Основные характеристики изолирующих самоспасателей

Общие технические требования и методы испытаний изолирующих самоспасателей с генерированием кислорода (с химически связанным кис­лородом) установлены ГОСТ Р 12.4.220-2001.

Самоспасатель промышленный изолирующий СПИ-20, ТУ 6-16-30-90 (рис. 8.2, табл. 8.2) предназначен для защиты органов дыхания и зрения. СПИ-20 является аппаратом изолирующего типа одноразового действия и может быть использован при недостатке или отсут­ствии кислорода в воздухе. СПИ-20 применяется при авариях на промышленных предприятиях, транспорт­ных средствах в условиях пожара, для эвакуации людей из высотных зданий, гостиниц при пожаре и др.

Состоит из капюшона, лицевой части в виде маски (безразмерная), регенеративного патрона, дыха­тельного мешка. Выпускается готовым к использованию. Он имеет маятни­ковую схему дыхания и оснащен автоматически действующим пусковым устройством.

Таблица 8.2

Рекомендуется для оснащения спасателей при ликвидации послед­ствий аварий на химически опасных объектах и применяется при эвакуа­ции людей из загазованной (зараженной) атмосферы.

Портативное дыхательное устройство ПДУ-З, ВТ-097.000 ТУ — предназначено для экстренной кратковременной защиты органов дыхания

и зрения человека в атмосфере, непригодной для дыхания, при ведении аварийно-спасательных работ при техногенных авариях.

В комплект входят: лицевая часть (маска), регенеративный патрон, дыхательный мешок, футляр для хранения. Выпускается готовым к ис­пользованию для одноразового применения.

Шахтный самоспасатель ШСС-1М, ТУ 3146-002-05756688-94 (рис. 8.3, табл. 8.3) - пред­назначен для защиты органов дыхания и зрения горнорабочих и ИТР при подземных авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы.

Таблица 8.3

Состоит из специального загубника, регенеративного патрона, ды­хательного мешка. Имеет автоматически действующее пусковое устройство.

Принцип действия: при вскрытии замка и сбрасывании крышки автоматически срабатывает пусковое устройство, которое вызывает выде­ление из пускового брикета до 5 л кислорода в течение 30 с, кислород заполняет дыхательный мешок; в ШСС применена маятниковая схема дыха­ния (выдыхаемый воздух поступает в патрон, где очищается от СО₂, попол­няется О₂ и по кольцевому зазору направляется в мешок).

Рекомендуется для выполнения первичных мероприятий при ава­риях и эвакуации из загазованной атмосферы.

Изготовитель изделий: Тамбов НИХИ.

Самоспасатель АДА, 9В2.930.363 ТУ (рис. 8.4, табл. 8.4) — предназначен для защиты органов дыхания и зрения человека с обхватом шеи не ниже 35 см в непригодной для дыхания газовой среде при эвакуации из зданий и сооружений, рассчитан на неподготовленного пользова­теля при непрофессиональной деятельности.

Аппарат может эксплуатироваться во всех клима­тических районах.

Рассчитан на неподготовленного пользователя. Отно­сится к автономным дыхательным аппаратам с открытым контуром на сжатом воздухе.

В комплект входит: баллон с регулятором, шланг соединительный, капюшон с клапаном выдоха и шейным обтюратором, полумаска для подачи воздуха, сумка для ношения.

Рис. 8.4.

Самоспасатель

АДА

Таблица 8.4

Рекомендуется для использования при эвакуации людей из зданий и сооружений.

Изготовитель: АО «Кампо».

8.3. Самоспасатели фильтрующие

Основное функциональное назначение самоспасателей фильтрую­щих — обеспечить индивидуальную защиту органов дыхания, глаз и голо­вы человека от дыма и токсичных газов (в т.ч. оксида углерода), обра­зующихся при пожаре.

Основные характеристики фильтрующих самоспасателей приведены в табл. 8.5.

Таблица 8.5 Основные характеристики фильтрующих самоспасателей

Таблица 8.6

Комплект газодымозащитный ГДЗК (рис. 8.5, табл. 8.6) — фильт­рующее средство индивидуальной защиты одноразового использования, предназначенное для взрослых и детей старше 10 лет при эвакуации во время пожара в гостиницах, высотных административных зданиях, боль­ницах и др. объектах ирассчитанное на неподготовленного пользователя при непрофессиональной деятельности. ГДЗК не защищает от недостатка

Рис. 8.5.

Газодымозащитный комплект

кислорода и применяется при условии содержания сво­бодного кислорода в окружающем воздухе не менее 17% (по объему).

