Расчет быстроходной ступени 3 страница

 

Примем YN1,2=1

 

3.3 Проектировочный расчет.

 

Выберем значение угла наклона зуба β. Для прямозубой передачи угол наклона β=00.

;

Начальный диаметр шестерни найдем по формуле:

(3.8)

 

Кd - вспомогательный коэффициент,

Кd=770- прямозубая передача

U=4

, т.к. Nc11>

1 - условие не выполняется,

 

Nc12>

2,3799 >

 

Т= исходная расчетная нагрузка, Нм

Т=

 

мм

Определим ширину зубчатого венца:

 

Колеса

= = (3.9)

= =46,2 мм

 

Шестерни

В12+(5…10) (3.10)

В1= мм

 

Определяем ориентировочное значение модуля по формуле:

(3.11)

Т1F= Т=28,682, Нм

Кm=11460 – вспомогательный коэффициент для прямозубой передачи

К=1,08 - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий.

 

Выбрана закалка ТВЧ => m 2,5, примим m=2,5

 

Определяем число зубьев шестерни по формуле:

=17 (3.12)

=17 - условие выполняется.

18,48

 

Т.к. U=4, примем Z1=20

Z2=80

 

Найдем делительное межосевое расстояние по формуле:

(3.13)

 

=125 мм

 

aw=125

Определим угол наклона зуба

(3.14)

 

Основной угол наклона зуба

βв=arcsin(sinβ cos20) (3.15)

 

βв=arcsin(sin0 cos20)=00

 

Делительный угол профиля в торцевом сечении

αt=arctg (3.16)

 

αt=arctg αtw=200

 

Коэффициент суммы смещений

 

X=X1+X2= (3.17)

invαtw=tgαtw - αtw =0,364 – 0,349=0,015

invαt=tgαt - αt =0,364 – 0,349=0,015

X=X1+X2= 0,015-0,015=0

X1=

X2= -X1= 0,176,

Определим коэффициенты смещения и по справочнику корригирования зубчатых колес: X1≈ - 0,17, X2≈ 0,17. Примем X1= и X2= 0,176.

Начальный диаметр

шестерни dW1= мм

 

 

колеса dW2= мм

т.к. уточнен начальный диаметр, уточним ширину зубчатого венца шестерни и колеса

= = = 50 мм

В1=40+8=48 мм

 

Коэффициент воспринимаемого смещения:

У= У= (3.18)

∆У=Х-У = 0

 

Делительный диаметр

шестерни d1= , d1= мм

 

колеса d2= , d2= мм

Диаметр вершин зубьев

шестерни: da1=d1 + 2(1+X1- m=50+2(1-0,176-0)2,5=54,12 мм ≈ 55 мм

колеса: da2=d2 + 2(1+X2- m=200+2(1+0,176-0)2,5=205,88мм ≈ 205 мм

Диаметр впадин зубьев

шестерни: df1=d1 - 2 m=50-2(1,25+0,176)2,5=42,87 мм ≈ 44 мм

колеса: df2=d2 - 2 m =200-2(1,25-0,176)2,5=194,63 мм ≈ 195 мм

 

Рис.3. Схема расположения диаметров шестерни и колеса.

Основной диаметр:

шестерни dв1=d1cosαt=50cosαt=50cos20=46,985 мм

колеса dв2=d2cosαt=200 cosαt=200соs20=187,939 мм

 

Определим коэффициент торцевого перекрытия по формуле

(3.19)

где

 

коэффициент осевого перекрытия

 

 

Суммарный коэффициент перекрытия

εγαβ

εγ= 1,722+0=1,722

 

Эквивалентное число зубьев:

шестерни Zυ1= колеса Zυ2=

 

шестерни Zυ1=

колеса Zυ2=

Окружная скорость

V= м/с

3.4 Проверочные расчеты.

 

Проверочный расчет на контактную выносливость:

 

ZЕ- коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных зубчатых колес.

