Краткие сведения про Ультразвуковой дефектоскоп УД2-140

Дефектоскоп ультразвуковой УД2-140 предназначен для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности.

УД2-140 предназначен для:

· обнаружения дефектов;

· измерения координат дефектов;

· измерения амплитуд сигналов от дефектов;

· измерения скорости распространения продольных и поперечных УЗК в различных материалах;

· накопления и сохранения результатов контроля с целью последующей их перезаписи в компьютер.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УД2-140

 

ДИСПЛЕЙ – электролюминесцентный, 320х240 точек, 115х86 мм;

РАЗВЕРТКА – длительность 20-1000 (с шагом 10) мкс; задержка 0-980 (с шагом 5) мкс;

2 СТРОБА, задержка – 0-999,9 (с шагом 0,1) мкс; ширина – 0-99,9 (с шагом 0,1) мкс;

СКОРОСТЬ УЗК – 0,5-9,99 (с шагом 0,01) мм/мкс;

РАБОЧИЕ ЧАСТОТЫ – 1,25; 1,8; 2,5; 5; 10 МГц;

ДИАПАЗОН ЗОНЫ КОНТРОЛЯ (по стали) – до 3000 мм;

СВЯЗЬ С КОМПЬЮТЕРОМ: интерфейс – RS-232; скорость обмена – 9600-57600 б/сек;

АККУМУЛЯТОР – встроенный, продолжительность работы-8 ч., зарядка ускоренная-3,5 ч.;

ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР от −20оС до +50оС;

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

· «заморозка» максимального сигнала,

· стоп-кадр,

· выбор размерности развертки – мм/мкс,

· выбор размерности отображения расстояний – мм/мкс,

· индикатор ХОД ЛУЧА,

· индикатор КОЛИЧЕСТВО ПЕРЕОТРАЖЕНИЙ,

· звуковая сигнализация МИНИМАЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ прозвучивания,

· автоматическая регулировка чувствительности,

· координатная сетка,

· часы и календарь.

Рис.4. Лицевая панель дефектоскопа

Экранное меню дефектоскопа - настройка стробов: выбор стробирования (1 или 2, или оба строба), толщина, сдвиг и амплитуда строба:

Рис. 5. Меню стробов

Меню настройки скорости ультразвука, толщины образца, угла ввода, метода снятия по пику или по фронту, выбор шкалы, типа датчика:

Рис. 6. Меню настройки дефектоскопа

Меню настройки используемого датчика, частоты и других параметров:

Рис. 7.Меню настройки датчика

 

Программа работы

Для работы с дефектоскопом необходимо провести настройку оборудования: подключить датчик, настроить его параметры, настроить параметры дефектоскопа, настроить параметры отображения результатов.

Настройка дефектоскопа для работы с образцом:

1. Подключите датчик П111.

2. В меню проверим настройки дефектоскопа для работы с выбранным датчиком.

3. Частота датчика должна соответствовать установленной в дефектоскопе, например . Остальные параметры не трогайте.

4. Измерьте образец с помощью штангенциркуля.

5. Зайдите в меню и проверьте, соответствует ли измеренная штангенциркулем толщина образца с установленной в пункте . Если толщина в приборе не соответствует, проведите ее подстройку с помощью кнопок "+" и "-" в левой части дефектоскопа.

6. Приложите датчик к образцу в месте, в котором нет отверстий на пути следования сигнала от датчика - это необходимо для задания точной скорости распространения УЗ в образце.

7. В пункте установите такое значение (с помощью кнопок "+" и "-") скорости, чтобы измеренная толщина образца с помощью дефектоскопа соответствовала введенной вами. Значение смотрите в левой нижней части экрана:

8. Если расстояние у вас измеряется в мкс, зайдите в пункт 4 ( ) и поменяйте значение с "мкс" на "мм".

9. Настройте определение импульсов по амплитуде пика, для этого в пункте 4 выберите второй вариант. Третий и четвертый варианты доступны только при работе с двумя стробами.

10. Обратите внимание, режим работы датчика должен соответствовать .

 

Лабораторная работа состоит в измерении расстояний до просверленных в образце отверстий двумя разными методами: с помощью одного строба и с помощью двух стробов.

Порядок работы при снятии положения дефектов с помощью одного строба:

1. Поставьте датчик над первым отверстием в образце.

2. Зайдите в меню с изображением . В нем настраивается стробирование импульсов. Второй пункт этого меню выбирает строб: - первый, второй или использование сразу двух.

3. Выбираем первый строб, чтобы произвести его настройку.

4. В третьем пункте меню настраиваются параметры строба, такие как:

a. высота строба - меняйте в зависимости от сигнала на экране (в зависимости от расстояния, усиления и других параметров амплитуда импульсов всегда будет разной);

b. дальность сдвига строба относительно начала координат - определяется по изображению на экране дефектоскопа, выставляется положение, при котором изображение строба ( или ) соответствует импульсу. Если положение не менять, дефектоскоп не сможет определять расстояние, поэтому каждый раз при движении датчика следите за стробами;

c. ширина строба - выбирайте в соответствии с шириной импульса или чуть больше;

5. Измерьте расстояние до первого отверстия, поместив датчик дефектоскопа над "дефектом". Для вычисления расстояния используйте формулу:

Расстояние до дефекта = Толщина образца - Измеренное значение

6. Измерьте расстояния до оставшихся дефектов, не забывайте менять положение и другие параметры строба.