ГДЗК сохраняет свои защитные свойства при тем­пературе окружающей среды до 60°С и при кратко­временном воздействии температуры 100°С (в течение 2 минут). Изделия могут эксплуатироваться во всех кли­матических районах.

В комплект самоспасателя входят: полумаска, кла­пан выдоха, фильтрующе-сорбирующий патрон ФСП, оголовье, пакет, коробка картонная.

Изготовитель: ОАО "Электростальский химико-механический завод" (Московская обл., г. Электросталь).

Контрольные вопросы к главе 8:

1.Классификация. Основные технические требования предъявляемые к самоспасателям.

2. Принцип действия самоспасателей. Основные технические характеристики.

ГЛАВА 9. СРЕДСТВА ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЫ ПОЖАРНЫЕ (ДЫМОСОСЫ)

9.1. Назначение, классификация и технические характеристики дымососов пожарных

9.1.1. Назначение и классификация дымососов

Пожарные дымососы предназначены для нормализации воздушной среды при пожаре в помещениях путем подачи воздуха или удаления про­дуктов горения, а также (при работе совместно с пеногенераторной уста­новкой) для получения высокократной пены и транспортирования ее по рукавам к очагу пожара.

Создание необходимых условий по тушению пожара с применением дымососов может производиться тремя вариантами:

удаление (отсос) и последующий выброс дыма наружу. Данный ва­риант применяется, как правило, при удалении воздуха из верхней точки помещения;

нагнетание свежего воздуха в задымленное помещение. При данном варианте нагнетание свежего воздуха осуществляется, как правило, в ниж­нюю точку помещения при открытых верхних проемах. Рационально при­менять данный способ при высоте помещений до 6 метров;

одновременное удаление задымленного и нагнетание свежего воздуха при применении нескольких дымососов. Данный комбинированный способ применяется для управления газовыми потоками воздуха.

Анализ использования дымососов на пожарах показывает, что нагне­тание свежего воздуха в помещение является более эффективным по срав­нению с отсосом загазованного. Так, для дымососов с производительностью 24 тыс. м³/ч время удаления дыма методом нагнетания на 20-25% меньше, чем при отсосе. Это объясняется тем, что при работе дымососа на отсос создаются условия перетекания воздуха из соседних помещений и снаружи, поэтому дымосос вместе с продуктами сгорания всасывает значительную часть свежего воздуха. Если в горящем помещении концентрация кислорода менее 16%, то применение дымососов, работающих на подачу воздуха, способствует ее повышению.

Опасно для жизни людей также воздействие высокой температуры нагретых газов и продуктов горения не только в горящем, но и в смежных с горящим помещениях. Применение комбинированного способа управ­ления газовыми потоками при помощи дымососов позволяет снизить тем­пературные воздействия на человека на основных путях эвакуации.

Общие требования, предъявляемые к дымососам, сводятся с следую­щему. Они должны создавать такую кратность обмена воздуха, чтобы по мере удаления дыма обеспечивалась нормальная концентрация кислорода

ДЫМОСОСЫ ПОЖАРНЫЕ

Рис. 9.1. Классификация пожарных дымососов

в помещении и количество вредных газов снижалось до безопасных концен­траций.

Пожарные дымососы классифицируются по следующим основным признакам (рис. 9.1):

а) по назначению:

переносные (ДПЭ-7, ДПЭ-15, ДПМ-7, ДПМ-10, ДПГ-10); прицепные (ДП-30, ПД-60/20); автомобили дымоудаления (АД-90, АД-120);

б) по приводу дымососа:
механические (ДПМ-7, ДПМ-10, ДП-30);
электрические (ДПЭ-7, ДПЭ-15);
гидравлические (ДПГ-10);

б) по принципу работы:

вентиляторные (центробежные и осевые);

эжекторные.

Центробежными вентиляторами называют машины для перемеще­ния чистых газов и смесей газов с мелкими материалами, имеющими сте­пень повышения давления не более 1,15 при плотности потока 1,2 кг/м³.

Характерным признаком центробежного вентилятора является по­вышение давления за счет центробежной силы газа, движущегося в рабо­чем колесе от центра к периферии.

Общий вид центробежного вентилятора показан на рис. 9.2. Рабочее колесо вентилятора состоит из литой ступицы, жестко сопряженной с

основным диском. Рабочие лопатки крепятся к основ­ному диску и переднему диску, обеспечивающему не­обходимую жесткость лопастной решетки. Корпус кре­пится к литой (сварной) станине, на которой распо­лагаются подшипники, несущие вал вентилятора с посаженным на него рабочим колесом. Крутящий мо­мент на вал передается через шкив.

