ПОРЯДОК РАСЧЕТА ДИСКА ПРОИЗВОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
Вычерченный в масштабе диск последней ступени разбивается на 4 участка постоянной толщины, рис. VII.1. Размеры каждого участка определяются по эскизу. Вычисляются или задаются граничные условия (иначе говоря, известные или задаваемые произвольно радиальные и тангенциальные напряжения) на внутреннем и внешнем радиусах диска r0 и ra.
Граничные условия на внутреннем радиусе диска r0 задаются по-разному для первого и второго расчетов.
Первый расчет. Для диска, насаженного на вал с натягом, истинное радиальное напряжение на внутреннем радиусе, создаваемое посадкой диска, составляет 
= - (5 – 10) МПа. Тангенциальное напряжение 
принимается произвольно (например, 50 МПа). Для диска цельнокованого ротора со свободным отверстием в центре истинное радиальное напряжение на внутреннем радиусе 
, а тангенциальное принимается произвольно. Для диска сварного ротора без отверстия в центре радиальное и тангенциальное напряжения принимаются произвольно, причем 
.
Второй расчет. Для диска, насаженного на вал с натягом и диска цельнокованого ротора со свободным отверстием в центре, радиальное напряжение на внутреннем радиусе принимается 
= 0, а тангенциальное 
- произвольным, не равным нулю (например, =25 МПа). Для диска без отверстия принимаются новые произвольные значения 
не равные нулю (например, 
= 25 МПа).
Граничное условие на внешнем радиусе диска ra – это радиальное напряжение, создаваемое центробежной силой рабочих лопаток, МПа:
где Ср – центробежная сила одиночной лопатки, Н (определена в расчете лопатки, Приложение V); Z2 – число рабочих лопаток; ra = dк/2 - внешний радиус диска (корневой радиус ступени), м; ya = y4 – толщина обода диска, м (рис. VII.1).