7. Постройте графики в одних координатах: расстояние, измеренное дефектоскопом, расстояние измеренное штангенциркулем, расстояние, полученное по формуле.

8. Сделайте вывод о точности измерения методом одного строба.

Порядок работы при снятии положений дефектов с помощью двух стробов:

1. Поставьте датчик над первым отверстием в образце.

2. Проведите настройку первого строба.

3. Проведите настройку второго строба, для этого выберите второй пункт меню: . Учтите, что второй строб должен находиться всегда правее первого строба - в месте импульса с наибольшей амплитудой после импульса, использованного для первого строба.

4. После настройки обоих стробов для текущего изображения на экране дефектоскопа, выберите использование двух стробов одновременно.

5. Проверьте значение расстояния, измеренного дефектоскопом. Оно должно соответствовать (примерно) измеренному вами с помощью штангенциркуля.

6. Проведите измерения для всех отверстий, постоянно изменяя параметры стробирования.

7. Постройте график в одних координатах для измеренных значений и реальных значений.

8. Сделайте вывод об эффективности измерений с помощью двух стробов.

 

Содержание отчета

Отчет должен содержать:

1. Краткие теоретические сведения об ультразвуковой дефектоскопии.

2. Сведения о методах измерения, использованных в лабораторной работе.

3. Результаты измерений, проведенных в лабораторной работе.

4. Графики, построенные для каждого метода измерения.

5. Комментарии и пояснения после каждого графика.

6. Вывод.


Приложение

Акустические свойства сред

  Плотность 103 кг/м3 Скорость распространения волн Характеристический импеданс для продольных волн МПа∙с/м
продольных поперечных поверхностных
Металлы и сплавы
Алюминий 2,7 6,36 3,13 2,9 17,2
Бериллий 1,82 12,8 8,71 7,87 23,3
Бронза 8,5-8,9 3,5-3,8 2,3-2,5 2,1-2,3 30-34
Вольфрам 19,25 5,32 2,7 2,65 102,7
Дуралюминий 2,7-2,8 6,25-6,35 3,0-3,2 2,8-3,0 17,2-20,0
Железо 7,8 5,91 3,23 3,0 46,3
Латунь 8,5 4,43 2,12 1,95 37,7
Магний 1,74 5,77 3,05 2,875 10,1
Медь 8,9 4,72 2,44 2,26 42,0
Молибден 10,09 6,29 3,35 3,11 63,5
Никель 8,8 5,63 2,96 2,64 49,5
Олово 7,3 3,32 1,67 1,56 24,2
Ртуть 13,6 1,45 - - 19,8
Свинец 11,4 2,16 0,85 0,79 24,6
Серебро 10,5 3,60 1,59 1,48 38,0
Сталь: углеродистая 7,8 5,90-5,94 3,22-3,25 3,0 46,2-46,4
коррозийностойкая 8,03 5,66-6,14 3,12-3,25 3,1 45,5-49,3
Титан 4,5 6,10 3,13 2,91 27,5
Цинк 7,1 4,17 2,41 2,22 29,6
Чугун 7,2 3,5-5,6 2,2-3,2 - 25-40
Газы ( 0 °С )
Водород 0,9-10-4 1,25 - - 1,1-10-4
Воздух 1,3-10-3 0,33 - - 4,3-10-4
Неметаллы
Бетон 1,8-2,8 2,1-5,2 - - 6,95
Капран 1,1 2,64 - - 2,9
Кварц плавленный 2,2 5,93 3,75 3,39 13,0
Стекло органическое 1,18 2,65-2,75 1,12-1,13 1,05 3,0-3,2
Полистирол 1,1 2,37 1,12 1,04 3,0
Резина: сырая 1,3-2,1 1,48 - - 1,9-3,1
Вулканизировання 0,9-1,6 1,5-2,3 - - 1,3-3,7
Смола акриловая 1,18 2,67 1,12 - 3,2
Стекло оконное 2,6 5,7 3,4 3,1 14,5
Текстолит 1,2-1,3 2,63 - - 3,1-3,9
Фторопласт 2,2 1,35 - -
Фарфор 2,4 5,3-5,35 3,5-3,7 - 1,3-1,4
Эбонит 1,2 2,4 - - 2,9
Эпоксидная смола 1,15-1,3 2,5-2,8 1,1 - 2,8-3,7
Жидкости ( 20 °С )
Ацетон 0,792 1,192 - - 0,94
Вода 0,998 1,490 - - 1,49
Глицерин 1,265 1,923 - - 2,42
Керосин 0,825 1,295 - - 1,45
Масло 0,88-1,02 1,25-1,74 - - 1,1-1,27
Спирт 0,79 1,12-1,18 - - 0,89-0,93