Центробежные вентиляторы обозначаются в соответствии с ГОСТ буквой Ц, указывающей на ос­новной признак — центробежный, и его номер, пред­ставляющий собой значение наружного диаметра ра­бочего колеса, выраженное в дециметрах. Например, центробежный вентилятор с диаметром рабочего колеса 400 мм, имеющий при максимальном КПД коэф­фициент быстроходности 70, обозначается Ц 4-70-4.

Осевыми вентиляторами называют машины для перемещения чистых газов и смесей газов. Харак­терным признаком осевого вентилятора является передача энергии с вала потоку при помощи рабочего колеса, состоящего из консольных лопастей, закреп­ленных на втулке (рис. 9.3). Так как колесо вентиля­тора, вращаясь, удерживается в осевом направлении, а лопасти его закреплены под углом к плоскости вра­щения, то вентилятор перемещает газ вдоль оси. При этом поток газа несколько закручивается.

Аналогично центробежным вентиляторам номер осевого венти­лятора — диаметр окружности, на которой лежат наружные концы рабо­чих лопастей (диаметр рабочего колеса), выражены в дециметрах.

Опыт эксплуатации вентиляторов показывает, что центробежные вентиляторы могут удалять газы, нагретые до 500-600°С в течение 1 часа, в то время как осевые — до температуры 300-350°С, так как в осевом вентиляторе его привод находится в потоке нагретых газов.

В пожарной технике наибольшее распространение получили цен­тробежные и осевые дымососы, технические характеристики которых при­ведены в табл. 9.1.

Всасывающий рукав дымососа представляет собой армированный гибкий рукав, прикрепляемый к корпусу дымососа на входе, а напорный рукав дымососа — рукав, прикрепляемый к корпусу дымососа на выходе.

В настоящее время наибольшее применение нашли переносные дымососы ДПЭ-7 и ДПЭ-15, которые перевозятся на автомобилях газоды-мозащитной службы, прицепах и автомобилях пожарных дымоудаления.

Общие технические характеристики современных пожарных авто­мобилей дымоудаления приведены в табл. 9.2.

Схемы установки дымососов на пожаре приведены на рис. 9.4.

Таблица 9.1

Таблица 9.2

W

П

-MfJ

Рис. 9.4. Схемы установки дымососов на пожаре: а — отсос дыма; б — нагнетание свежего воздуха; в — комбинированный способ

9.1.2. Общие технические требования к переносным

дымососам

Основные параметры и размеры дымососовдолжны соответствовать показателям, указанным в табл. 9.3.

Таблица 9.3

Значения номинальных диаметров рабочих колес (номера) дымо­сосов следует выбирать из ряда значений, соответствующих ГОСТ 10616.

Требования надежности.Вероятность безотказной работы за 40 мин боевого применения дымососа принимается 0,997. Гамма-процентный ре­сурс до первого капитального ремонта дымососа должен быть не менее 500 ч. Полный срок службы до списания — не менее 11лет.

Стойкость дымососов к климатическим воздействиям.Дымосос должен иметь климатическое исполнение У категории размещения 1 по ГОСТ 15150 и быть рассчитан на применение при температурах окружаю­щей среды от минус 40 до плюс 60°С, относительной влажности до 98%.

Дымосос с рукавами должен сохранять работоспособность при тем­пературе перемещаемой газовоздушной среды до 200°С в течение не менее

30мин.

Стойкость к механическим воздействиям.Дымосос должен сохранять работоспособность после воздействия вибронагрузки с частотой от 10 до 50 Гц с перегрузкой 3g и амплитудой 0,4 мм в течение 20 мин.

Требования эргономики.Дымосос оборудуют рукоятками для удоб­ства переноски двумя операторами, покрытые материалом, обладающим низкой теплопроводностью.

Органы управления дымососом размещают в зонах, защищенных от механических повреждений и исключающих его случайное включение. Они должны срабатывать при усилии не более 80 Н и быть доступными при работе в средствах индивидуальной защиты рук пожарных.

Дымосос оборудуется опорами, которые обеспечивают надежное устойчивое положение при работе и исключают перемещение его в резу­льтате действия реактивной силы воздушного потока.

Дымосос массой более 30 кг имеет не менее двух колес для транс­портирования его от пожарного автомобиля до места непосредственного проведения работ.

