Выбросы pазличных пищевых производств

Производство, цех, оборудование, операция Объем выбро-сов, тыс. м3 Темпе-ратура выбро-сов, 0С Наименование веществ Концентра-ция, мг/м3
Сухого молока и молочных продуктов: сушильные установки   2-100   75-85   Пыль сухих продуктов   3000-5000 П1
Дозатор сыпучих материалов П3   -   То же   0,4-1000
Огневые калориферы   0.5-10,0   150-300 Оксид азота, диоксид серы, твердые частицы углерода   20-900 П2

 

Продолжение табл. 4

Жестяно-баночный цех        
Резка, штамповка, сборка П3   25-40 Металлическая пыль   0,1-4,5
Лужение, лакирова-ние, травление, пайка П3     25-60 Пары олова и органических веществ     Следы
Картонажно-печатный цех   0,8-18,0   40-45   Аэрозоль свинца   Следы
      Пары парафина 1,5-2,0
      Этанол 400-500
      Оксид этилена Следы
      Формальдегид Следы
Сыродельный цех:        
Парафинер П3 90-105 Пары парафина 1-5
Коптильная камера 0,5-5,0 30-80 Оксиды азота 0,1-0,9
      Диоксид серы 4-20
      Оксид углерода 70-200
      Сажа 27-54
      Аммиак 0,1-1,2
Производство мороженного:        
печь для выпечки вафель   0,1-2,0   120-25- Оксид углерода, оксиды азота П2
ремонтно-механический цех:        
механическое оборудование   0,5-15,0   18-25 Металлическая пыль   0,5-2,0
      Абразивная пыль 0,6-1,1
вагранка, печь цветного литья   3-15     Диоксид серы   300-1200
      Оксид углерода 700-14000
      Оксид азота 54-150
      Зола 125-9000
Производство казеина:        
дробилки, паровые сушилки П3   18-30   Пыль казеина   1,5-500

 

 

Продолжение табл. 4

огневые сушилки 0,3-7,0 130-250 Оксиды азота, диоксид серы, твердые частицы углерода П2
котельная 5-1000 130-300 То же П2  
Мойка тары и оборудования П3   30-60   Пары щелочи   0,07-0,6
Очистные сооружения:        
жироловки, биостанции П4   10-25   Сероводород   0,1-30
      Аммиак 2-50
      Метан До 1 %
хлораторная П3 18-25 Пары хлора 0,05-0,5

 

Примечание. П1-концентpация выбрасываемых веществ в трубопропроводе перед поступлением на газоочистные установки; П2-концентpация зависит от типа применяемого топлива и его часового потребления; П3-объем выбросов зависит от производительности аспирационной системы; П4-неоpганизованный выброс.

В мясомолочной промышленности большинство технологических процессов, связанных с тепловой обработкой сырья в присутствии влаги, сопровождается образованием продуктов распада белка, разнообразных по физико-химическому составу и по влиянию на организм человека, особенностью которых является наличие неприятно пахнущих веществ (НПВ). Их выброс может произойти почти на любом этапе переработки животного сырья (особенно в процессах варки, жарки, сушки, копчения, выпарки и т.д.). При этом газопаровоздушная смесь, как правило, наряду с НПВ содержит продукт в пылевидной форме и конденсируемые пары, котоpые сами могут являться источником неприятного запаха. Так, на мясокомбинатах основными источниками загрязнения атмосферы НПВ являются цехи технических и кормовых фабрикатов (утилизационные), в которых перерабатывают отходы всех основных цехов. В данном случае воздушная среда загрязняется значительным количеством НПВ (табл. 5).

На зерноперерабатывающих предприятиях и элеваторах основным ве­ществом, загрязняющим атмосферный воздух, является зерновая, мучная и комбикормовая пыль. Зерновая пыль выделяется на элеваторах и зерноскладах в процессе выполнения операций по приемке, перемещению, очистке и отпуску зерна, в зерносушилках, на мукомольных заводах при подготовке зерна к помолу; на крупозаводах в процессе подготовки и переработки зерна. Мучная пыль выделяется на мукомольных заводах при производстве и складировании муки.

Таблица 5