Описание сварной конструкции, ее назначение
Введение
В решении задач научно–технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяющимся практически во всех отраслях промышленности. Получение необходимых механических и физических свойств сварных соединений главная задача, решение которой должны обеспечить технологические процессы сварки.
Сварка – это технологический процесс получения неразъёмных соединений из металлов и сплавов, как между собой, так и с не металлами путем восстановления межатомных связей при их местном или общем нагреве или пластической деформации или совместного действия того и другого.
Конечная цель сварочного производства – выпуск конкурентоспособной продукции, отвечающей по своим экономическим показателям и эксплуатационным характеристикам мировым стандартам. Сварные конструкции должны отвечать по своим конструктивным формам, механическим и физическим свойствам тому эксплуатационному назначению и условиям работы, для которых они создаются. Сегодня в большинстве производств трудоемкость сборочно-сварочных работ обычно приближается или превосходит трудоемкость механообработки резанием и значительно превышает затраты труда на всех других технологических этапах производства. При этом анализ процесса снижения трудоемкости по видам работ показывает, что в результате широкого внедрения эффективных средств механизации и автоматизации относительная трудоемкость заготовительных процессов и механообработки резанием из года в год неуклонно сокращается, тогда как относительная трудоемкость сборки-сварки, как правило, неуклонно растет. Высокая эффективность сборочно-сварочного производства может быть получена за счет широкого внедрения передовой технологии, высокоэффективных средств механизации и автоматизации сборки–сварки и научной организации труда.
В настоящее время в производстве сварных конструкций приоритетное значение имеет рациональное использование и экономия сварочных материалов, уменьшение времени сборочно-сварочных и вспомогательных операций, а также снижение вредных выбросов в атмосферу.
С применением сварки создаются серийные и уникальные машины, речные и морские суда, металлические мосты, котлы, трубопроводы различных диаметров и протяженности, краны башенные и др. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий.
Сварочное производство – комплексное производство, включающее в себя основные операции (сборку, сварку, правку), вспомогательные операции (транспортные, наладочные, контрольные и др.) и операции обслуживания (ремонтные и т.д.). Комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайное значение, так как механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов.
Технологический раздел
Описание сварной конструкции, ее назначение
Сварная конструкция «Рамка» КБК-2.01.06.01.000А является узлом каркаса кабины машиниста башенного крана. Рамка предназначена для установки стекла, чтобы крановщик имел хороший обзор сбоку при подымании и опускании грузов. Конструкция рамки спроектирована с учетом открывания / закрывания бокового окна.
Рамка собирается в боковое окно и устанавливается по петлям в каркас кабины машиниста. В кабине применяется два боковых окна левого и правого исполнения.
Данный сварной узел состоит из следующих сборочных единиц и деталей:
– позиция 1 – труба в сборе (сб. ед.) 1 шт;
– позиция 2 – панель 1 шт;
– позиция 3 – труба 1 шт;
– позиция 4 – труба 1 шт;
– позиция 5 – труба 1 шт;
– позиция 6 – уголок 3 шт;
– позиция 7 – косынка 2 шт;
– позиция 8 – косынка 1 шт;
– позиция 9 – косынка 1 шт.
Габаритные размеры рамки:
– длина – 882;
– ширина – 950;
– высота – 23.
Масса рамки составляет 12,4 килограмма.
Данная конструкция является технологичной, так как она обладает всеми необходимыми эксплуатационными качествами и может быть изготовлена с минимальной трудоемкостью, расходом материала и себестоимостью.
Все детали должны изготавливаться в соответствии с ГОСТом. Отклонение размеров на деталях, выполняемых резкой, должны соответствовать ГОСТ 25347–82. Сварной узел необходимо изготавливать строго по размерам, с высокой точностью, согласно техпроцессу.