Химический состав материала (%). ВТ3-1 ГОСТ 19807–91

Fe C Si Cr Mo N Ti Al Zr O H Примесей
  0,2…0,7 до 0,1 0,15…0,4 0,8…2 2…3 до 0,05 85,95…91,05 5,5…7 до 0,5 до 0,15 до 0,015 прочих 0,3
                         

 

 
  . Марка ВТ3-1  
Классификация: Титановый деформируемый сплав  
Применение: Кованые и щтампованные детали, работающие при температуре до 400 °C (6000 ч) и до 450 °C (2000 ч); класс по структуре α + β  
Травитель: HF (1 объемная часть), HNO3 (1…2ч), вода (3…6ч)  
Обработка: Закалка  
Компонент: Al (6 масс. %), Mo (2,5 масс. %), Cr (2 масс. %), Si (0,25 масс. %), Fe (0,5 масс. %)  
Структурные составляющие: Мартенсит  
Описание: Титановый высокопрочный сплав (группа (α + β)-сплавов мартенситного класса). Мартенсит.  
 
 
 

Химический состав материала (%). ВТ3-1 ГОСТ 19807–91

Fe C Si Cr Mo N Ti Al Zr O H Примесей
0,2…0,7 до 0,1 0,15…0,4 0,8…2 2…3 до 0,05 85,95…91,05 5,5…7 до 0,5 до 0,15 до 0,015 прочих 0,3

 

  

 

  . Марка ВТ3-1  
Классификация: Титановый деформируемый сплав  
Применение: Кованые и штампованные детали, работающие при температуре до 400 °C (6000 ч) и до 450 °C (2000 ч); класс по структуре α + β  
Травитель: HF (1 объемная часть), HNO3 (1…2 ч), вода (3…6 ч)  
Обработка: Закалка и старение  
Компонент: Al (6 масс. %), Mo (2,5 масс. %), Cr (2 масс. %), Si (0,25 масс. %), Fe (0,5 масс. %)  
Структурные составляющие: Зерна равноосные  
Описание: Титановый высокопрочный сплав (группа (α + β)-сплавов мартенситного класса). Ориентрованные частицы α-фазы, возникшие в результате распада мартенситной α-штрих-фазы. Пограничные выделения избыточной α-фазы в роли матрицы с включениями темной β-фазы в форме зерен, внутри которых, в свою очередь, светлые пластины (иглы) α-фазы.  
 
 
 

Химический состав материала (%). ВТ3-1 ГОСТ 19807–91

Fe C Si Cr Mo N Ti Al Zr O H Примесей
0,2…0,7 до 0,1 0,15…0,4 0,8…2 2…3 до 0,05 85,95…91,05 5,5…7 до 0,5 до 0,15 до 0,015 прочих 0,3

 

  

 

  . Марка ВТ3-1  
Классификация: Титановый деформируемый сплав  
Применение: Кованые и штампованные детали, работающие при температуре до 400 °C (6000 ч) и до 450 °C (2000 ч); класс по структуре α + β  
Травитель: HF (1 объемная часть), HNO3 (1…2 ч), вода (3…6 ч)  
Обработка: Длительный сфероидизирующий отжиг  
Компонент: Al (6 масс. %), Mo (2,5 масс. %), Cr (2 масс. %), Si (0,25 масс. %), Fe (0,5 масс. %)  
Структурные составляющие: Зерна равноосные  
Описание: Титановый высокопрочный сплав (группа (α + β)-сплавов мартенситного класса). Мелкие равноосные зерна α-фазы. Фазовое состояние близко к равновесному.  
 
 
 

Химический состав материала (%). ВТ3-1 ГОСТ 19807–91

Fe C Si Cr Mo N Ti Al Zr O H Примесей
0,2…0,7 до 0,1 0,15…0,4 0,8…2 2…3 до 0,05 85,95…91,05 5,5…7 до 0,5 до 0,15 до 0,015 прочих 0,3