Требования к материалам и покрытиям.Применяемые для изготов­ления дымососов материалы и покупные изделия должны иметь паспорта предприятий-изготовителей или сертификаты, подтверждающие соответ­ствие их стандартам, ТУ или другой технической документации, утвер­жденной в установленном порядке.

Металлические детали и сборочные единицы дымососа должны иметь лакокрасочное покрытие, обеспечивающее антикоррозионную защиту в течение всего срока службы изделия. Эти покрытия должны быть не ниже V класса покрытий по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации VI по ГОСТ 9.104.

Маркировка.К корпусу дымососа прикрепляют маркировочную табличку, содержащую: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; номер ТУ (для отечественных образцов); условное обоз­начение изделия; заводской номер изделия; месяц и год изготовления.

Маркировка наносится любым способом, обеспечивающим ее сох­ранность в течение всего срока службы дымососа.

Комплектность.Дымосос поставляется укомплектованным в соот­ветствии с табл. 9.4.

Требования к рукавам.Всасывающий и напорный рукава изготав­ливают стойкими к гниению и работоспособными при температуре пере­мещаемой газовоздушной среды до 200°С в течение 30 мин.

Во всех случаях конструктивное исполнение всасывающего рукава должно позволять уменьшать его длину при складывании не менее чем в 5 раз. Всасывающий рукав должен позволять сгибать его на угол не менее (90±5)°, при этом площадь сечения рукава на участке сгиба не должна умень­шаться более чем на 20% от площади сечения прямолинейного участка.

Конструкция рукавов должна позволять легко без применения инс­трументов стыковать их с корпусом дымососа.

Таблица 9.4

Примечание. Руководство по эксплуатации и паспорт могут быть объединены в один документ.

При транспортировании рукава должны быть уложены в специаль­ные чехлы из прочной ткани, имеющие ручки для переноски.

Требования к пеногенераторной установке (ПГУ).ПГУ должна быть съемной, иметь кронштейн для крепления к корпусу дымососа со стороны выхода и крепиться без применения инструмента.

Входной патрубок ПГУ должен иметь рукавную головку D 50 для подвода раствора пенообразователя от насоса пожарного автомобиля или противопожарного водопровода по пожарному рукаву.

ПГУ должна иметь рукав для подачи пены на место пожара. Рукав выполняется из ткани и должен легко крепиться к корпусу дымососа.

ПГУ должна иметь распылитель и сетку для ценообразования.

Расход раствора пенообразователя должен обеспечиваться не более 150 дм³/мин.

Требования к гидро- и мотоприводу.Гидротурбина обеспечивается устройством (отверстием с пробкой или краником либо иным устройством) для слива остатков воды из рабочей полости после окончания работы.

Входной и выходной патрубок гидротурбины оснащаются рукав­ными головками D 50 для подвода и отвода воды от насосной установки.

Утечка из гидротурбины через уплотнения подшипникового узла при работе не должна превышать 200 см³/мин.

Подача воды от насосной установки на привод гидротурбины дол­жна осуществляться по замкнутому циклу.

Двигатели внутреннего сгорания дымососов с мотоприводом должны работать на автомобильном бензине по ГОСТ 2084 либо на дизельном топливе по ГОСТ 305.

Время работы мотопривода с одной заправкой бака топливом дол­жно составлять не менее 60 мин

Требования к перемычке и штангам.Перемычка представляет собой полотно из плотной ткани, предназначенное для перекрывания дверного проема при отсосе дыма из задымленных помещений. Перемычка должна

иметь отверстие с коротким (длиной не более 1 м) рукавом для подсоеди­нения дымососа. Размеры перемычки должны быть не менее 2300x1800 мм. Диаметр отверстия в перемычке и рукава должен составлять не менее 1,01 D, где D — наружный диаметр корпуса дымососа Рукав должен иметь крепления для стыковки с дымососом. Материал перемычки должен быть рассчитан на применение при температуре до 200°С. Отверстие с рукавом должно располагаться на перемычке таким образом, чтобы при установке в дверном проеме центр его находился на высоте не выше 0,8 м от пола.

Штанги предназначены для крепления перемычки в дверном про­еме. Штанги должны закреплять перемычку без применения ключей и других принадлежностей в проемах шириной от 850 до 1500 мм и устана­вливаются враспор горизонтально. Для этого штанги могут иметь специ­альные удлинители.

• ⇐ Назад
• 26
• 27
• 28
• 29
• 30
• 31
• 323334
• 35
• 36
• 37
• 38
• 39
• 40
• 41
• Далее ⇒