Дайын өнімдердің пайдалысы

Каталитикалық реформинг процесімен келесі өнімдердің түрлері алынады.

-Көмірсутекті газ

-Тұрақты газ

-Катлизат

-Сутек құрамдас газ сонымен қоса сутегі 60-90%

Катализатты жоғары команенті ретінде автомоильді және авияциялық бензиндерде қолданады.

Реформиг катализаторынан индивидуалды араматты көмірсутекті (бензол, тащел, кемпол, этилбензол) және араласқан араматты ерітінділерді –жеңіл

8) және ауыр салвент (С910) алынады.

Құрғақ газ отындық жұйесінен Зауытқа беріледі пирализ қондырғысына немесе сутек өндірісне беріледі. Тұрақтандыру басымын көмірсутектің қоспа пропан, бутан және изобутанның газды фракциялауға келесі паймыз сапасына мұнай химиялық шикіатқа ұшырауы.

Жобаланатын процестің теорияның негіздері.

Шикізаттың гидротазалау мақсатына зиян заттардың жойылуына және реформинг катализаторын активтендіру үшін қолданады.

Осы заттарға мыналар кіреді: күкіртті, азотты және оттегі құрамдас қосылыстар, құрамынад металл және галеогендер, қатысы жоқ көмірсутектер.

Көрсетілген зиянды заттар гидроленуші катализаторда жүреді .Ұшып кететін өнімдер: күкіртсутек, амияк, хлорлы сутек гидрогенизатта булы жолмен жойылады. Гидротазалау катализаторында металжы қоспаларда.

Негізгі реакциялары: күкірт қосылыстар бензинді тікелей айдауда меркаптандармен, сульфидтермен және полусульфиттермен көрсетілген.

Дизель отыны айдаудағы гидротазалауда циклді қосылыстар күкірт ароматты түрінде көрсетіледі.

Осыдан бөлек, бензинде дайын элементарлы күкірттер болуы мүмкін, термиялық көрсеткіште күкіртті қосылыстардың қайта айдау процесінде және ауамен қатынасу кезінде күкіртсутектің қышқылдануының көрсеткіші

Күкіртті қосылстардың гидрленуінің реакциясы:

Меркаптандар:

 

R-SH+ H2→ SH+ H2S

 

Дисульфидтер:

R-S-S-R+3 H2→ 2RH+ 2 H2S

 

Сульфидтер:

R-S – R1 + 2 H2→ RH+ R1H + H2S

 

Тиофиндер :

НС — СН‌‌‌

НС СН + 4 H2 → C4H10 + H2S

       
   

 


S

 

Бензиндегі азотты қосылыстар пироллдарымен , перидиндермен және ұзақ қайнайтын бензин фракцияларымен хинолиндер көрсетілген\

Пиролдар:

 

СН - СН

 

НС СН + 4 H2 → C4H10 + NH3

 

 

NH

 

Пирициндер:

СН

 

 

НС СН2

° ³ + 5Н2 → C2H12 + NH3

НС СН

 

N

 

Хинолин:

СН СН СН

 

НС С СН + 2НС С - СН2- СН2- СН3+ NH3

°

НС С СН НС СН

           
   
     
 
 


СН N СН

 

 

Бензиндегі қосылыстар (спитрттер, эфирлер , перенистер , енолдар) және ерітілген оттегі гидротазалау кезінде жағдайларда суға өтеді

 

 

СН СН

 

НС СОН + Н2 → НС СН + Н2 О

° °

НС С Н НС СН

       
   
 


СН СН

 

Олифенді көмірсутектер жоғары температурада көмірстуектердің басқада класстарына тез кокс түзейді , катализаторда және пеште түзеледі.

Олифендерді гидротазазлауда гидроленетін :

СН3 – СН = СН2 - СН2- СН3+ H2→ C6 H14

Гексен

 

Айналған белгілі парафинді көмірсутектер.

Барлық жазылған реакциялар кемі гидротазалау жұмыстарының жағдайларында өтуі мүмкін.

 

1.Реактордың температурасы °C – 315- 400

2.Реактордың қысымы Р-20- 27

3.Шикізат берудің көлемдік жылдамдығы об/об катализатор сағатына – 6,4- 9,4

4. Қоспаның катализаторы ГО-70 және S -12т АҚШ

5.Газдың циркуляциясы, нм3/ м³ шикізат – схемасындағы жұмыс бойынша «ағында » баланстық өндіру факторы арқылы сутек құрамдас газды реформинг өткізеді.

6. Бензинді гидротазалау процесі жылу мөлшерінің белгісіздігімен бөлінуі қоршаған ортада жылудың жоғалцын азайьады.