ZЕ=190

Zн- коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления

Zн= (3.22)

 

Zн=

 

Zε- коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий

Zε= = =0,87 при

F – окружная сила на делительном цилиндре, Н:

F=

Kнv- коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении до зоны резонанса:

Kнv=1+ (3.23)

-удельная окружная динамическая сила, Н/м

н g0 V (3.24)

-предельное значение удельной окружной динамической силы

δн=0,06; g0=4,7; =240

=0,06 0,7405

Kнv=1+ =1,0406

Kнβ- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузок по длине контактных линий

Kнβ=1+

- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузок по длине контактных линий в начальный период работы передачи.

=1+Кк

Кк=0,14

=1+0,14

Кнw- коэффициент, учитывающий приработку зубьев

Кнw=1- =1- 0,47 (3.27)

 

Kнβ=1+

 

Kнα- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями.

Для прямозубых передач

Kнα=1

 

 

Расчет на контактную прочность при действии максимальной нагрузки.

(3.28)

Т1 max- наибольший вращающий момент на валу, Нм

Кнv max – коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении при нагрузке Т1 max :

Кнv max=1+ (3.29)

Кнv max=1+ =1,027

σнр max- допускаемое контактное напряжение при максимальной нагрузке, не вызывающее остаточных дефформаций или хрупкого разрушения поверхностного слоя.

σнр max=2,8σт = 2,8 =1486,94 МПа

 

 

Расчет зубьев на выносливость при изгибе.

σF1(2)=

 

FtF- окружная сила на делительном цилиндре, Н

FtF= FtF= Н

 

КFV- коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении до зоны резонанса

KFv=1+ (3.31)

-удельная окружная динамическая сила, Н/м

F g0 V (3.32)

-предельное значение удельной окружной динамической силы

δF=0,16; g0=4,7; =240

=0,16 0,7405

 

KFv=1+

КFβ- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий

К= (3.33)

NF= h=

 

NF= =0,927

 

К= =1,0822

К - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями.

Для прямозубых передач

KFα=1

 

YFs - - коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений.

YFs1(2)= 3,47+ +0,092 (3.34)

 

YFs1=3,47+ +0,092 = 4,39

YFs2= 3,47+ +0,092 3,57

Yβ - - коэффициент, учитывающий наклон зуба

Yβ = 1- εβ (3.35)

Yβ = 1- 0

Yε - - коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев.

Для прямозубых передач Yε= 1

 

σF1=

σF2=

 

Расчет на прочность при изгибе максимальной нагрузкой.

σFmax1(2)F1(2) (3.36)

σF1= МПа

σF2= МПа

FtF= Н

FtFmax= =1720,92 Н

σFmax1=

σFmax2=

 

3.5 Расчет усилий зубчатого зацепления.

 

Окружное усилие

Ft1= Ft2 = = =1147,28 Н

 

Радиальное усилие

Fr1= Fr2 = Ft1

 

Осевое усилие

Fx1= Fx2 = Ft1 Н

 

4. Проверка подшипников.

 

4.1 Быстроходный вал.

 

Найдем реакции возникающие в опорах от действия сил и моментов действующих на вал, из условия, что сумма моментов относительно точки ровна 0. За точки примем те, где приложены неизвестные реакции.

 

 

 

Fк= 125

Fк=125 =226,024 Н

 

Рассмотрим вертикальную плоскость, в которой приложены радиальные, осевые усилия возникающие в зацеплении. Перенесем осевые усилия на линию вала, и добавим моменты возникающие от действия этих усилий (М3,М4).

 

 

М34 = Fx , т.к. F3=F4

M34 = 203,009 = 3552,67 Нм

=0

 

 

 

=143,448 Н

 

0

 

 

=143,448 Н

 

Rz2 +203,009 – 203,009 =0 Rz2 = 0.

 

Выполним проверку

-

-143,448+143,448+143,448-143,448=0

 

Рассмотрим горизонтальную плоскость, в которой приложены окружные усилия.

 

 

0

 

 

=337,828

 

 

0

 

 

=337,828

 

Выполним проверку

337,828-337,828-337,828+337,828=0

 

 

Рассмотрим произвольную плоскость в которой наихудшим образом приложена консольная сила Fk.

 

 

 

0

 

 

=76,518

 

 

0

 

 

=302,542