению
где Qгр - поток теплоты при охлаждении нефтепродукта на судне во время рейса, кВт; т- КПД транспортировки теплоты, равный отношению теплоты, подведенной к нефтепродукту, к теплоте, израсходованной на эти цели: - 0,75...0,82 при паровом подогреве без возврата конденсата; - 0,90...0,92 - с возвратом конденсата; = 0,95 - для электроподогревателей.
Поток теплоты определяется по формуле
где kw, kв- коэффициенты теплопередачи соответственно от нефтепродукта к воде и окружающему воздуху, кВт/(м2·К); tw, tв- температуры окружающей среды (соответственно воды и воздуха), как и ранее, она принимается минимальной в условиях эксплуатации данного судна, °С; - площади поверхностей охлаждения, граничащие соответственно с водой и воздухом, м2.
Рекомендуемые для расчета коэффициенты теплопередачи при охлаждении нефтепродукта в корпусе судна приведены в табл. 1.
Таблица 1
Тип обшивки бортов и днища | kw, | kв |
Одинарная | 0,0062 | 0,0036 |
Двойная | 0,0024 | 0,0035 |
Площади поверхностей охлаждения в м2 принимаются пропорционально грузоподъемности судна: Fw = (0,30...0,35)G и Fв= (0,25...0,30)G, где G - грузоподъемность танкера, т.
Расчёт общего потока теплоты, потребного на судне, производится в табличной форме (табл. 2). В таблице загрузки для всех потребителей теплоты в ходовом и стояночном режимах коэффициент kз = 0,5...0,9.
При расчёте фактического потока теплоты учитывается коэффициент запаса kс = 1,1и коэффициент одновременности , который принимается равным для ходового режима 0,8...0,9, а для стояночного – 0,7...0,8.
Фактический потребный поток теплоты в ходовом режиме Qх = kc ko ∑Qoх; в стояночном режиме – Qc = kcko∑Qoc.
По общей величине потока теплоты, потребляемой на судне, производят расчёт мощности источников теплоты и их подбор. В качестве источника теплоты на судах используются утилизационные котлы, автономные котлоагрегаты и калориферы.
Максимальный поток теплоты выпускных газов Qук, кВт, который может быть утилизирован, определяется по формуле, кВт,
где - доля теплоты, приходящаяся на выпускные газы: ; -коэффициент,учитывающий потери теплоты в окружающую среду и загрузку ДВС; - низшая рабочая теплота сгорания топлива, кДж/кг; - минимальная температура выпускных газов УК и температура воздуха внутри машинного помещения; - коэффициент избытка воздуха ДВС ( для СОД и для ВОД); - теоретическое количество воздуха, необходимое для полного сгорания 1 кг топлива, кг/кг; - удельная теплоёмкость газов, кДж/кг·К; - удельный расход топлива ДВС, кг/кВт·ч; - суммарная мощность главных двигателей, кВт.
Если Qук > , то мощность утилизационного котла принимается равной .
Если Qук < , то мощность утилизационного котла принимается равной Qуки недостающая часть теплоты на ходовом режиме обеспечивается работой автономного котлоагрегата.
Таблица 2
Потреби- тели теплоты | Максимальный поток теплоты | Режим работы судна | |||
Ходовой | Стояночный | ||||
Коэффициент загрузки, kз | Потребный поток теплоты, | Коэффициент загрузки, kз | Потребный поток теплоты, | ||
Отопление | |||||
Приготов-ление горячей воды | |||||
Подогрев топлива, масла и пр. нужды | |||||
Итого | ∑Qох | ∑Qос |
Мощность автономного котлоагрегата должна быть достаточной для обеспечения всех нужд судна в теплоте при любом режиме работы утилизационного котла, следовательно, он должен быть выбран по максимальной величине из двух определенных с помощью таблицы фактически потребных потоков теплоты, т. е., или по величине , илипо величине .
В зависимости от принятой схемы снабжения судна теплотой из соответствующего источника по величине теплового потока подбирают автономные и утилизационные котлы. Производительность котлов по теплоносителю в кг/ч определяют по уравнению
Dк=3600Qк/∆h,
где Qк- тепловой поток котла, кВт; ∆h – прирост энтальпии пара (воды) в котле кДж/кг.
На судах мощностью свыше 1450 кВт следует рассмотреть возможность установки турбогенератора, работающего в ходовом режиме от утилизационных котлов. В этом случае утилизационные и автономные котлы должны быть паровыми, а автономный котёл при этом выбирают без учёта потребления пара турбогенератором. Количество пара, которое необходимо для работы турбогенератора, подсчитывают по его удельному расходу на 1 кВт выработанной энергии, составляющему 11…13 кг/(кВт·ч). Давление пара в котле принимают равным (6…9)102 кПа.