Отказы питательных насосов с турбинным приводом
Распределение признаков отказов турбинного привода питательного насоса:
1 – вибрация, шум, нагрев подшипников 34,4%
2 – сработка автомата безопасности 28,1%
3 – снижение вакуума в конденсаторе 9,4%
4 – осевой сдвиг ротора 6,3%
5 – свищи, течи, парение воды 6,3%
6 – течь, падение давления масла 6,3%
7 – снижение производительности насоса 3,1%
8 – прочее 6,3%.
Распределение признаков отказов питательного насоса (без учета ТПНН):
1 – свищи, течи, парение воды 37,7%
2 – вибрация, шум, нагрев подшипников 27,5%
3 – течь, падение давления масла 11,6%
4 – повреждение бустерного насоса 7,2%
5 – повреждения арматуры 5,8%
6 – осевой сдвиг ротора на гидропяту 4,3%
7 – снижение производительности насоса 2,9%
8 – механические повреждения насоса 2,9%.
Причины отказов питательного насоса и турбинного привода ПН
Распределение повреждений приводной турбины питательного насоса
1 – механический износ автомата безопасности
и элементов САР 42,9%
2 – растрескивание, выкрашивание баббита,
выработка шейки вала 22,9%
3 – дисбаланс ротора, обрыв лопаток, прогиб, задиры 11,4%
4 – повреждение сальников арматуры 8,6%
5 – прочее 14,3%.
Распределение повреждений собственно питательного насоса
1 – повреждение прокладок, сварных швов,
выдавливаемых прокладок 25,8%
2 – износ проточной части, элементов ее уплотнения,
в том числе, масляных уплотнений 21,2%
3 – дисбаланс ротора, прогиб, задиры 10,6%
4 – коррозионный и эрозионный износ 9,1%
5 – повреждение сальников арматуры 9,1%
6 – попадание инородных тел 7,6%
7 – растрескивание, выкрашивание баббита,
выработка шейки вала 6,1%
8 – прочее 10,6%.
Распределение повреждений конденсатора
Распределение признаков отказов конденсатора
1 – повышение жесткости конденсата 58,1%
2 – падение вакуума 33,7%
3 – срыв сифона 7,0%
4 – прочее 1,2%.
Распределение дефектов отказа конденсатора
1 – повреждение трубок конденсатора 60,9%
2 – повреждение арматуры, дренажей и т.д.
3 – занос трубок и трубных досок 7,6%
4 – неплотность корпуса конденсатора 6,5%
5 – потеря герметичности отглушающих пробок 4,3
отглушенных трубок 2,2%
6 – прочее 18,5%.
Распределение причин повреждений трубных систем конденсатора
1 – фрикционный износ трубок или вальцовачного
соединения трубок с трубной доской по
различным причинам 39,3%
2 – эрозия трубок 21,4%
3 – коррозия трубок 16,1%
4 – низкой качество латунных трубок 7,1%
5 – обесцинкивание латунных трубок 7,1%
6 – низкое качество вальцовки и трубных досок
при ремонте или изготовлении 5,4%
7 – разрушение трубок фрагментами лопаток 3,6%.
Распределение повреждений ПВД
Распределение признаков отказов ПВД
1 – повышение уровня конденсата в ПВД 66,7%
2 – свищи трубопроводов, дренажей и арматуры
в пределах ПВД 21,2%
3 – падение уровня воды в барабане котла 6,1%
4 – прочее 6,1%.
Распределение видов повреждений
1 – свищи в змеевиках, коллекторах, разрывы труб 60,6%
2 – повреждения трубопроводов, дренажей и
арматуры в пределах ПВД 24,2%
3 – ложное срабатывание системы защиты 6,1%
4 – прочее 9,1%.
Распределение причин повреждений ПВД
1 – эрозионный износ 46,9%
2 – дефекты сварки, монтажа, ремонта 31,3%
3 – попадание посторонних предметов 6,3%
4 – ошибки персонала 3,1%
5 – прочее 12,5%.