Мышленности колонные аппараты объемной аэрации еще более улучшают

Процесс твердофазной ферментации. Такой аппарат разделен на секции

Перфорированными пластинами, закрепленными на поворотных осях.

Среда в ходе ферментации разрыхляется с помощью вращающихся пере-

Мешиваюших устройств. Это позволяет увеличить высоту слоя до 30 см.

Режим перегрузки среды на тарелках задается автоматически. Производи-

Тельность аппарата достигает 1 т культуры в сутки.

После завершения стадии ферментации выросшая культура представ-

Ляет собой корж (пек) из набухших частиц среды, плотно связанных раз-

Росшимся мицелием. Данную массу измельчают с помощью дробилок

Различного типа (барабанно-зубчатых, шнековых, молотковых) до частиц

размером 5–6 мм. Для предотвращения инактивации ферментов массу

подсушивают до остаточной влажности около 10–12 %. Технические пре-

Параты ферментов, используемые к текстильной, кожевенной промыш-

Ленности, упаковывают в бумажные многослойные крафт-мешки и от-

Правляют потребителю. Процедура получения очищенных активных пре-

Паратов ферментов сложна и многоэтапна.

Важнейшим нормируемым показателем выпускаемых ферментных

Препаратов является активность, которая выражается в микромолях суб-

Страта, прореагировавшего под действием 1 мл ферментного раствора или

Г препарата в оптимальных для протекания ферментативной реакции

Условиях за 1 минуту. Существует также понятие активности условного

Ферментного препарата. Данная единица рассчитывается по активности

Основного фермента в стандартном условном препарате. За активность

Условного стандартного препарата принимают его среднюю устойчивую

Активность, достигаемую в производственных условиях.

Глубинный способ микробиологического получения ферментов имеет

Преимущества по сравнению с поверхностным, так как проходит в кон-

Тролируемых условиях ферментации, исключает ручной труд, позволяет

Автоматизировать процесс. Питательная среда для ферментации готовит-

Ся, исходя из физиологических потребностей используемой микробной

Культуры, а также из типа целевого фермента. Основным углеродным

Сырьем служат различные сорта крахмала (кукурузный, пшеничный, кар-

Тофельный), кукурузный экстракт, свекловичный жом, а также глюкоза,

Мальтоза, декстрины. В качестве источника азота применяют органиче-

Ские соединения (гидролизаты казеина или микробных биомасс), а также

Минеральные соли (NaNO3, NH4NO3, NH4HPO4, (NH4)2SO4). Для биосинте-

За целлюлолитических ферментов источником углерода служит хлопок,

солома, целлюлоза; липолитических – липиды.

На предферментационной стадии технологическое оборудование и пи-

Тательная среда подвергаются стерилизации. После охлаждения среды до

30° в нее вносят выращенный инокулят (2–5 % от объема производствен-

Ной культуры). Процесс проводят в цилиндрических аппаратах объемом

до 100 м3. Синтез фермента в глубинной культуре протекает в течение 3–4

Суток при непрерывной подаче стерильного воздуха, стабилизации рН и

Температуры среды на строго определенных уровнях. Незначительные

Изменения значений данных параметров могут вызвать многократное сни-

Жение ферментативной активности.

Динамика образования биомассы и выхода фермента α-амилазы на ос-

нове культуры Aspergillus показаны на рис. 3.1. В течение первого перио-

да (24–30 ч) мицелий бурно развивается и идет быстрое потребление лег-

Коусвояемого субстрата. Далее в среду вносят индуктор. После этого на-

Чинается интенсивный синтез целевого фермента. Периодически в среду

Вносят стерильный пеногаситель, добавку углеродного субстрата, раствор

Для коррекции и стабилизации рН.

Процесс образования биомассы продуцента не совпадает во времени с

Максимумом продукции фермента, при этом условия для образования