7. Көмірсутекті газдың күкіртсутекпен тазалауын МЭА ерітіндісінің 10-15% консентрациясымен жасалынады.

Абсорция процесі күкірт сутектің МЭА ерітіндісімен комшетті қосылыстардың реакциясын жасаумен қаланған.

 

H2N - C2H4 – ОН+ Н2S ↔ Н2S - H2N- C2H4 – ОН

 

40°C кезінде реакция Н2S (күкіртсутектің абсорбциясының ) жұтуының жанынан және 105°C температурада Н2S (МЭА регенерациясының ) бөлінуіне өткеді.

Температурасы: гидрокүккіртсіздендіру температурасының үлкейуі , гидрлеудің жүйеден тыс үлкейтеді. Бірақ 420°C жоғары температура кезінде интенсивті реакция гидрокүкірсіздендіру және негізгі күкіртсутектер төмендейді. Бұл интенсивті реакцияның өсуімен дитруктивті гидрогенизациямен байланысты. Гидрокренинг кезінде өнімнің шығуы төмендейді. катализаторда кокс түзелуі көбейіп және жұмыс істеууақыы қысқарады.

Гидротазалаудағы оптималды температураны аңдап алу үшін шикізат құрамына байланысты ауыр термиялық тұрақты шикізат.

Осы кезде , бензин фракциясын гидротазалауда қажетті оптималды температурасы 315-400°C болып табылады.

Қысым жүйедегі жалпы қысымның жоғарылауы күкірттазалауды тереңдігін көбеюіне және катализатордағы жұмыс уақытының ұлғаюына мүмкін береді.

Бұл реогентің концентрациясымен көлемдік өлшемінде ( молекуланың соқтығысу эффективтілігінің көбеюіне ) байланысты.

Жалпы қысымның өсуі кезінде жүйедегі порциалды қфсфм сутектің есебі тереңдете гидротазалаудың ұлғаюына септігін тигізеді.

Берілген қондырғының технологиялық қысмның реакторда 20-27 кгс/ см² құрайды. Көлемдік жылдамдғы кезінде 6,4-9,4 сағ-1 шикізат тереңдете гидротазлауын қойылған мөлшерге дейін қамтамасыз етеді:

Биметаллды катализаторға – 0,5ррм вес

Шикізат берудің көлемдік жылдамдығы деп шикізатпен араласу кезіндегі реакторға берілуін айтамыз, катализатор көлеміне .

N= V / В= м³ / м³сағ = сағ-1

 

Мұндағы :

V - сұйық шикізат көлемі м³ / сағ берілетін

В- катализатор көлемі м³

Көлемдік жылдамдығы ұлғайған санын шикізаттың реакторға келіп түсу уақыты азайады , катализаторда шикізатпен қосылу уақытыда .

Осыған орай шикі затты гидрокүкіртсіздендіру тереңдігі қысқарады. Көлемдік жылдамдықтың қысқарылуы ( қосылу уақытының шикізат және катализаторда көбеюі.) кезінде күкіртсіздену тереңдігі өседі.

Шикізаттың химиялық фракционды құрылымына байланысты және қоректі гидротазалау тереңдігі, көлемдік жылдамдық процесі әртүрлі жұмыстарда болуы мүмкін.

Жеңіл мұнай өнімдері үшін термотарақтылығы артық , терңдігіі азаюуы , гидротазалауда көлемдік жылдамдығы жоғарлағанда , температураның жоғарлауының есебінен тіркеледі.

Берілген қондырғының көлемдік жылдамдығы 6,4-9,4 сағ-1 катализатор активтілігі.Катализатор активтілігі жоғарлаған сайын соғұрлым шикізаттың күкірсіздену процесін тереңдетуге болады.

Катализатор активтілігін анықтау үшін саналатын катализатодың икемділігін эталонды көрсеткішінде күкірсіздену икемділігімен салыстырады.

Сынақты әдейі методикаға бойынша ұшатын қондырғыда өткізеді. Активті индексі формула бойынша есептеледі.

Na= Sо Sк / Sо S э × 100

Мұндағы:

Sо - күкртің құрамы шикізат көрсеткішпен шыққандағысы

S э – гидрогенизаттағы күкірт құрамы, тазаланған этолонды катализаторда

Sк – гидрогенизаттағы күкірт құрамы , тазаланған сыналатын катализаторда

Жаңа домогидалған катализатор активтік индексі 95% төмен болмауы керек.

Егерде активтілігі дайын катализатордың максималды деңгейіне жетпесе, катализаторды біраз уақыт ішінде сумен 300°C температурада активтендіру қажет.