Ленточные пилорамы - работа и устройство
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………… 3
1. Общие сведения о станке……………………………………………………………………….4
2. Ленточные пилорамы - работа и устройство………………………………………… 5
2.1. Основные узлы и детали ленточной пилорамы…………………………..5
3. Требование к пильным лентам……………………………………………………………… 6
3.1. Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы….. 7
3.2. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы…………………………..7
3.3. Используйте правильный развод зубьев……………………………………..7
3.4. Правильно затачивайте пилу………………………………………………………..8
3.5. Установите правильный угол заточки…………………………………………. 9
4. Возникающие проблемы и их устранения…………………………………………… 10
5. Расчет режимов резания……………………………………………………………………….11
6. Место в технологическом процессе……………………………………………………..14
7. Процесс модернизации…………………………………………………………………………15
8. Перечень основных узлов ленточной пилорамы «Спектр-70»……………16
9. Перечень основных узлов ленточной пилорамы «Спектр-70»……………18
10. Вывод……………………………………………………………………………………………………..19
11. Список используемой литературы………………………………………………………..20
Введение
В настоящее время мировое потребление древесины находится на достаточно высоком уровне. Известно, что лесная промышленность занимает в структуре экономики России пятое место по объёму экспорта. Потенциал лесного комплекса позволяет вносить более значительный вклад в экономику страны. В России огромные возобновляемые запасы лесных ресурсов, они позволяют без экономического ущерба ежегодно заготавливать примерно 100 млн. м3 древесины.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности на сегодняшний день существует множество проблем, связанных, прежде всего с тем, что с переходом на рыночные отношения, многие предприятия не смогли быстро перестроиться на новый лад.
Средний срок эксплуатации оборудования в лесопильном производстве равен 25лет. Оборудование лесопильных и деревообрабатывающих предприятий давно отработало свой срок эксплуатации, но из-за недостатка финансовых возможностей продолжает использоваться дальше, не заменяясь на современную технику. Вследствии этого продукция получается низкого качества и не обеспечивает необходимого уровня конкурентоспособности.
В лесном экспорте нарастают негативные тенденции. При некотором росте валютной выручки, связанного с ростом объёма поставок круглых лесоматериалов, а не с увеличением экспорта пиломатериалов.
Таким образом, основные направления, по которым должно идти дальнейшее развитие лесопильно-деревообрабатывающих предприятий следующие:
§ полное, рациональное использование древесины;
§ техническое перевооружение лесопильно-деревообрабатывающих предприятий с полной механизацией и частичной автоматизацией технологических и транспортных средств;
§ совершенствование новых моделей оборудования, увеличение производительности, снижение себестоимости;
§ улучшение условий хранения сырья и материалов.
Целью дальнейшего курсового проекта является разработка лесопильного цеха, отвечающего современным требованием.
Общие сведения о станке
Ленточнопильный станок Спектр-70
Характеристика | Значение |
Длина обрабатываемых бревен, мм | 500-6700+2000 |
Максимальный диаметр бревна, мм | |
Максимальная ширина распила, мм | |
Толщина доски (бруса), мм | 1-340 |
Толщина пропила, мм | 2-2.5 |
Диаметр пильных шкивов, мм | |
Ширина пильной ленты¸ мм | 32; 38 |
Длина пильной ленты, мм | |
Подача пильной каретки | ручная |
Общая мощность, Квт | |
Габариты без направляющих, мм | 2820х980х1620 |
Масса, кг |
Ленточные пилорамы - работа и устройство
2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:
1. Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
2. Рама пильная;
3. Поднимающий пильную раму механизм;
4. Шкаф электрический;
5. Зажим бревна;
6. Подвижный ползун ведомого шкива;
7. Шкив ведущий;
8. Шкив ведомый;
9. Клиноременная передача;
10. Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
11. Натягивающий ленточную пилу механизм;
12. Установочный разъем ленточной пилы;
13. Кожух шкивов ленточной пилорамы
14. Бачок для СОЖ
15. Направляющая пилы неподвижная
16. Направляющая пилы подвижная
Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.
Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шкивов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.
Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.